1:以為“產(chǎn)品有關(guān)要求的識別和評審”只在訂單接收階段才開始,還是習(xí)慣“訂單評審”的模式。殊不知“產(chǎn)品有關(guān)要求”更多在設(shè)計開發(fā)前期,或新產(chǎn)品導(dǎo)入階段(如打樣過程)就傳遞進來了,而且有可能是一絲一縷慢慢散碎地傳遞進來的。
2:以為打樣過程的目的只是做出樣品,殊不知打樣過程更重要的是確認客戶對于產(chǎn)品的要求,以及開發(fā)和驗證自己的生產(chǎn)制程。打樣過程是新產(chǎn)品導(dǎo)入過程的一部分,要為后續(xù)量產(chǎn)過程確定好制程控制條件。
3:以為采購過程管理好供應(yīng)商評價和選擇就夠了,殊不知新物料開發(fā)/導(dǎo)入/驗證/承認過程才是確保采購品符合要求的最重要工作。
4:以為“首件檢驗”只是“檢驗”,殊不知首件檢驗的主要目的是確定是否已經(jīng)具備了開啟批量生產(chǎn)的條件。其實質(zhì)應(yīng)該是“首件確認”。
5:以為“巡檢”只是產(chǎn)品檢驗,殊不知巡檢的主要目的是為了檢查制程控制條件(如人機料法環(huán)等)是否持續(xù)處于受控狀態(tài),有無發(fā)生變異或偏離。
6:以為“選用、加工、特采”也是一種來料檢驗結(jié)論,殊不知任何檢驗活動的結(jié)論只有“合格、不合格”兩種。“選用、加工、特采”等是不合格品的處置方式,其只能有具有授權(quán)的不合格品評估人員決定,檢驗員無權(quán)決定。
7:以為檢測器具送外部校準(zhǔn)機構(gòu)校準(zhǔn)過,具有外部校準(zhǔn)證書就是合格了,殊不知校準(zhǔn)證書上只提供了檢測器具的示值誤差數(shù)據(jù),是否合格還需要企業(yè)根據(jù)具體的檢測場合的精度要求來做出判定。
8:以為ECR有高階的領(lǐng)導(dǎo)簽署就可以ECN了,殊不知這樣的ECN等于把設(shè)計開發(fā)過程層層把關(guān)的評審、驗證、確認活動全部都推翻了跨越了。
9:以為參加過外部機構(gòu)的培訓(xùn)就自然是內(nèi)審員了,殊不知培訓(xùn)只是內(nèi)審員獲取能力的途徑之一,既不是成為內(nèi)審員的充分條件,也不是必要條件。內(nèi)審員是根據(jù)企業(yè)自己制定的能力評價程序自行評價并授權(quán)的。
10:以為產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,殊不知產(chǎn)品的質(zhì)量水平在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)階段就已經(jīng)確定了,產(chǎn)品的制造階段只能最大程度地保住這個原先設(shè)定的質(zhì)量水平而無法提升,制造過程再努力也改變不了產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的先天不足。某種意義上可以說,產(chǎn)品質(zhì)量其實是設(shè)計出來的。
11:以為官大就能代替官小的人簽署意見,官大就能推翻官小的人作出的決定,公司總經(jīng)理就有權(quán)在流程和體系文件之外,任意開辟特別通道。殊不知職責(zé)和權(quán)限系統(tǒng)講求的是“責(zé)任原則”,責(zé)任崗位的決定是最終的意見。
12:以為企業(yè)的質(zhì)量體系文件中最重要的是質(zhì)量手冊和程序文件,殊不知對企業(yè)最有幫助的是各類表格。因為只有表格是各級人員每天都要閱讀和使用的,而文件卻往往束之高閣。精心設(shè)計好的表格,可以對員工的流程操作起到很好的指導(dǎo)和匡正作用。
13:以為企業(yè)質(zhì)量體系的范圍是依據(jù)企業(yè)地理圍墻邊界來確定,比如珠三角一帶的來料加工企業(yè)經(jīng)常把位于香港的業(yè)務(wù)部門、采購部門排除在質(zhì)量體系之外,只以位于內(nèi)地的工廠建立質(zhì)量體系。殊不知質(zhì)量體系首先必須是完整的,這類硬生生把業(yè)務(wù)部門和采購部門的過程活動排除在質(zhì)量體系之外的做法,會導(dǎo)致質(zhì)量體系不完整,而無法實現(xiàn)顧客滿意的整體目標(biāo)。
14:以為管理評審只是各部門匯報一下情況就結(jié)束了,殊不知管理評審是企業(yè)在質(zhì)量管理體系方面總結(jié)過去,分析當(dāng)前面臨的環(huán)境和問題,規(guī)劃出未來一段時間工作方向和重點的一種承前啟后的活動。
15:以為企業(yè)的質(zhì)量體系是為了符合標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)對認證機構(gòu)的,殊不知企業(yè)的質(zhì)量體系真正的價值應(yīng)該是統(tǒng)合流程、服務(wù)業(yè)務(wù)、控制風(fēng)險、支持戰(zhàn)略。