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    食品企業(yè)供應商控制程序

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-09-01  來源:食品供應鏈管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友 年青人123 分享
    核心提示:食品企業(yè)供應商控制程序
    1、目的:
     
      對供方進行有效的管理和評估,使所采購的物資達到我司質(zhì)量安全標準及要求。
     
    2、范圍:
     
      本程序適用于我司采購物料的供應商。
     
    3、權(quán)責:
     
      3.1客戶提供的物資,其供應商由客戶進行管理和評估;
     
      3.2公司采購的物資,由采購部負責組織品控部、業(yè)務部和使用部門對供應商進行管理和評估,每年進行評估一次。
     
    4、定義:
     
      無
     
    5、作業(yè)內(nèi)容:
     
      5.1供應商選擇途徑
     
      5.1.1上級指定。
     
      5.1.2上網(wǎng)、網(wǎng)頁查詢。
     
      5.1.3相關(guān)企業(yè)的引薦。
     
      5.1.4客戶指定之供應商
     
      5.1.5 貿(mào)易商
     
      5.2供應商資料收集
     
      5.2.1要求供應商提供有效的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證(需要時)、第三方檢驗報告,具體依《供方調(diào)查表》對供應商進行初審。
     
      5.2.2必要時由采購部組織品控部、使用部門到實地考察或間接考察:設(shè)備規(guī)模、質(zhì)量的保證能力、財務狀況及供貨期等情況。
     
      5.2.3對首次供應原物料的供方,除提供完整的書面材料外,還需經(jīng)過樣品測試及小批量試用,試用合格才能供貨。
     
      5.2.4對同類的重要原物料,應同時選擇二家以上的合格供方。
     
      5.3供應商選擇
     
      5.3.1對有客戶指定供應商的,需按客戶指定供應商處采購;
     
      5.3.2對于一些與環(huán)境有關(guān)的物資材料的采購,采購時必須遵循環(huán)保原則。
     
      5.3.3優(yōu)先采購全部或部分由再生材料制造的產(chǎn)品,但該再生產(chǎn)品應滿足現(xiàn)行的性能、安全和法規(guī)的要求;有益于整個的環(huán)境;且其價格有競爭能力。
     
      5.3.4 在不危及產(chǎn)品/包裝的安全、質(zhì)量、完整性、創(chuàng)新性和包裝的質(zhì)量的前提下,鼓勵供應商有機會減輕新的和現(xiàn)有的包裝重量,同時鼓勵供應商在技術(shù)和經(jīng)濟可行時再生、重組、回收、再使用進廠的材料和包裝。
     
      5.3.5禁止購買含CFC制冷劑等臭氧消耗物質(zhì)的空調(diào)、冰箱等制冷設(shè)備。
     
      5.3.6為固定設(shè)備和車輛選擇燃料時選擇燃燒效益高的燃料,并考慮對環(huán)境的影響。
     
      5.3.7禁止購買含石棉制品的建筑材料作為生產(chǎn)、經(jīng)營之用。
     
      5.3.8 所有危險品的采購要求供應商采用國家標準包裝,并在運輸時遵守國家規(guī)定的危險品通報用具(標志、標牌、貨單、應急反應資料),當二者有沖突時,遵循更嚴格的要求,同時供應商需提供相關(guān)運輸許可。
     
      5.3.9 采購人員必須具備成本意識、懂得使用成本分析,學會分析市場,具有判斷和決策能力,并懂得相關(guān)談判技巧,保證物資采購的公平,公正,公開。
     
      5.3.10采購員需從合格供應商處采購物料,所采購的與產(chǎn)品接觸的材料,在物理和化學上應同原料、產(chǎn)品相容,并符合食品安全法的規(guī)定。應該將公司有關(guān)的要求(材料組成、產(chǎn)品規(guī)格及其它所有要求,包括符合環(huán)境的要求)傳遞給供應商,并合格供方發(fā)放采購文件,落實訂貨。
     
      5.4供應商的評估
     
      5.4.1為了保證公司物料和產(chǎn)品供應的有效性,須查看供應商對產(chǎn)品的處理、儲存和包裝并通過供應商評估的方式進行監(jiān)控、測量和分析供應商的表現(xiàn)。
     
      5.4.2評估方式:每年進行供方評估一次,并將各項評分填入《供方評估表》,并合計總得分。
     
      5.4.3評估部門及分數(shù)比例(滿分為100分):
     
      a) 品控部評估:50分。
     
      b) 業(yè)務部評估:20分。
     
      c) 采購部評估:30分。
     
      5.4.4 評分辦法:
     
      a)品控部依據(jù)供方資質(zhì)證明、產(chǎn)品質(zhì)量、包裝質(zhì)量、質(zhì)量穩(wěn)定性、COA及時性、處理不合格品的情況等進行評分;
     
      b)業(yè)務部依據(jù)交貨期準時性、數(shù)量準確性、運輸質(zhì)量完好度和運輸商工作態(tài)度等進行評分;
     
      d)采購部依據(jù)訂單回簽及時性、發(fā)票提交及時性、供方信譽度、供貨價格的水平和服務態(tài)度等進行評分。
     
      5.5供應商分類
     
      a)平均得分85~100分者為A類,A類為優(yōu)秀供方,予以付款、訂購優(yōu)先之獎勵。
     
      b)平均得分70~85分者為B類,B類為良好供方。
     
      c)平均得分60~70分者為C類,C類為輔導供方,由品控部予以必要輔導。
     
      d)平均得分60以下者為D類,D類為不合格供方,予以淘汰。
     
      5.6  供應商管理
     
      A和B類評為合格供應商,考核合格列入《合格供方名冊》。
     
      C類供應商輔導整改,整改合格,需再經(jīng)過供應商調(diào)查評估。
     
      D類被淘汰供方如欲再向本公司供貨,需再經(jīng)過供應商調(diào)查評估,評估合格方可供貨。
     
    6、相關(guān)記錄
     
      供方調(diào)查表
     
      供方評估表
     
      合格供方名冊
    編輯:foodqm

     
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