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食品企業(yè)微生物控制知識(shí)分享

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-01-19  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)  作者:食品論壇網(wǎng)友 zlb2012 分享
核心提示:食品企業(yè)微生物控制知識(shí)分享
   食品加工企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量是命脈,微生物控制是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),尤其對(duì)于出口食品企業(yè)更為重要,一旦產(chǎn)品微生物超標(biāo),面臨的后果是被進(jìn)口國(guó)官方通報(bào),產(chǎn)品下架回收,最為嚴(yán)重的是對(duì)公司的信譽(yù)造成嚴(yán)重影響,所以,公司秉承食品安全第一,嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,微生物控制自然是重中之重。
 
  說(shuō)起微生物,食品加工者就感覺(jué)頭大,因?yàn)楸容^難控制。究其原因是微生物自身特點(diǎn)決定的,微生物是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、繁殖快、分布廣、個(gè)體最小的生物,它看不見(jiàn)摸不著,無(wú)處不在,所以控制起來(lái)有難度。
 
  盡管微生物控制有較大難度,但是經(jīng)過(guò)多年的食品加工經(jīng)驗(yàn),我們積累了一套行而有效的微生物控制方法,在這里與大家分享。
 
第一部分  微生物基礎(chǔ)知識(shí)
 
  說(shuō)起控制微生物,我們首先要了解微生物的特點(diǎn)以及控制的要點(diǎn)。從物理因素和化學(xué)因素兩個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明微生物受影響情況。
 
  (一)物理因素
 
  對(duì)微生物的影響主要有溫度、水分、營(yíng)養(yǎng)等方面。
 
  1、首先看溫度
 
  溫度是微生物生長(zhǎng)的重要因素,合適的溫度范圍內(nèi),微生物能進(jìn)行正常的生命活動(dòng),過(guò)高或過(guò)低的溫度微生物的活動(dòng)會(huì)降低甚至停止,乃至死亡。
 
  由于長(zhǎng)期的自然選擇的結(jié)果,微生物適應(yīng)外界環(huán)境的變化,有的能夠耐受低溫,稱(chēng)為嗜冷菌,有的能耐高溫,稱(chēng)為嗜熱菌,界于兩者之間的,稱(chēng)為嗜溫菌(最適生長(zhǎng)溫度一般在20℃-45℃之間),食品中的大多數(shù)細(xì)菌都是嗜溫菌,因此嗜溫菌是微生物控制的重點(diǎn)菌。嗜溫菌在30~40℃時(shí)迅速繁殖,0℃以下、60℃以上幾乎不繁殖,所以如何讓我們加工的產(chǎn)品快速有效的避開(kāi)30~40℃的溫度是重點(diǎn)。
 
  2、水分對(duì)微生物的影響同樣很大
 
  如果沒(méi)有水,細(xì)菌不會(huì)繁殖。生產(chǎn)食品使用的器具、容器、抹布等,不僅要洗干凈,洗凈后保持干燥也很重要。
 
  3、微生物繁殖同樣需要營(yíng)養(yǎng)
 
  食品中營(yíng)養(yǎng)萬(wàn)分豐富,細(xì)菌很容易繁殖,食品加工用設(shè)備、器具、容器等使用完后,徹底刷洗干凈,去除營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)是很重要的。
 
 。ǘ┪⑸锏男螒B(tài)、生長(zhǎng)、繁殖、致病力、抗原性等都受外界化學(xué)因素的影響。
 
  化學(xué)因素主要有以下八個(gè)。
 
  1、酸類(lèi):以氫離子殺菌和抑菌。
 
  1.1無(wú)機(jī)酸:2%硝酸或鹽酸有很強(qiáng)的殺菌作用。
 
  1.2有機(jī)酸:甲酸殺傷真菌;3-4%乙酸可殺死大腸桿菌;9%乙酸可殺死金黃色葡萄球菌。
 
  2、堿類(lèi):氫氧化鈉
 
  3、重金屬:汞
 
  4、氧化劑:高錳酸鉀
 
  5、鹵素:碘酒
 
  6、醇類(lèi):酒精
 
  7、醛類(lèi):甲醛
 
  8、染料:龍膽紫
 
第二部分  清潔劑消毒劑知識(shí)
 
  微生物控制一個(gè)重要的方面就是清洗消毒,下面先說(shuō)一下清潔劑和消毒劑的相關(guān)知識(shí):
 
 。ㄒ唬┣鍧崉┑氖褂梅椒ㄅc注意點(diǎn)
 
  1、洗手用的皂液:
 
  一般使用對(duì)手指無(wú)刺激、無(wú)濃香型味道的弱酸性皂液,業(yè)務(wù)用皂液一般經(jīng)過(guò)濃縮處理,所以要按照規(guī)定的濃度稀釋使用。
 
  2、中性清潔劑:
 
  用于清洗器具、容器平常的污漬,平常在稀釋后使用,但是盛制稀釋后清潔劑的容器,必須標(biāo)明清潔劑名稱(chēng)、用途、稀釋倍率,千萬(wàn)不要和其它的藥劑所混淆。
 
  3、堿性清潔劑:
 
  用于清除用中性清潔劑難以脫落的焦糊等污漬。為了不和其它藥劑所混淆,容器上必須標(biāo)注清潔劑名稱(chēng)、用途等。另外因?yàn)橐唤佑|皮膚,會(huì)導(dǎo)致炎癥及燒傷,所以使用時(shí)必須戴上手套進(jìn)行防護(hù)。
 
 。ǘ┯绊懴緞┳饔玫囊蛩
 
  1、消毒劑的特異性
 
  1.1消毒劑的濃度:消毒劑的消毒效果,一般與其濃度成正比,75-80%的酒精殺菌效力最好。
 
  1.2微生物的種類(lèi):微生物的種類(lèi)如細(xì)菌、病毒、真菌等對(duì)消毒劑的敏感性不同。
 
  1.3有機(jī)物的存在:有機(jī)物中的蛋白質(zhì)易和許多消毒劑結(jié)合,嚴(yán)重降低消毒的效果。對(duì)物體進(jìn)行消毒必須先洗凈油污。
 
  1.4溫度:溫度升高,殺菌力加強(qiáng)。溫度升高10℃殺菌力增加2-5倍。
 
  1.5接觸時(shí)間:細(xì)菌與消毒劑接觸時(shí)間愈久,消毒效果好。
 
  1.6消毒劑的物理狀態(tài):是溶液。
 
  1.7與微生物的多少有關(guān)。
 
  1.8消毒劑的正確使用方法:洗凈殺菌要同時(shí)進(jìn)行,順序必須是清洗之后再殺菌。因?yàn)榻?jīng)過(guò)清洗后污濁消失,進(jìn)行殺菌效果明顯。另外,清潔劑與殺菌劑混淆使用的話,兩者的效果就會(huì)減弱。因此清洗與殺菌之間,要進(jìn)行充分的洗濯,清洗凈后再殺菌,特別是帶油污的,如果油污去除不凈的話,油污就會(huì)做為一層保護(hù)膜,保護(hù)細(xì)菌而影響殺菌的效果。
 
  2、常用重要的消毒劑
 
  2.1次氯酸鈉:作為殺菌劑使用時(shí),必須含有有效次氯酸鈉100~200ppm。器具必須充分洗凈。另外,如和其它藥劑混合使用,就會(huì)產(chǎn)生有毒氣體(氯氣),所以要特別注意不要與其它殺菌劑混雜使用。
 
  2.2消毒用酒精:一般濃度為80%,效果最明顯。殺菌物品如果沾水酒精濃度降低、效果下降,因此重要的是使用前要將水分擦去。
 
  2.3用紫外線燈殺菌:紫外線有很強(qiáng)的殺菌力,如果污漬附著,殺菌效果幾乎沒(méi)有。充分洗凈完全清除污濁之后再進(jìn)行殺菌。只有紫外線射到的表面才能起到殺菌效果。
 
第三部分  微生物控制知識(shí)
 
  微生物這么難控制,我們到底如何有效控制微生物呢?主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。
 
  (一)原料微生物的控制
 
  原材料的保管
 
  為了防止積壓原材料,原材料必須遵守“先進(jìn)先出”的原則。因此必須注意以下幾點(diǎn):
 
  1、仔細(xì)確認(rèn)保質(zhì)期(消費(fèi)期限)及保存溫度,嚴(yán)格遵守進(jìn)行保管,開(kāi)封后原材料,即便是期限內(nèi),盡快使用完也是很重要的。
 
  2、設(shè)有標(biāo)明期限的要冷藏的新鮮食品,規(guī)定保存溫度,可以保管的天數(shù),嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
 
  3、應(yīng)常溫下保管的食品,應(yīng)避免在高溫多濕的地方保管。
 
  4、在保管庫(kù)內(nèi),需要的東西任何時(shí)間都能立刻取出,無(wú)論是誰(shuí)都了解原料的存放位置,平時(shí)都要進(jìn)行整理整頓。
 
  5、每天取出的原料當(dāng)天沒(méi)有用完,將記有進(jìn)貨日期的卡片貼在容易看見(jiàn)的位置上,必須按首先使用的原則,不能長(zhǎng)時(shí)間放置。
 
  6、使用于食品加工的原料(蔬菜等)必須清洗干凈以減少微生物。
 
  食品加工初始菌數(shù)量如果得到有效控制,后續(xù)加工微生物控制難度減小很多。
 
 。ǘ┘庸きh(huán)境的控制
 
  一般情況下,車(chē)間的工作臺(tái)、架、盤(pán)、工器具、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)至少每班清洗,并按規(guī)定進(jìn)行消毒,以殺死其中的絕大多數(shù)微生物。
 
  常用的消毒方法有以下幾個(gè):
 
  1、物理方法:如煮沸消毒,蒸汽消毒,過(guò)濾,紫外線、臭氧等。
 
  2、化學(xué)方法:即使用各種化學(xué)藥品、制劑進(jìn)行消毒。如次氯酸鈉溶液,酒精等。各工廠應(yīng)根據(jù)消毒對(duì)象的不同采用適宜的方法,并防止化學(xué)藥品對(duì)產(chǎn)品的污染。
 
  3、空氣的消毒:在密閉的室內(nèi),用熏蒸或臭氧的方法來(lái)達(dá)到空氣消毒的目的,用乳酸熏蒸或用其他消毒劑噴霧,以達(dá)到空氣消毒的目的。
 
  4、生熟隔離:環(huán)境控制應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分生熟區(qū)(隔絕空氣),生區(qū)與熟區(qū)嚴(yán)格區(qū)分隔離,以此來(lái)明確區(qū)分加熱前(污染區(qū)域)和加熱后(清潔區(qū)域),包括加工人員、加工設(shè)備、工器具等嚴(yán)格進(jìn)行區(qū)分,避免交叉污染。
 
  加工環(huán)境有效控制避免交叉污染是很重要的。
 
 。ㄈ┪⑸飦(lái)源及其控制
 
  1、制冰機(jī)要經(jīng)常檢驗(yàn)以保證清潔,冰直接與食品或食品接觸表面相接觸,所以生產(chǎn)和儲(chǔ)藏必須保證衛(wèi)生。
 
  2、水滴和冷凝水能污染產(chǎn)品,李斯特菌就經(jīng)常存在這種環(huán)境下(濕冷環(huán)境最容易檢出李斯特菌),需要采取相應(yīng)措施加以防護(hù)。
 
  3、通風(fēng)設(shè)備設(shè)置要合理,避免冷凝水吹入產(chǎn)品中或吹動(dòng)灰塵及其他污染物進(jìn)入產(chǎn)品造成污染。
 
  4、照明燈必須加以防護(hù)。
 
  5、有毒物質(zhì)如消毒劑等要遠(yuǎn)離加工區(qū)域,單獨(dú)上鎖儲(chǔ)存,專(zhuān)人負(fù)責(zé),所用隨取,加工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁放置化學(xué)品原液,避免造成污染。
 
  6、嚙齒動(dòng)物,家養(yǎng)動(dòng)物,鳥(niǎo)和昆蟲(chóng)等害蟲(chóng)帶有某些感染人的病原體,不能進(jìn)入食品生產(chǎn)和儲(chǔ)存區(qū)。
 
  7、減少害蟲(chóng)的滋生地,不用的設(shè)備,天窗,下水道和管道周?chē)目p隙要在加工區(qū)域內(nèi)予以關(guān)閉,封住和保護(hù)。
 
  8、安全有效的控制害蟲(chóng)必須從廠外開(kāi)始,去除堆積的垃圾和其他食品廢物,減少滋生源。
 
  (四)加工過(guò)程微生物的管理
 
  1、盛放產(chǎn)品(原料、半成品、成品)的器具加蓋或者塑料紙遮蓋。
 
  2、一般在食品工廠都要用大量的水。為了防止水花、飛沫濺入加熱后的食品中,盛加熱后食品的容器,一定要加蓋保管。另外,存放時(shí)不能離地太近,一般要在離地60cm以上的高處放置。
 
  3、手和設(shè)備若帶有油污等有機(jī)物質(zhì),消毒劑就不能發(fā)生作用,因此消毒前徹底清洗干凈油污,以此確保消毒劑達(dá)到最佳的消毒效果。
 
  4、手套維護(hù)不當(dāng)有破洞成為污染源,處理即食產(chǎn)品禁止使用手套,可能導(dǎo)致產(chǎn)品二次污染,手套應(yīng)妥善儲(chǔ)存維護(hù),按時(shí)清洗和消毒。
 
  5、過(guò)程控制掌握關(guān)于殺菌方法,殺菌劑的正確知識(shí),實(shí)施正確恰當(dāng)?shù)臍⒕椒ā?/div>
 
  洗凈殺菌要同時(shí)進(jìn)行,順序必須是清洗之后再殺菌。因?yàn)榻?jīng)過(guò)清洗后油污消失,進(jìn)行殺菌效果明顯。另外,清潔劑與殺菌劑混淆使用的話,兩者的效果就會(huì)減弱。因此清洗與殺菌之間,要進(jìn)行充分的清洗,清洗凈后再殺菌,特別是帶油污的,如果油污去除不凈的話,油污就會(huì)做為一層保護(hù)膜,保護(hù)細(xì)菌而影響殺菌的效果。
 
  6、加熱前后的區(qū)分:加熱前與加熱后,不能使用相同的器具等。另外在車(chē)間內(nèi),要?jiǎng)澐珠_(kāi)加熱前與加熱后的區(qū)域,加熱前用的器具與加熱后用的器具加標(biāo)識(shí)區(qū)分,避免交叉污染。
 
  7、加熱后的食品快速冷卻。
 
  加熱后的冷卻,上面說(shuō)到微生物在30~40℃繁殖最快,加熱后冷卻食品時(shí),盡快避開(kāi)這一溫度范圍,即以最快速度冷卻是很重要的。
 
  7.1分裝冷卻方法:將加熱后的食品與其放在一個(gè)桶中冷卻,不如將其少量地分裝在小容器內(nèi)冷卻,這樣能更快地進(jìn)行冷卻。
 
  7.2用吹風(fēng)方法進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻:用風(fēng)扇等吹風(fēng),進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻。通常和分裝冷卻方法并用能夠更快地進(jìn)行冷卻。
 
  7.3漂燙過(guò)的蔬菜,用流水或者冰水、制冷水來(lái)冷卻的方法也很有效。如果使用的水、冰不干凈,相反會(huì)造成污染,因此必須要注意。
 
  (五)加工人員的微生物控制
 
  1、加工人員有疾病,傷口或其他癥候,應(yīng)離開(kāi)食品生產(chǎn)和相關(guān)區(qū)域。
 
  2、加工人員戴著珠寶或其他物品,是導(dǎo)致微生物迅速增長(zhǎng)的理想部位,因此嚴(yán)禁攜帶個(gè)人物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
 
  3、手經(jīng)常觸摸鼻子,鼻子內(nèi)儲(chǔ)藏大約50%的傳染性金黃色葡萄球菌,所以要求口罩要罩住鼻子,不得隨意摘下,加工區(qū)域不得吃喝或抽煙。
 
  4、肘、胳膊或其他裸露皮膚與食品或加工中食品的表面接觸成為一個(gè)污染源。
 
  5、人員操作過(guò)程中處理非食品的表面后未清洗和消毒就處理食品時(shí)易發(fā)生污染,衛(wèi)生清理人員要專(zhuān)職。
 
  6、接觸過(guò)地面的包裝箱或原材料包裝袋放置到干凈的臺(tái)面上,或從地面或其他加工設(shè)備區(qū)域的水流到食品加工的表面,都會(huì)造成產(chǎn)品的污染,需要嚴(yán)格控制。
 
  (六)食品的保存和運(yùn)輸
 
  徹底掌握好冷藏庫(kù)、冷凍庫(kù)的溫度管理,實(shí)行適合于食品的保管方式,確保產(chǎn)品保存過(guò)程質(zhì)量。
 
  冷凍庫(kù)、冷藏庫(kù)的溫度管理
 
  冷凍庫(kù)在-18℃以下,冷藏庫(kù)在10℃(食用肉、魚(yú)類(lèi)等新鮮食品在4℃)以下。
 
  為避免庫(kù)內(nèi)冷氣排出,庫(kù)門(mén)開(kāi)閉要迅速,不要隨便打開(kāi)庫(kù)門(mén)。
 
  為保證庫(kù)中冷氣暢通,庫(kù)中不要過(guò)分地堆積物品,加熱后的食品,冷卻好之后再放入庫(kù)中。
 
  冷凍庫(kù)、冷藏庫(kù)等所有的保管庫(kù)內(nèi)都要設(shè)置庫(kù)內(nèi)溫度計(jì),每?jī)尚r(shí)一次溫度檢查并記錄,溫度計(jì)(表示部分)設(shè)在容易看到的位置。
 
  溫度計(jì)的安裝位置要注意,由于在入口附近不能測(cè)定穩(wěn)定的溫度, 所以最好將溫度計(jì)設(shè)在中央的位置。
 
 。ㄆ撸┪⑸锏臍鐥l件(工藝管理)
 
  1、加熱殺菌,要掌握好合適并且充足的溫度與時(shí)間。
 
  2、消毒殺菌,要注意合適的濃度和消毒時(shí)間。
 
  我們微生物控制的到底如何呢,可以通過(guò)抽取樣品以及涂抹、空氣沉降等各種化驗(yàn)來(lái)證明。所以檢驗(yàn)樣品的抽樣是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)。抽取樣品的基本要求,必須有代表性,也就是能代表食品總體的含菌狀況。應(yīng)由品質(zhì)管理人員進(jìn)行操作。
 
結(jié)束語(yǔ)

微生物控制從細(xì)微處著手,衛(wèi)生死角的清理很重要,加工用到的設(shè)備器具要從設(shè)計(jì)開(kāi)始避免衛(wèi)生死角的存在,最好用可拆卸的設(shè)備部件組裝,這樣就能徹底清理和消毒。
 
  目前大部分工廠用的設(shè)備上三明治結(jié)構(gòu)普遍存在,是微生物絕好的藏匿點(diǎn),所以三明治結(jié)構(gòu)在設(shè)備中盡量排除。
 
  設(shè)備器具的焊接也是一個(gè)需要注意的點(diǎn),應(yīng)該滿焊不要點(diǎn)焊,避免產(chǎn)品殘?jiān)靶l(wèi)生死角的存在。
 
  現(xiàn)在最流行的說(shuō)法:微生物是靠設(shè)計(jì)來(lái)控制的。
 
  所以說(shuō)要控制好微生物,從工廠建造、布局、設(shè)備器具的設(shè)計(jì)開(kāi)始就要考慮。
 
  總之,微生物控制是一個(gè)大工程,需要各部門(mén)通力協(xié)作,才能達(dá)到良好的控制效果。
編輯:foodqm

 
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