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分包在SAP中稱為Subcontracting，英文也稱為Outsourcing。采購對(duì)象為委托加工的供應(yīng)商。由于生產(chǎn)能力或設(shè)備技術(shù)能力有限，制造企業(yè)為了滿足客戶的交期和質(zhì)量要求，會(huì)將部分產(chǎn)品工序分包出去。外包時(shí)，企業(yè)向供方提供全部或部分原材料、生產(chǎn)模具、專用設(shè)備，并提供工藝要求。供應(yīng)商會(huì)根據(jù)企業(yè)的要求，甚至是生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。本文闡述如何開展外協(xié)加工業(yè)務(wù)。
一、委托加工需求的出現(xiàn)
外包加工需求的目的很明確，就是解決企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能問題或者技術(shù)能力問題，或者設(shè)備能力問題。
從需求來看，技術(shù)能力和裝備能力的問題企業(yè)無法在短時(shí)間內(nèi)解決，或者沒有投資計(jì)劃。在這種情況下，對(duì)于外包供應(yīng)商來說，一旦確定拿到項(xiàng)目后，外包需求是比較穩(wěn)定的，所以我們可以根據(jù)項(xiàng)目預(yù)測(cè)儲(chǔ)備必要的材料，投資相關(guān)設(shè)備，招聘人員，建立充足的生產(chǎn)支持項(xiàng)目的能力。
但是，如果產(chǎn)能問題促使公司產(chǎn)生外包加工需求，這種需求是不確定的，外包會(huì)隨著公司內(nèi)部產(chǎn)能的釋放隨時(shí)暫停，所以大部分外包供應(yīng)商都會(huì)向訂單索取數(shù)量，按需求數(shù)量進(jìn)行分步報(bào)價(jià)，或提出簽訂長期合作協(xié)議，以保證自身訂單的穩(wěn)定性，便于人員和設(shè)備的規(guī)劃，防止企業(yè)從突然暫停外包加工。造成被動(dòng)局面。
二、委外加工項(xiàng)目的選擇
確定外包加工項(xiàng)目，仍需從外包需求產(chǎn)生的目的出發(fā)。解決設(shè)備瓶頸和技術(shù)瓶頸自然沒有選擇，外包項(xiàng)目很明確；而解決產(chǎn)能問題，則需要從多角度認(rèn)真分析評(píng)估，確保外協(xié)加工的效益最大化。如果選擇外包來解決產(chǎn)能的限制，需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：
1.哪些工序產(chǎn)能受限
解決產(chǎn)能受限問題，自然要從瓶頸制程入手，確定該制程在企業(yè)內(nèi)部的最大產(chǎn)能，將剩余的產(chǎn)能需求外包。但這時(shí)，又出現(xiàn)了一個(gè)問題。最大容量是不是要用到極限？是否需要考慮儲(chǔ)備閑置產(chǎn)能以應(yīng)對(duì)儲(chǔ)備項(xiàng)目訂單的需求波動(dòng)？
如果不預(yù)留，會(huì)不會(huì)造成不確定的、頻繁的外包需求？頻繁的外包業(yè)務(wù)需求，不僅浪費(fèi)企業(yè)的人力、物力，而且由于中轉(zhuǎn)流程的循環(huán)，造成生產(chǎn)延誤，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定。
如果預(yù)留備用容量，多少合適？預(yù)約后會(huì)不會(huì)造成內(nèi)部產(chǎn)能的浪費(fèi)？這就需要企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品需求特點(diǎn)，分析需求預(yù)測(cè)，并參考預(yù)測(cè)預(yù)留備用產(chǎn)能，應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)。
總的來說，后備產(chǎn)能是利大于弊，還是弊大于利，需要企業(yè)根據(jù)自身的生產(chǎn)設(shè)備、人員、產(chǎn)品特點(diǎn)和需求情況進(jìn)行分析和決策。
2.排除涉及專利的項(xiàng)目
選擇外包項(xiàng)目首先要考慮的是項(xiàng)目是否涉及專利，專利產(chǎn)品，或者專利設(shè)備，或者專利生產(chǎn)工藝，或者客戶，專利項(xiàng)目都不應(yīng)歸入外包范疇，因?yàn)槠涮厥庑酝獍a(chǎn)、企業(yè)與外包加工供應(yīng)商的深度合作、數(shù)據(jù)共享、信息互通，專利產(chǎn)品的外包無疑增加了信息泄露的風(fēng)險(xiǎn)。
3、外包是否存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
選擇外包項(xiàng)目還需要考慮產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
項(xiàng)目是否為客戶指定生產(chǎn)線；項(xiàng)目的復(fù)雜程度如何，潛在供應(yīng)商是否具備生產(chǎn)能力；項(xiàng)目是否標(biāo)準(zhǔn)化，有標(biāo)準(zhǔn)的操作流程；產(chǎn)品是否曾出現(xiàn)過引起客戶投訴的質(zhì)量問題，是否有專門的檢測(cè)設(shè)備要求，供應(yīng)商是否具備檢測(cè)能力等。
只有企業(yè)自己控制外協(xié)加工項(xiàng)目的選擇，才能避免可能發(fā)生的情況、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。如果企業(yè)不經(jīng)篩選就放任自流，將風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的處理外包，認(rèn)為供應(yīng)商可以自己搞定一切，最終及時(shí)交付合格產(chǎn)品，這樣的想法無異于異想天開。
4.哪些訂單是緊急的
外包項(xiàng)目的選擇也需要根據(jù)訂單的緊急程度來確定訂單的優(yōu)先級(jí)。同等優(yōu)先級(jí)下，企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能不能同時(shí)滿足，項(xiàng)目應(yīng)外包，利用外包產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)滿足客戶交期，確�？蛻魸M意。
三、外協(xié)加工供應(yīng)商的選擇
外包供應(yīng)商的選擇是外包業(yè)務(wù)能否成功的關(guān)鍵。供應(yīng)商的選擇大于管理。只要選擇好供應(yīng)商，外包業(yè)務(wù)就成功了一大半。
1、資格審查
新開發(fā)的供應(yīng)商首先要進(jìn)行資質(zhì)審查，包括營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營范圍、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)規(guī)模、硬件設(shè)施、質(zhì)量體系、質(zhì)量認(rèn)證、主要客戶和財(cái)務(wù)狀況等。數(shù)據(jù)收集渠道可由供應(yīng)商自行提供、現(xiàn)場(chǎng)審核、法院公開網(wǎng)站、合作供應(yīng)商及大客戶等提供。
2、生產(chǎn)能力
對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能的評(píng)估需要從多個(gè)維度進(jìn)行，技術(shù)能力、設(shè)備能力、人員能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理能力，只有這幾個(gè)維度，評(píng)估符合要求后，才能列入備選名單下一步業(yè)務(wù)發(fā)展的供應(yīng)商。沒有這些能力做基礎(chǔ)，一切都是白搭。
3、價(jià)格
有效的外協(xié)加工業(yè)務(wù)，不僅需要解決技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)能等方面的問題，還需要保證加工價(jià)格不會(huì)因外協(xié)加工而上漲。每個(gè)外包加工企業(yè)都有自己的具體情況，價(jià)格沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但是我們可以從成本分析的角度來評(píng)估價(jià)格，參考我們的加工成本來比較分析外包加工供應(yīng)。自己的企業(yè) 商家的成本結(jié)構(gòu)。
但在比較過程中，必須考慮兩點(diǎn)：
一是企業(yè)成本核算的方法。對(duì)于成本要素的一對(duì)一比較，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)必須是外包項(xiàng)目的單獨(dú)會(huì)計(jì)報(bào)價(jià)。兩者不在同一個(gè)會(huì)計(jì)邏輯上，不能相提并論；
二是要考慮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)，這是企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，但不一定是外包供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)，可能對(duì)他們不利，肯定會(huì)影響外協(xié)加工的成本。
4.交貨時(shí)間、服務(wù)和質(zhì)量
價(jià)格并不是外包企業(yè)有效選擇供應(yīng)商的全部。交貨時(shí)間、服務(wù)和質(zhì)量也必須考慮，這就需要成本核算的全過程。否則，這些因素造成的成本增加會(huì)降低價(jià)格優(yōu)勢(shì)，給企業(yè)造成不必要的損失。例如，由于交貨延遲和質(zhì)量異常導(dǎo)致的客戶投訴和罰款，由于溝通不暢導(dǎo)致的訂單信息錯(cuò)誤，以及由于溝通不暢導(dǎo)致的庫存積壓。
5.與供應(yīng)商的長期關(guān)系維護(hù)
需要重點(diǎn)與外協(xié)加工供應(yīng)商建立和維護(hù)戰(zhàn)略關(guān)系。不要引入過多的供應(yīng)商，造成業(yè)務(wù)分散，增加管理難度。建立長期戰(zhàn)略
與企業(yè)匹配的供應(yīng)商建立合作關(guān)系，結(jié)成強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，可以最大限度地發(fā)揮企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭力，短期的關(guān)系只會(huì)讓雙方陷入零和博弈的局面。
四、外協(xié)加工供應(yīng)商管理
外包加工供應(yīng)商的管理包括供應(yīng)商績效管理。績效評(píng)價(jià)要素包括價(jià)格、交期、質(zhì)量、服務(wù)等，這是現(xiàn)代企業(yè)評(píng)價(jià)供應(yīng)商績效時(shí)大多采用的維度，這里不再贅述。
另一方面，在與分包加工的供應(yīng)商打交道時(shí)，要有供應(yīng)商管理協(xié)調(diào)，出現(xiàn)問題后幫助他們改進(jìn)，共同解決問題，而不是利用甲方的優(yōu)勢(shì)，無底線地薅羊毛。所謂供應(yīng)商問題，多是企業(yè)自身的問題，幫助他們就是幫助自己。幫助供應(yīng)商成長，不僅能提升合作績效水平，還能以有形或無形的形式回饋企業(yè)利潤。
最后，分包是企業(yè)的后盾。如果用得好，會(huì)如虎添翼。充分發(fā)揮供應(yīng)鏈在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供市場(chǎng)競(jìng)爭力；用不好，就會(huì)成為企業(yè)的蛀蟲，反而會(huì)害了企業(yè)自己。
