（7）控制點上控制因素與控制結(jié)果的關(guān)系
有人認為，控制點的工作內(nèi)唇就是控制影響質(zhì)量的因素，由過去的管“結(jié)果”轉(zhuǎn)變?yōu)楣?ldquo;原因”。也有人認為，控制點上設(shè)置了控制圖就達到了控制目的。這兩種看法都不夠全面。
在控制點上，要通過控制因素來保證結(jié)果（產(chǎn)品質(zhì)量），為此要確定相應(yīng)的控制項目及其標準（允許值）、檢查間隔及執(zhí)行者，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量和保持其穩(wěn)定性。但是，控制因素也不是萬無一失的，例如：
①確定的控制項目，由于受到人的認識水平的限制，有時不見得能保證絕對正確；
②控制項目是依靠人來執(zhí)行的，而對人的控制常常沒有可靠的保證；
③存在著外界變動因素的干擾。
所以，有時雖然似乎已經(jīng)按規(guī)定控制了因素，但仍有可能出現(xiàn)失控現(xiàn)象。為防止出現(xiàn)此種情況，故一般在控制點上還應(yīng)設(shè)置控制用圖表。例如控制圖、數(shù)據(jù)記錄表、“三自三檢”（即自檢、自分、自作標記和自檢、互檢、專檢）表、抽樣檢查記錄等，利用這些圖表所反映的結(jié)果來確認因素有無失控現(xiàn)象，監(jiān)視因素的控制效果，一但發(fā)現(xiàn)失控，就可及時采取措施糾正。控制點的工作包括兩方面：一是控制因素，保證結(jié)果；二是檢測結(jié)果，控制因素。這兩手都有了，才能達到過程控制的目的。
（8）控制點的撤銷問題
有的質(zhì)量管理教材上提到，“在一定時期內(nèi)、一定條件下”設(shè)置控制點。但這種說法容易引起人們誤解，似乎只要對控制點控制一陣子，就可以撤銷了。其實，控制點能否撤銷不能一概而論，而應(yīng)根據(jù)具體情況，區(qū)別對待。
①對因?qū)訇P(guān)鍵的產(chǎn)品質(zhì)量特性或關(guān)鍵的工序質(zhì)量特性而設(shè)置的控制點，要始終嚴格控制，即使它已處于穩(wěn)定狀態(tài)也不應(yīng)撤銷，否則就不能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量始終穩(wěn)定。
②對因經(jīng)常出現(xiàn)不合格品而設(shè)置的控制點，如它已在較長時間處于穩(wěn)定合格狀態(tài)而又是一般質(zhì)量特性，則可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下將該控制點撤銷，但如屬關(guān)鍵質(zhì)量特性則不能撤銷。
（9）非控制點的質(zhì)量控制問題
控制點是生產(chǎn)和服務(wù)過程中重點控制的對象，但對于非控制點并不是不管不問。只是對于控制點應(yīng)按過程控制的方法進行嚴格管理，而對非控制點則可按一般常規(guī)的辦法進行管理。
“重點”和“一般”也是相對的。當“一般”（即非控制點）的質(zhì)量不能得到保證或不穩(wěn)定時，則可轉(zhuǎn)化為“重點”，列為控制點。
（10）不同生產(chǎn)類型的控制點
控制點的概念既適應(yīng)于大批量生產(chǎn)，也適應(yīng)于單件小批量生產(chǎn)。但兩者在檢查方法和控制手段上有所不同。如對于大批量生產(chǎn)，其檢查方法可采用抽樣檢查方法，其過程控制方法可采用控制圖等；而成批生產(chǎn)則可采用單值 x 控制圖。單件小批生產(chǎn)則只能采用全數(shù)檢查的方法，其過程控制則可嚴格按過程控制文件，對操作方法、工藝參數(shù)、設(shè)備、工裝等進行控制，一般不必使用控制圖。
（11）設(shè)備控制點與控制點的一致性
有些組織的設(shè)備部門為加強設(shè)備管理，針對重點設(shè)備設(shè)置控制點，這樣做是無可非議的，但凡列人過程控制點的設(shè)備一般均應(yīng)列入設(shè)備控制點，而且應(yīng)把過程控制中對設(shè)備的控制內(nèi)容都列人設(shè)備控制點內(nèi)。后者的控制內(nèi)容當然還可根據(jù)設(shè)備管理的要求，增加有關(guān)內(nèi)容，但必須包括過程控制點對設(shè)備的控制內(nèi)容，這樣才能保證過程質(zhì)量控制的完整性。
（12）控制點的分級管理問題
有些組織對控制點實行分級管理，將之分為總廠、分廠和車間三級管理，這樣做是出于管理上的需要，由相應(yīng)級別對控制點分別進行檢查和考核。但無論哪一級控制點，均應(yīng)按照控制點設(shè)置原則和控制要求、方法設(shè)置控制點控制因素，保證結(jié)果，檢測結(jié)果，調(diào)整因素。它們之間的差別僅是由不同的級別進行考核，而不是要求的高低和內(nèi)容粗細的不同。