那么，如何解決缺料問題呢?下面有位老采購(gòu)為我們分享了他的一些應(yīng)對(duì)之策。

 

 

一、缺料、缺貨

 

如何解決缺料？這位老采購(gòu)如是說：解決缺料，在我做采購(gòu)這幾年里，好像談不上什么策略上的方法，都是些苦力活，包括以下方面：

 

1，死磕供應(yīng)商，電話，會(huì)議，Escalation,甚至跑到供應(yīng)商那里賴著不走，不拿到料絕不罷休;

 

2，臨陣換將，尋找替代料和新的供應(yīng)商，

 

3，標(biāo)準(zhǔn)料還可以現(xiàn)貨買賣，多半是“花錢消災(zāi)”

 

4，從細(xì)節(jié)入手，如采取特殊手段縮短Transportation時(shí)間，Partial and Daily Shipment（部分和日常運(yùn)）;

 

5，高層對(duì)話，慎用!不要?jiǎng)硬粍?dòng)就把VP這尊佛給搬出來，一年搬上一兩次就夠了。搬多了很容易砸自己的腳;

 

6，對(duì)于品質(zhì)問題導(dǎo)致的缺料，除了調(diào)動(dòng)相關(guān)工程師全速解決外，還有可能采取降低標(biāo)準(zhǔn)接受，或者Sorting。

 

7，采購(gòu)的缺.料.大.法，更改生產(chǎn)計(jì)劃包含有計(jì)劃的停線，線都停了，啥料都不缺。

 

 

 

二、驗(yàn)貨

 

供應(yīng)商交貨時(shí)，驗(yàn)收的主要工作包括：

 

●點(diǎn)收數(shù)量：即憑記數(shù)或藉度量衡器具，以查明物品之?dāng)?shù)量。

 

●檢驗(yàn)品質(zhì)：即憑觸感或藉簡(jiǎn)單的儀器，以鑒定或測(cè)度物品之外表及內(nèi)容；或憑物理試驗(yàn)及化學(xué)分析，以鑒定或測(cè)度物品的性質(zhì)或成分。

 

因此要做好驗(yàn)收工作，必須徹底執(zhí)行下列各項(xiàng)：

 

1，確認(rèn)供應(yīng)商：物料來自何處，有無錯(cuò)誤或混亂。尤其是向兩家以上采購(gòu)的物品，應(yīng)分別計(jì)算。

 

2．確定送到日期與驗(yàn)收日期：前者用以確定廠商是否如期交貨，以作為延遲罰款之依據(jù)。后者用以督促驗(yàn)收時(shí)效，避免藉故推拖，并作為將來付款期限之依據(jù)。

 

3．確定物料的名稱與品質(zhì)，是否與合約或訂單之要求相符，以免偷工減料、魚目混珠，必要時(shí)可以檢驗(yàn)方法來確定。

 

4．清點(diǎn)數(shù)量：實(shí)際交貨數(shù)量是否與運(yùn)送憑單或訂單所載相符，如數(shù)量太多時(shí)，可采用抽查方式來清點(diǎn)。特別要注意有固定包裝者，是否數(shù)量一致，例如一打的包裝者是否確實(shí)有十二個(gè)；一噸包裝者是否確實(shí)有1000公斤，不要只顧計(jì)算“打”或“噸”，疏忽每打的個(gè)數(shù)及每噸的斤兩。

 

5．通過驗(yàn)收結(jié)果：使用部門以安排生產(chǎn)進(jìn)度，采購(gòu)部據(jù)以結(jié)案，會(huì)計(jì)部門據(jù)以登賬付款或扣款、罰款。

 

6．處理短損：根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果若發(fā)生短損，應(yīng)立即向供應(yīng)商要求賠償，向運(yùn)輸單位索賠，或是辦理內(nèi)部報(bào)損手續(xù)等。

 

7．退還不合格物品：表示拒收，或等修補(bǔ)后再行驗(yàn)收，通常供應(yīng)商對(duì)不合格的物品都延遲處置，倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)配合采購(gòu)部門催促供應(yīng)商前來收回，否則逾越時(shí)限，即不負(fù)保管責(zé)任，或徑行拋棄。

 

8．處理包裝材料：準(zhǔn)備加以利用或積存至一定數(shù)量后對(duì)外出售。對(duì)于無法再用或出售者，最好能由供應(yīng)商收回。

 

9．標(biāo)識(shí)：對(duì)已驗(yàn)收存儲(chǔ)之物品須加以標(biāo)識(shí)，以便查明驗(yàn)收經(jīng)過及時(shí)間，并易于與未驗(yàn)收之同類物品有所區(qū)別。