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七大因素影響訂單準(zhǔn)時(shí)交付,自查一下都做的怎么樣?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-12-26  來(lái)源:食品供應(yīng)鏈管理  作者:食品論壇網(wǎng)友分享
核心提示:訂單能否準(zhǔn)時(shí)交付,不能一概而論認(rèn)為就是生產(chǎn)部門(mén)效率低下,要運(yùn)用系統(tǒng)性的管理思維調(diào)查、分析,確定在上述哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,然后采取切實(shí)可行的改善措施,方能有效解決訂單不能準(zhǔn)時(shí)交付的問(wèn)題。
  在企業(yè)管理實(shí)踐中,訂單準(zhǔn)時(shí)交付率低的問(wèn)題常常困擾著眾多企業(yè)。
 
  然而,有的企業(yè)總是不調(diào)查、不分析就認(rèn)為是生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)效率低導(dǎo)致的,不是懲罰生產(chǎn)部門(mén),就是開(kāi)會(huì)批評(píng)怪罪生產(chǎn)部門(mén),但結(jié)果依然是無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交付訂單,導(dǎo)致客戶投訴、業(yè)務(wù)抱怨、生產(chǎn)痛苦、領(lǐng)導(dǎo)煩惱……,這種做法不僅不公平,也無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。
 
  一家公司從接訂單到交付訂單,需要經(jīng)過(guò)以下的過(guò)程:
 
  1.接單過(guò)程
 
  2.訂單評(píng)審確認(rèn)過(guò)程
 
  3.原輔材料庫(kù)存確認(rèn)過(guò)程
 
  4.成品庫(kù)存確認(rèn)過(guò)程
 
  5.原輔材料采購(gòu)過(guò)程
 
  6.生產(chǎn)計(jì)劃排查過(guò)程
 
  7.訂單生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程
 
  實(shí)際上,從接單到交付的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能成為影響訂單準(zhǔn)時(shí)交付的“瓶頸”。所以,訂單能否準(zhǔn)時(shí)交付,不能一概而論認(rèn)為就是生產(chǎn)部門(mén)效率低下,要運(yùn)用系統(tǒng)性的管理思維調(diào)查、分析,確定在上述哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,然后采取切實(shí)可行的改善措施,方能有效解決訂單不能準(zhǔn)時(shí)交付的問(wèn)題。
 
一、訂單管理方面的因素
 
  1、盲目接單:
 
  企業(yè)在接單時(shí)未充分考慮自身實(shí)際情況,盲目承諾客戶,導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以匹配訂單需求。
 
  2、評(píng)審不周:
 
  訂單評(píng)審時(shí)僅從生產(chǎn)角度出發(fā),忽略了公司已承接訂單量、突發(fā)情況、運(yùn)輸時(shí)間、政策要求、采購(gòu)周期、研發(fā)周期及質(zhì)量檢驗(yàn)周期等多重因素,導(dǎo)致評(píng)審結(jié)果不準(zhǔn)確。
 
  改進(jìn)建議:
 
  接單前,應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)(如計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)等)進(jìn)行會(huì)審,確保有能力滿足訂單要求。
 
  建立并落實(shí)《訂單評(píng)審管理制度》,規(guī)范評(píng)審流程,確保評(píng)審結(jié)果全面、準(zhǔn)確。
 
  嚴(yán)格管控訂單變更,避免隨意性和頻繁性。
 
二、生產(chǎn)計(jì)劃管理方面的因素
 
  1、產(chǎn)能超負(fù)荷:
 
  計(jì)劃部門(mén)未考慮已下達(dá)任務(wù),盲目承諾和下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),導(dǎo)致生產(chǎn)部門(mén)產(chǎn)能超負(fù)荷。
 
  2、產(chǎn)能了解不精準(zhǔn):
 
  計(jì)劃部門(mén)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)產(chǎn)能了解不準(zhǔn)確,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不合理。
 
  3、缺乏機(jī)動(dòng)調(diào)整:
 
  未預(yù)留機(jī)動(dòng)調(diào)整時(shí)間,導(dǎo)致突發(fā)情況發(fā)生時(shí)無(wú)法及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
 
  4、庫(kù)存確認(rèn)不精準(zhǔn):
 
  原輔材料和成品庫(kù)存確認(rèn)不準(zhǔn)確,導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)中斷或無(wú)法滿足訂單需求。
 
  5、排產(chǎn)順序不合理:
 
  對(duì)生產(chǎn)工藝不了解,排產(chǎn)計(jì)劃順序不合理,影響生產(chǎn)效率。
 
  改進(jìn)建議:
 
  精準(zhǔn)掌握產(chǎn)品生產(chǎn)周期,作為排產(chǎn)計(jì)劃的重要依據(jù)。
 
  下達(dá)新計(jì)劃時(shí),考慮已下達(dá)任務(wù),避免產(chǎn)能超負(fù)荷。
 
  與生產(chǎn)部門(mén)保持溝通,及時(shí)了解產(chǎn)能變化情況。
 
  與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)保持溝通,確保庫(kù)存信息準(zhǔn)確。
 
  優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃順序,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)頻率。
 
三、倉(cāng)庫(kù)的賬目不精準(zhǔn)
 
  倉(cāng)庫(kù)賬目不精準(zhǔn)比如賬物不相符,導(dǎo)致相關(guān)部門(mén)在安排生產(chǎn)前無(wú)法精確確認(rèn),致使安排的生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中受阻,導(dǎo)致不能準(zhǔn)時(shí)交付訂單。
 
  改進(jìn)建議
 
  倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)務(wù)必堅(jiān)持每天提交或上報(bào)庫(kù)存動(dòng)態(tài)日?qǐng)?bào),確保庫(kù)存日?qǐng)?bào)精準(zhǔn),賬物相符
 
  財(cái)務(wù)部門(mén)要定期監(jiān)督檢查倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的管理情況,督促倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的賬目要精準(zhǔn)一致
 
  建立并落實(shí)《倉(cāng)庫(kù)獎(jiǎng)懲管理制度》,督促提升倉(cāng)管員的工作責(zé)任心
 
  建立并落實(shí)《倉(cāng)庫(kù)管理制度》,規(guī)范倉(cāng)庫(kù)的管理過(guò)程,尤其是物資出庫(kù)、入庫(kù)手續(xù)的規(guī)范
 
  定期盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)管理情況,確保倉(cāng)庫(kù)賬物相符一致
 
四、生產(chǎn)管理方面的因素
 
  生產(chǎn)管理不到位,如人員安排不當(dāng)、產(chǎn)能不了解、突發(fā)情況忽略、培訓(xùn)不到位、淡旺季不清等,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
 
  改進(jìn)建議:
 
  優(yōu)化人員安排,確保生產(chǎn)過(guò)程順暢、均衡。
 
  準(zhǔn)確評(píng)估自身產(chǎn)能,合理承接生產(chǎn)任務(wù)。
 
  充分考慮突發(fā)情況,制定應(yīng)急預(yù)案。
 
  加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高操作熟練度和產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  提前規(guī)劃淡旺季人員儲(chǔ)備。
 
五、設(shè)備管理環(huán)節(jié)
 
  不重視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致設(shè)備頻發(fā)故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
 
  改進(jìn)建議:
 
  建立健全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,定期檢修保養(yǎng)。
 
  加強(qiáng)設(shè)備操作人員培訓(xùn),提高設(shè)備使用和維護(hù)水平。
 
六、采購(gòu)管理環(huán)節(jié)
 
  對(duì)原輔材料采購(gòu)周期了解不精準(zhǔn),導(dǎo)致采購(gòu)延遲,影響生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度。
 
  改進(jìn)建議:
 
  精準(zhǔn)掌握原輔材料采購(gòu)周期,提前采購(gòu)。
 
  建立供應(yīng)商評(píng)估體系,選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
 
七、資金管理環(huán)節(jié)
 
  不按合同付款,導(dǎo)致供應(yīng)商合作困難,增加采購(gòu)難度,影響訂單執(zhí)行進(jìn)度。
 
  改進(jìn)建議:
 
  遵守合同條款,按時(shí)付款,維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。
 
  建立資金管理制度,確保資金充足和合理使用。
編輯:foodqm

 
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