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SQE實際工作中的一些關(guān)注項

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-06-03  來源:供應(yīng)商質(zhì)量管理
核心提示:SQE是供應(yīng)商質(zhì)量工程師的簡稱,負責跟供應(yīng)商打交道,對供應(yīng)商的品質(zhì)給出結(jié)論報告。SQE的使命是通過對供應(yīng)商的品質(zhì)管理,以保證來料的品質(zhì)。
       SQE是供應(yīng)商質(zhì)量工程師的簡稱,負責跟供應(yīng)商打交道,對供應(yīng)商的品質(zhì)給出結(jié)論報告。SQE的使命是通過對供應(yīng)商的品質(zhì)管理,以保證來料的品質(zhì)。
 
       現(xiàn)實中SQE角色:消防隊員 、工程人員 、審核員、輔導(dǎo)員 、協(xié)調(diào)員 、檢驗員 、項目工程師 、供應(yīng)商開發(fā)。
 
本來談一下SQE工作實際操作中的一些關(guān)注項。
 
 
一、對供應(yīng)商進行例行的績效評估和審核
 
1.1導(dǎo)入新供應(yīng)商階段
 
        一般有采購/技術(shù)/品質(zhì)等部門共同參與,SQE此階段需要做的是讓供應(yīng)商提供調(diào)查報告及工廠內(nèi)部,組織架構(gòu)等等大項,此階段主導(dǎo)者應(yīng)該是采購。
 
1.2供應(yīng)商進行品質(zhì)過程審核
 
       這需要依據(jù)具體的產(chǎn)品來衡量,但不外乎受入檢查、倉庫、MRB、生產(chǎn)線、返工過程、OQC、包裝儲存、記錄等等。
 
1.2.1針對這些站別,總結(jié)起來,按照4M1E五項,集合公司的檢查清單進行審核(每個公司的檢查單和打分規(guī)則都不盡相同,但核心差距不大)。 
 
人:1.培訓(xùn) 、2.遵守工作指引及標準操作程序
 
機:3.機器保養(yǎng)、4.測量/工具的精確度
 
料:5.區(qū)分隔離、 6.保存期及保存方式
 
法:7.追溯及標識、 8.SPC, 失效分析改善報告
 
環(huán):9.環(huán)境安全健康 、10. 溫濕度、11.車間清潔度等
 
1.2.2品質(zhì)制程審核的頻率:
 
       目前很多公司已經(jīng)沒有強制的定義,大部分情況下是,只要公司一出現(xiàn)比較大的問題,SQE就駐廠,針對相關(guān)工序進行審核。
 
       事實上,這樣做起來的確很有效果,SQE第一時間內(nèi)了解到不良品,然后又第一時間內(nèi)去供應(yīng)商處審核相關(guān)制程,相信很大程度上能很快解決問題,使公司順利生產(chǎn),讓供應(yīng)商及時改善。
 
1.3對供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)審核
 
       通過對供應(yīng)商系統(tǒng)面的審核,是希望指出供應(yīng)商在整個面上的不足。
 
一般來說,SQE主要審核的項目如下:
 
a. 文件管理
 
b. 供應(yīng)商之供應(yīng)商的管理.
 
c. 產(chǎn)品標識與追溯
 
d. 制程控制
 
e. 檢查和測試管理.
 
f. 校正
 
g. 不合格品控制.
 
h. 防護, 包裝, 儲存與交付
 
i. 記錄—這一項適合所有的審核項目.
 
       當然事實上,SQE重點放在上面項目外,其實還是有些需要審核的項目,比如品質(zhì)系統(tǒng)、訂單評審、甚至設(shè)計管理。審核頻率:一般來說,品質(zhì)系統(tǒng)審核一年一次。
 
 
二、品質(zhì)監(jiān)督和異常協(xié)輔
 
       以一般性的問題、客戶投訴、LRR數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對供應(yīng)商的品質(zhì)異常,通過評審其FMEA/8D報告及改善效果的確認,以監(jiān)督供應(yīng)商的品質(zhì),同時輔導(dǎo)供應(yīng)商的品質(zhì)改善與提升。
 
2.1對于品質(zhì)監(jiān)督
 
       很是贊同基礎(chǔ)線管理,通過駐廠的方式,及時有效的審核供應(yīng)商各站別的問題,同時給予供應(yīng)商QA部門的大力支持,提升其執(zhí)行力。 
 
       個人很在乎的是能夠很好的推動供應(yīng)商建立FMEA部門。這樣做的好處如下:
 
①對供應(yīng)商的好處:
 
a.一旦有異常發(fā)生時,能很快的組織起分析小組,盡快找到問題點,預(yù)防問題的進一步擴大。
 
b.很快的處理異常,以達到最低限度的減少損失。
 
c.建立(當前問題列表),作為經(jīng)驗的積累,方便后續(xù)品質(zhì)的追蹤。
 
d.能很大程度上消除公司”踢皮球”的壞習(xí)慣。
 
②對客戶(SQE)的好處:
 
a. 失效樣品分析的時效性得以保證.(8D 周期時間)
 
b.SQE可第一時間內(nèi),評審8D報告,可很快的找到對應(yīng)分析窗口.
 
        誠然,F(xiàn)MEA小組的建立不能很快的讓供應(yīng)商看到自己利益的增長,但敢保證FMEA團隊絕對是供應(yīng)商和客戶很好的溝通橋梁。由于FMEA團隊的重要性,一般都是直接找供應(yīng)商現(xiàn)場管理者來談,因為FMEA小組需要很強的技術(shù)分析能力、很好的工廠執(zhí)行力及分析失效的儀器設(shè)備,這些都需要現(xiàn)場管理者的大力支持。
 
相信優(yōu)秀的SQE能明白此想法也希望能給相關(guān)同仁一些感觸。
 
2.2對于異常協(xié)輔
 
       也許很多行外人覺得SQE的技術(shù)能力真的有那么專業(yè)嗎?能協(xié)輔供應(yīng)商進行改善?
 
誠然SQE是技術(shù)和管理共存的一個特殊的崗位;
 
相信沒有一定的技術(shù)能力是很難讓供應(yīng)商誠服的。
 
        也的確SQE沒有供應(yīng)商的PE在技術(shù)上的專長。但一般來講。公司現(xiàn)在很少找單一資源供應(yīng)商。所以SQE有更多的機會去借鑒不同的經(jīng)驗。各公司一定都有他的長處。要習(xí)慣將各供應(yīng)商長處相聯(lián)結(jié)。同時也要讓供應(yīng)商習(xí)慣自己的管理方式。之所以說SQE能給供應(yīng)商異常輔導(dǎo),PE可能想到了改善的方向,但出于成本的考慮,還是無法進行有效的動作。甚至一些品質(zhì)問題的輕微改善,一些治工具的設(shè)計有可能等等類似的問題。
 
       總之,SQE會取長補短,集合自己的經(jīng)驗?zāi)苡行У慕o出供應(yīng)商改善的方向。
編輯:foodqm

 
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