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供應(yīng)商質(zhì)量管理12點(diǎn)小常識(shí),快來測(cè)試

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-11-02  來源:供應(yīng)商質(zhì)量管理
核心提示:供應(yīng)商質(zhì)量管理的12點(diǎn)小常識(shí),你知道多少
1、為什么張貼關(guān)鍵崗位牌?
 
  因?yàn)殛P(guān)鍵崗位檢驗(yàn)內(nèi)容涉及產(chǎn)品重要特性,檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的品質(zhì)問題負(fù)有督導(dǎo)責(zé)任,所以重點(diǎn)標(biāo)示。
 
2、機(jī)臺(tái)為什么要設(shè)定工藝參數(shù)?
 
  參數(shù)設(shè)定是項(xiàng)目打樣期間經(jīng)過工程師多次調(diào)試驗(yàn)證出來的過程特性,如刀具壽命,設(shè)置超過規(guī)定,就會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加工不到位,設(shè)置不達(dá)標(biāo),就會(huì)導(dǎo)致成本浪費(fèi),所以要嚴(yán)格遵守規(guī)定!
 
3、為什么有不同顏色的包材?
 
  因?yàn)椴煌伾陌拇聿煌焚|(zhì)狀態(tài)的物料,我們現(xiàn)場(chǎng)管理的時(shí)候可以很容易區(qū)分,不易混淆。
 
4、為什么穿防靜電服?
 
  有的的產(chǎn)品需要在標(biāo)準(zhǔn)潔凈度及溫濕度的環(huán)境條件下生產(chǎn),否則會(huì)有很多灰塵造成產(chǎn)品臟污不良,臟污非常不好處理,易導(dǎo)致工廠不良積壓,生產(chǎn)成本增加,另外還能減少靜電對(duì)人體的傷害,也是防護(hù)的一種。
 
5、什么是崗位SOP?
 
  崗位配備的一個(gè)指導(dǎo)性文件,對(duì)崗位的工作予以說明和規(guī)范,確保作業(yè)的一致性和標(biāo)準(zhǔn)性。
 
  SOP需要放置在對(duì)應(yīng)操作工位,隨時(shí)指導(dǎo)作業(yè)人員,而且文件都是工藝工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)操經(jīng)驗(yàn),避免錯(cuò)誤操作引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題制作的,有很強(qiáng)的指導(dǎo)性,對(duì)操作的安全性也有保障。
 
  一份好的作業(yè)指導(dǎo)書,要指導(dǎo)作業(yè)人員快速理解操作內(nèi)容,且盡可能用圖片來提供指導(dǎo),僅輔助以少量必要文字。
 
6、為什么要固定工序?
 
  工序不可以隨意調(diào)換,例如你貼的輔料要經(jīng)過保壓工序,如果調(diào)換到保壓工序的后面,會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。
 
7、如何規(guī)避錯(cuò)混料?
 
  來料區(qū)、包裝區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)等、不同型號(hào)、不同顏色產(chǎn)品不可混放,不可無標(biāo)識(shí)
 
8、影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素是什么?
 
  這六大因素分別是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè),簡稱5M1E。
 
  人是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的員工、機(jī)是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的設(shè)備、料是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的原材料、法是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品所使用的各類方法、環(huán)是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品所處的環(huán)境、測(cè)是指判定產(chǎn)品質(zhì)量所采取的測(cè)量方法。
 
  這些是現(xiàn)場(chǎng)管理人員需要密切關(guān)注的,我們?cè)谏a(chǎn)上遇到的異常都可以從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面去排查,快速抓到導(dǎo)致問題的因子,及時(shí)解決。
 
9、你知道什么是戴明環(huán)嗎?
 
  戴明環(huán)又叫PDCA循環(huán),是美國著名質(zhì)量管理專家休哈特博士提出,由此普及。
 
  Plan:制定目標(biāo)與計(jì)劃;
 
  Do:任務(wù)展開,組織實(shí)施;
 
  Check:對(duì)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)和最終結(jié)果進(jìn)行檢查;
 
  Action:糾正偏差,對(duì)成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,并確定新的目標(biāo),制定下一輪計(jì)劃。
 
  每一項(xiàng)品質(zhì)工作的展開都是一個(gè)PDCA循環(huán),我們要做的就是在每一個(gè)循環(huán)閉環(huán)的過程中,持續(xù)改進(jìn)、積攢經(jīng)驗(yàn),最終達(dá)到質(zhì)的飛躍!
 
10、你知道什么是柏拉圖原理嗎?
 
  柏拉圖原理又叫二八原則,是尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主因用從高到低的順序排列成矩形,表示各原因出現(xiàn)頻率的一種圖表。
 
  其主要作用包括但不限于:
 
  (1)品質(zhì)問題發(fā)生時(shí)分析哪些是導(dǎo)致不良的主要原因,然后通過采取措施來改善這些原因,提升良率;
 
 。2)確認(rèn)措施的改善效果,如果采取的措施行之有效,通過重繪柏拉圖與原圖相比,橫軸不良項(xiàng)目相應(yīng)的柱高會(huì)降低;
 
  (3)啟示我們?cè)诠ぷ髦幸朴谧ブ饕,善于從紛繁?fù)雜的工作中理出頭緒,把資源用在最重要、最緊迫的事情上。
 
11、為什么要組織參加QCC活動(dòng)?
 
  Quality Control Circle的縮寫,即質(zhì)量管理小組;QCC 活動(dòng)是質(zhì)量管理中七項(xiàng)原則“全員參與”的集中體現(xiàn),是吸引廣大員工積極參與質(zhì)量管理的有效形式。
 
  QCC真正目標(biāo)是讓一線真正做產(chǎn)品的員工關(guān)注品質(zhì),預(yù)防和改善品質(zhì)問題,從而提高經(jīng)濟(jì)效益,并使員工從中獲取   被承認(rèn)的快樂,增加成就感。
 
12、你知道6W2H的思維模式嗎?
 
  6W2H也叫八何分析法,是一種通用的評(píng)價(jià)模型和決策方法。
 
  What:工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo)
 
  Why:做這項(xiàng)工作的原因
 
  Who:參加這項(xiàng)工作的具體人員,以及負(fù)責(zé)人
 
  When:在什么時(shí)間、什么時(shí)間段進(jìn)行工作
 
  where:工作發(fā)生的地點(diǎn)
 
  Which:哪一種方法或途徑
 
  How:用什么方法進(jìn)行
 
  How  much:需要多少成本,即其性價(jià)比
編輯:foodqm

 
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