對公司的產(chǎn)品進(jìn)行有效的安全控制，防范人為的破壞或蓄意污染等情況，將產(chǎn)品受 到蓄意污染或破壞的危險(xiǎn)降到最小化。

 

　　2 適用范圍

 

　　適用于與公司產(chǎn)品安全相關(guān)的環(huán)節(jié)。

 

　　3 食品防護(hù)小組及職責(zé)

 

　　

 

　　4 產(chǎn)品描述

 

　　詳見 HACCP計(jì)劃中終產(chǎn)品描述、原輔料描述、食品接觸材料的描述，其中包括了物理特性、化學(xué)特性、生物特性、加工工藝、包裝方式、運(yùn)輸貯存、保質(zhì)期、預(yù)期用途等內(nèi)容；食品原輔料、添加劑、包裝材料納入許可范圍的，應(yīng)取得相應(yīng)許可證明，并按照索票索證的要求進(jìn)行進(jìn)貨查驗(yàn)。

 

　　5流程圖、布局圖

 

　　5.1制定

 

　　生產(chǎn)工藝流程圖詳見《HACCP計(jì)劃》第二章工藝流程及描述，布局圖應(yīng)涵蓋與品生產(chǎn)和生產(chǎn)供應(yīng)相關(guān)各區(qū)域，包括不限于廠區(qū)周邊環(huán)境和廠區(qū)各種出入口、廠區(qū)建筑物的布局、廠房及內(nèi)部設(shè)施的布局；結(jié)合流程圖和布局圖對原輔料入廠到倉庫、倉庫到車間、成品從車間到倉庫、倉庫到出廠的路徑進(jìn)行標(biāo)注或是描述。

 

　　必要時(shí)對水、空氣、能源等進(jìn)入車間的路徑進(jìn)行描述。

 

　　5.2確認(rèn)

 

　　食品防護(hù)小組成員應(yīng)現(xiàn)場對流程圖、布局圖以及原輔料、成品的流通路徑進(jìn)行確認(rèn)，如果發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符，不需進(jìn)行修改，之后再次進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)并簽字；

 

　　6 食品防護(hù)評估

 

　　依據(jù) GB/T 27320-2010附錄 A提供的相關(guān)法律法規(guī)及指南或其它相關(guān)規(guī)定，制定食品防護(hù)評估表，對工廠的食品防護(hù)進(jìn)行評估。

 

　　

 

　　

 

　　

 

　　
  

 

　　8 食品防護(hù)措施的監(jiān)視

 

　　針對食品防護(hù)評估后制定的措施，食品防護(hù)小組應(yīng)每季度檢查 1 次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)食品 防護(hù)措施有無實(shí)施不當(dāng)或失效的情況，以利改進(jìn)。食品防護(hù)計(jì)劃實(shí)施規(guī)定

 

　　9 糾正和糾正措施

 

　　建立《糾正措施控制程序》，發(fā)現(xiàn)食品防護(hù)措施實(shí)施不當(dāng)或失效時(shí)，評估事件的后果 并采取相應(yīng)措施

 

　　10 驗(yàn)證

 

　　糾正措施實(shí)施后，食品防護(hù)小組對糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)糾正措施是否現(xiàn)行有效；每 年針對防護(hù)計(jì)劃至少進(jìn)行 1 次演練或進(jìn)行一次涵蓋企業(yè)所有的區(qū)域和環(huán)節(jié)的驗(yàn)證，以確保防 護(hù)計(jì)劃有效性。

 

　　11 制定應(yīng)急預(yù)案

 

　　公司建立《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》，確保出現(xiàn)緊急情況時(shí)能夠及時(shí)反應(yīng)，并建立相 關(guān)官方、權(quán)威部門名錄，記錄聯(lián)系方式、電話傳真、并定期審核更新，驗(yàn)證聯(lián)系方式的有效 性。

 

　　針對食品防護(hù)計(jì)劃的監(jiān)督檢查記錄，已予以保留，記錄的保存詳見《記錄控制程序》， 所有記錄都應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確、規(guī)范并具有可追溯性，保存期不少于 2 年。