一、成立飼料安全小組
飼料企業(yè)的最高管理者任 命一位安全小組組長(zhǎng),領(lǐng)導(dǎo)飼料安全小組開(kāi)展工作。組長(zhǎng)的職責(zé)是確保按ISOIS22000標(biāo)準(zhǔn)的建立、實(shí)施、保持和更新飼料安全管理體 系,直接向最高管理者報(bào)告體系的有效性、適宜性,為飼料安全小組成員安排必需的培訓(xùn)和教育,就體系的相關(guān)事宜與外部聯(lián)系。
飼料企業(yè)應(yīng)組建飼料安全小組。安全小組的人員應(yīng)由具備飼 料生產(chǎn)專業(yè)、多年飼料生產(chǎn)和安全控制經(jīng)驗(yàn)、熟悉食品相關(guān)法規(guī)、實(shí)施飼料安全管理體系有經(jīng)驗(yàn)的人員組成,以確保相關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn) 的互補(bǔ),確保危害分析[HA]的充分性、科學(xué)性和有效性。安全小組成員應(yīng)包括研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、衛(wèi)生、品質(zhì)管理、設(shè)施設(shè)備管理、人事 管理、運(yùn)輸、銷售部門(mén)的相關(guān)負(fù)責(zé)人員、技術(shù)骨干、和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的代表,包括外聘技術(shù)專家等。他們的職責(zé)是策劃飼料安全管理 體系、危害分析[HA]、建立前提方案、制定HACCP計(jì)劃、培訓(xùn)相關(guān)知識(shí)、確認(rèn)驗(yàn)證體系的符合性、適宜性和有效性。
飼料安全小組應(yīng)定期召開(kāi)安全會(huì)議與人員培訓(xùn),對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行有效地培訓(xùn)和 教育,使其具備必要的素質(zhì)和能力。培訓(xùn)內(nèi)容包括飼料的性質(zhì)、不符合可能產(chǎn)生的結(jié)果、污染產(chǎn)生的條件、飼料加工處理和包裝方式 、加工深度和性質(zhì)、飼料的貯存條件、保質(zhì)期限、可能影響加工的因素、ISO22000-2005國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、HACCP管理、良好生產(chǎn)規(guī)范等。通過(guò)公司 內(nèi)部有效的溝通,及時(shí)充分收集、分析、掌握影響飼料安全的相關(guān)信息并以受控文件形式進(jìn)入危害分析[HA]輸入。
飼料安全小 組應(yīng)為確保在飼料生產(chǎn)中所有相關(guān)的食品危害均得到識(shí)別和充分控制,與食品鏈進(jìn)行的溝通是必要的。通過(guò)食品鏈進(jìn)行的溝通,及時(shí) 充分收集、分析、掌握影響飼料安全的相關(guān)信息并以受控文件形式進(jìn)入危害分析[HA]輸入。
二、描述產(chǎn)品, 確定產(chǎn)品的預(yù)期用途
飼料安全小組的首要任務(wù)是對(duì)實(shí)施 HACCP系統(tǒng)管理的產(chǎn)品進(jìn)行描述。描述的內(nèi)容主要包括:
A. 產(chǎn)品名稱
B. 產(chǎn)品的原料和主要成分
C. 產(chǎn)品的理化性質(zhì)及殺菌處理
D. 包裝方式
E. 貯存條件
F. 保質(zhì)期限
G. 銷售方式
H. 銷售區(qū)域
I. 必要時(shí),有關(guān)飼料安全的流行病學(xué)資料
J. 產(chǎn)品的預(yù)期用途
三、繪 制和確認(rèn)生產(chǎn)工藝流程圖
飼料安全小組應(yīng)深入生產(chǎn)線, 詳細(xì)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程,在此基礎(chǔ)上繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖,制作完成后需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證流程圖。
四、危害分析[HA]
危害分析[HA]是HACCP體系中的重要環(huán) 節(jié),根據(jù)對(duì)產(chǎn)品安全造成危害的來(lái)源與性質(zhì)可劃分為生物性危害、化學(xué)性危害和物理性危害。預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的流程大體為:原 料接收→清理除雜→稱量配料→投料混合→計(jì)量打包→貯藏運(yùn)輸。對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加以分析,找出影響產(chǎn)品質(zhì) 量的關(guān)鍵點(diǎn)并加以控制,確保飼料安全。
飼料安全小組 進(jìn)行危害分析[HA]時(shí)應(yīng)將安全問(wèn)題與一般質(zhì)量問(wèn)題區(qū)分開(kāi)。應(yīng)考慮的涉及安全問(wèn)題的危害包括:
A. 生物危害:包括細(xì)菌、病毒及其毒素、寄生蟲(chóng)和有害生物因子
B. 化學(xué)危害:化學(xué)危害可分為四類:天然的化學(xué)物質(zhì)、有意加入的化 學(xué)品、無(wú)意或偶然加入的化學(xué)品、 生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的有害化學(xué)物質(zhì)。
C. 天然的化學(xué)物質(zhì):霉菌毒素、組胺等。
D. 物理的危害: 任何潛在于食品中不常發(fā)現(xiàn)的有害異物。如玻璃、金屬等
五、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]
根據(jù)對(duì)預(yù)混料生產(chǎn)過(guò)程的危害分析[HA],確定其關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]:原料接收、稱量配料、投料工序、混合、計(jì)量包裝和貯存運(yùn)輸。
六、建立每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]的關(guān)鍵限值
每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]會(huì)有一項(xiàng)或多項(xiàng) 控制措施確保預(yù)防、消除已確定的顯著危害或?qū)⑵錅p至可接受的水平。每一項(xiàng)控制措施要有一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的關(guān)鍵限值。關(guān)鍵限值的 確定應(yīng)以科學(xué)為依據(jù),可來(lái)源于法規(guī)性指南、專家、試驗(yàn)研究等。用來(lái)確定關(guān)鍵限值的依據(jù)和參考資料應(yīng)作為HACCP方案支持文件的一 部分。
通常關(guān)鍵限量所使用的指標(biāo)包括:溫度、時(shí)間、濕度、pH、水分活性、、物理參數(shù)、添加劑 含量以及感官指標(biāo),如外觀和氣味等。
七、建立每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)
通過(guò)監(jiān)測(cè)能夠發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]是否失控。此外,通過(guò)監(jiān)測(cè)還能提供必要的信息,以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程,防止超出關(guān)鍵限值 。
操作限值是比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的限值,是由操作人員使用用以降低偏離風(fēng)險(xiǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。加工工序應(yīng) 當(dāng)在超過(guò)操作限值時(shí)就進(jìn)行調(diào)整,以避免違反關(guān)鍵限值,這些措施稱為加工調(diào)整。加工人員可以使用這些調(diào)整措施避免失控和避免采 取糾偏行動(dòng),及早發(fā)現(xiàn)失控的趨勢(shì),并采取行動(dòng)可以防止產(chǎn)品返工,或者更壞的情況造成產(chǎn)品報(bào)廢,只有在超出關(guān)鍵限值時(shí)才采取糾 偏行動(dòng)。
一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)內(nèi)容就包括:
A. 監(jiān)控內(nèi)容
B. 監(jiān)控方法
C. 監(jiān)控設(shè)備
D. 監(jiān)控頻率
E. 監(jiān)控人員
八、建立糾偏措施
在HACCP計(jì)劃中,對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)[CCP]都應(yīng)預(yù)先建立相應(yīng)的糾偏(在ISO2000中為糾正措施)措施,以便在出現(xiàn)偏離時(shí)實(shí)施 。糾偏措施應(yīng)包括:
(1)確定并糾正引起偏離的原因;
(2)確定偏離期所涉及產(chǎn)品的處理方法例如進(jìn)行隔離和保存并做安全評(píng)估、 退回原料、重新 加工、銷毀產(chǎn)品等;
(3)記錄糾偏 行動(dòng),包括產(chǎn)品確認(rèn)(如產(chǎn)品處理,留置產(chǎn)品的數(shù)量)、偏離的描述、采取的糾偏行動(dòng)包括對(duì)受影響產(chǎn)品的最終處理、采取糾偏行動(dòng) 人員的姓名、必要的評(píng)估結(jié)果。
九、建立驗(yàn)證程序
通過(guò)驗(yàn)證、審查、 檢驗(yàn)(包括隨機(jī)抽樣化驗(yàn)),可確定HACCP是否正確運(yùn)行。驗(yàn)證程序包括對(duì)CCP的驗(yàn)證和對(duì)HACCP體系的驗(yàn)證。
A、CCP的驗(yàn)證活動(dòng)如下:
(1)校準(zhǔn):CCP驗(yàn)證活動(dòng)包括監(jiān)控設(shè) 備的校準(zhǔn),以確保采取的測(cè)量方法的準(zhǔn)確度。
(2)校準(zhǔn)記錄的復(fù)查:復(fù) 查設(shè)備的校準(zhǔn)記錄設(shè)計(jì)檢查日期和校準(zhǔn)方法,以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)該保存校準(zhǔn)的記錄并加以復(fù)查。
(3)針對(duì)性的采樣檢測(cè)。
(4)CCP記錄的復(fù)查。
B、 HACCP體系的驗(yàn)證
(1)驗(yàn)證的頻率:驗(yàn)證的頻率應(yīng)足以確認(rèn)HACCP體系在有效運(yùn)行,每年至少進(jìn) 行一次或在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)、產(chǎn)品原材料或加工過(guò)程發(fā)生顯著改變時(shí)或發(fā)現(xiàn)了新的危害時(shí)進(jìn)行。
(2)體系的驗(yàn)證活動(dòng):檢查產(chǎn)品說(shuō)明和生產(chǎn)流程圖的準(zhǔn)確性;檢查CCP是否按 HACCP的要求被監(jiān)控;監(jiān)控活動(dòng)是否在HACCP計(jì)劃中規(guī)定的場(chǎng)所執(zhí)行;監(jiān)控活動(dòng)是否按照HACCP計(jì)劃中規(guī)定的頻率執(zhí)行;當(dāng)監(jiān)控表明發(fā)生 了偏離關(guān)鍵限制的情況時(shí),是否執(zhí)行了糾偏行動(dòng);設(shè)備是否按照HACCP計(jì)劃中規(guī)定的頻率進(jìn)行了校準(zhǔn);工藝過(guò)程是否在既定的關(guān)鍵限值 內(nèi)操作;檢查記錄是否準(zhǔn)確和是否按照要求的時(shí)間來(lái)完成等。