第一部分：環(huán)境衛(wèi)生
1、    食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選擇地勢(shì)干燥、水源充足、交通便利的區(qū)域。
2、    廠區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源（區(qū)周圍環(huán)境應(yīng)當(dāng)綠化，廠區(qū)周圍25米內(nèi)不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場(chǎng)所，包括居民區(qū)。）
3、    廠區(qū)道路應(yīng)硬化，防止塵土飛揚(yáng)和積水，道路平坦。
4、    生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是否嚴(yán)格分開，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各管理區(qū)是否采用必要的隔離設(shè)施加以界定。
5、    建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，防止交叉污染和不同品種間的混雜。（不同區(qū)域的人員和物品是否有交叉流動(dòng)）
6、    應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝要求設(shè)置原料庫(kù)、產(chǎn)品加工場(chǎng)所、產(chǎn)品包裝場(chǎng)所、成品庫(kù)、檢驗(yàn)室、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)用房。
7、    原料和成品的運(yùn)送是否分別設(shè)置有專用的通道。*
8、    動(dòng)力、供暖、空調(diào)機(jī)房、給排水系統(tǒng)和廢水、廢氣、廢渣處理系統(tǒng)及其他輔助建筑和設(shè)施的設(shè)置應(yīng)不影響生產(chǎn)場(chǎng)所衛(wèi)生，不對(duì)周圍環(huán)境造成污染。
9、    生產(chǎn)廢料和垃圾放置的位置、生產(chǎn)廢水處理區(qū)、廠區(qū)衛(wèi)生間是否遠(yuǎn)離加工區(qū)，上述設(shè)施是否位于加工區(qū)的上風(fēng)口。*
10、    生產(chǎn)廢料和垃圾是否用蓋的容器存放，并當(dāng)日清理出廠。*
11、    廠區(qū)內(nèi)是否還兼容、生產(chǎn)和存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。*
12、    廠區(qū)應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對(duì)已經(jīng)發(fā)生的場(chǎng)所，應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對(duì)食品的污染。 使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應(yīng)做好對(duì)人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施，用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗，消除污染。
第二部分：食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求
1、    應(yīng)有與產(chǎn)品類型、生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)用房，其凈高不得低于3米，使用面積不小于200平方米。
2、    車間面積是否與生產(chǎn)相適應(yīng)（面積和高度），布局是否合理，排水是否通暢。是否能夠滿足食品加工過程是從原料、半成品到成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。(生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不能少于1.50m2，高度不低于3m。)
3、    食品添加劑的產(chǎn)品包裝場(chǎng)所和復(fù)合食品添加劑的生產(chǎn)場(chǎng)所，其墻壁和屋頂應(yīng)采用淺色、防潮、防腐蝕、防毒、防滲和不易脫落的無毒材料，并用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1.50m的墻裙。地面應(yīng)平整防滑、耐磨、無毒、耐腐蝕、不滲水、便于清洗。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)有坡度1-20，內(nèi)設(shè)窗臺(tái)或不設(shè)窗臺(tái)，在最低處應(yīng)設(shè)有地漏，地面不得積水。（地漏或排水溝的出口是否使用U形或P形、S形的存水彎的水封，以便防蟲、防臭，車間排水的地漏是否有防止固形物進(jìn)入的措施，排水溝出口是否有防鼠網(wǎng)罩）
4、    生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好通風(fēng)，采用自然通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)面積與地面面積之比不應(yīng)小于1:16；采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不得小于每小時(shí)換氣三次。
5、    生產(chǎn)車間或工作場(chǎng)所應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)4級(jí)，檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照度不應(yīng)低于540LX，加工場(chǎng)所工作面不應(yīng)低于220LX，其他場(chǎng)所一般不應(yīng)低于110LX。需要避光生產(chǎn)的食品添加劑除外。（燈具是否裝有防護(hù)罩,在原材料、工作臺(tái)及食品上方的）
6、    食品添加劑的生產(chǎn)用設(shè)備、工具、管道、容器必須專用并符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求，采用無毒、無異味、耐腐蝕、不滲水、不變形的材料制作。（加工設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)是否便于日常清洗、消毒和檢查、維護(hù)，槽罐設(shè)備是否能保證排空。大型設(shè)備在安裝時(shí)是否使之與墻壁和天花板之間保持一定距離，以方便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員出入）
7、    建筑物及各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求和產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)，相應(yīng)設(shè)置有效的防塵、防鼠、防蚊蠅設(shè)施。（特別是精制車間、包裝和成品車間，如出口、與外界相連的排水、通風(fēng)處）
8、    在生產(chǎn)、使用、貯存強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故警示標(biāo)識(shí)并配有應(yīng)急處理設(shè)施。        
9、    加工助劑以外的食品添加劑生產(chǎn)車間從業(yè)人員入口處設(shè)更衣室，配備相應(yīng)的更衣設(shè)施，有微生物指標(biāo)的還應(yīng)設(shè)流水洗手及手消毒設(shè)施。（車間是否設(shè)置了與加工人員數(shù)量相適應(yīng)的更衣室，個(gè)人衣物、鞋是否與工作服、靴分開放置，掛衣架的安裝位置是否合理，更衣室是否保持了良好的通風(fēng)和采光條件，更衣室應(yīng)設(shè)儲(chǔ)衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20cm以上，如采用衣架應(yīng)另設(shè)個(gè)人物品存放柜。 更衣室還應(yīng)備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。）
10、    是否設(shè)置了與加工人員數(shù)相匹配的淋浴間，淋浴間的通風(fēng)、排水和供水狀況是否良好，淋浴間的地面、墻面建筑材料是否滿足要求。淋浴室可分散或集中設(shè)置，淋浴器按每班工作人員計(jì)每20～25人設(shè)置1個(gè)。 淋浴室應(yīng)設(shè)置天窗或通風(fēng)排氣孔和采暖設(shè)備。
11、    洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。 要配備冷熱水混合器，其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式，龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以內(nèi)者，按每10人1個(gè)，200人以上者每增加20人增設(shè)1個(gè)。 洗手設(shè)施還應(yīng)包括干手設(shè)備(熱風(fēng)、消毒干毛巾、消毒紙巾等)；根據(jù)生產(chǎn)需要，有的車間、部門還應(yīng)配備消毒手套，同時(shí)還應(yīng)配備足夠數(shù)量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等
12、    產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有微生物指標(biāo)的，應(yīng)設(shè)有專用包裝場(chǎng)所，其包裝場(chǎng)所應(yīng)具備空氣消毒和凈化設(shè)施。采用紫外線消毒者，應(yīng)按30W/10-15平方米設(shè)置，高于地面2米吊裝。
13、    清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間是否采取了隔離措施，以控制不同潔凈度區(qū)域間的人流和物流，避免交叉污染。
14、    車間入口處應(yīng)設(shè)置鞋、靴和車輪的消毒設(shè)施。
15、    在車間適當(dāng)?shù)奈恢檬欠裨O(shè)置了工器具清洗、消毒間、以及相配套的清洗槽、消毒槽和漂洗槽。
16、    車間的供水管道的用材、供水方向是否符合要求。
17、    加工半成品、成品傳遞方式方法是否安全合理。
18、    車間的溫、濕度是否滿足生產(chǎn)需要。
19、    成品包裝等生產(chǎn)車間或工序必要時(shí)應(yīng)增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備。
20、            

21、    原料、包裝材料和產(chǎn)品必須分庫(kù)存放，原材料、成品和危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點(diǎn)相適應(yīng)并有專人管理。
22、    原材料庫(kù)房是否能保證為生產(chǎn)加工所準(zhǔn)備的原料和輔料在貯存過程中，品質(zhì)不會(huì)出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害。
23、    包裝材料的貯存是否有專用庫(kù)房，內(nèi)、外包裝材料是否分開放置，材料堆垛與地面、墻面是否保持一定距離，包裝材料表面是否加蓋防塵罩。原材料應(yīng)按品種分類驗(yàn)收登記，并分類分區(qū)貯存。
24、    成品庫(kù)的規(guī)模、設(shè)置、容量是否與企業(yè)的生產(chǎn)相適應(yīng)，是否安裝了防蟲、防鼠、防鳥設(shè)備。
25、    產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按品種、批次分類貯存，應(yīng)按照《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》要求加貼標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，防止相互混雜。貯存條件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，符合相應(yīng)衛(wèi)生要求。
26、    化學(xué)腐蝕性、易燃易爆物品應(yīng)專庫(kù)貯存，按危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)有關(guān)要求管理。
27、    各種管道、管線盡可能集中走向。冷水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應(yīng)設(shè)置在暴露原料和成品的上方。
28、    各類料液輸送管道應(yīng)避免死角或盲端，設(shè)排污閥或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞。
29、    冷庫(kù)的建筑材料是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，是否安裝自動(dòng)溫度記錄儀。
30、    原料和成品運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具，符合有關(guān)衛(wèi)生要求。運(yùn)輸工具必須清潔、無毒。運(yùn)輸過程中應(yīng)有防塵、防雨淋、防曬措施，保證產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
31、    門、窗、天窗要嚴(yán)密不變形，防護(hù)門要能兩面開，設(shè)置位置適當(dāng)，并便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。 窗臺(tái)要設(shè)于地面1m以上，內(nèi)側(cè)要下斜45°。非全年使用空調(diào)的車間、門、窗應(yīng)有防蚊蠅、防塵設(shè)施，紗門應(yīng)便于拆下洗刷。
32、    機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口，開口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。        

33、    廁所設(shè)置應(yīng)有利生產(chǎn)和衛(wèi)生，其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和排臭裝置，其出入口不得正對(duì)車間門，要避開通道；其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。 設(shè)置坑式廁所時(shí)，應(yīng)距生產(chǎn)車間25m以上，并應(yīng)便于清掃、保潔，還應(yīng)設(shè)置防蚊、防蠅設(shè)施。

第三部分：生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制
1、    食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全衛(wèi)生安全保證體系，根據(jù)生產(chǎn)工藝制定各工序的崗位操作規(guī)程和衛(wèi)生管理制度并配備衛(wèi)生管理人員，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
2、    食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全檢驗(yàn)制度，設(shè)立與產(chǎn)品特點(diǎn)相適應(yīng)的衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)室，配備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備。具有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格的檢驗(yàn)人員。
3、    采購(gòu)的原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。進(jìn)口食品添加劑應(yīng)索取口岸食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的衛(wèi)生證明。生產(chǎn)復(fù)合食品添加劑的各種原料，采購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方索取該產(chǎn)品的衛(wèi)生許可證和同批產(chǎn)品的檢驗(yàn)合格證明，入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。
4、    生產(chǎn)過程應(yīng)有各關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的原始記錄，產(chǎn)品應(yīng)有批批檢驗(yàn)原始記錄及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單，并妥善保管至相應(yīng)產(chǎn)品的保質(zhì)期限后六個(gè)月。
5、    包裝容器和材料符合相應(yīng)的食品包裝材料和容器的國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6、    產(chǎn)品標(biāo)簽和使用說明書應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》和《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》的規(guī)定。
7、    每批產(chǎn)品必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可出廠。
8、    生產(chǎn)設(shè)備、工具、管道、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應(yīng)清洗，維修、檢查設(shè)備時(shí)，不應(yīng)污染產(chǎn)品。
9、    對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)腐蝕性物質(zhì)，粉塵、噪聲及其他可能影響工人健康的有害因素應(yīng)進(jìn)行治理，達(dá)到相應(yīng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
10、    原料、半成品、成品要分別存放。
11、    廢棄物設(shè)有專用的容器和工具，并及時(shí)分別消毒。
12、    班前后是否進(jìn)行及如何進(jìn)行衛(wèi)生清潔和清毒工作。
13、    庫(kù)房定期消毒（特別是成品、包裝材料庫(kù)）        

14、    不同工序、用途的器具是否使用不同標(biāo)志區(qū)分如顏色或標(biāo)簽等。
15、    生產(chǎn)車間、加工設(shè)備和工器具日常清洗和消毒工作能夠滿足安全衛(wèi)生的需要。
16、    車間的天花板、門窗、通風(fēng)排氣孔道上的網(wǎng)罩定期清潔。
17、    車間空氣如何進(jìn)行消毒，消毒方法、消毒藥品及濃度選擇要求適當(dāng)。
18、    相互串味的產(chǎn)品、原料與成品不能在同一庫(kù)房中貯存。
19、    存儲(chǔ)食品的庫(kù)房堆垛是否整齊，批次清楚，堆垛與地面、墻面和天花板之間距離是否符合要求。
20、    冷庫(kù)及其它有溫濕度控制的地方設(shè)置監(jiān)控儀器或儀表？位置要適當(dāng)。
21、    運(yùn)輸食品的工具是否專用，如何避免因公共運(yùn)輸工具造成的污染。
22、    

第四部分：人員的衛(wèi)生控制
1、    從業(yè)人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。
2、    從事食品添加劑的生產(chǎn)人員（包括臨時(shí)工）應(yīng)每年進(jìn)行一次健康檢查，取得預(yù)防性健康體檢合格證明后方可上崗。凡患有活動(dòng)性肺結(jié)核、病毒性肝炎、腸道傳染病及病源攜帶者、化膿性或慢性滲出性皮膚病等傳染病患者不得從事食品添加劑的生產(chǎn)。
3、    新員工入廠是否必須進(jìn)行體檢才上崗。
4、    生產(chǎn)場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食及進(jìn)行其他有礙食品添加劑衛(wèi)生的活動(dòng)。不得將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所，從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不得戴戒指、耳環(huán)、噴香水等。
5、    從事食品添加劑的包裝和復(fù)合食品添加劑生產(chǎn)加工的人員，進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所前必須洗凈雙手，需穿戴清潔的工作衣、帽，頭發(fā)不得露于帽外。
6、    工作服是否符合要求。
7、    工作服、帽等是否進(jìn)行日常的衛(wèi)生管理。