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異物控制管理您是這么做的么,一起來看一下

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-12-15  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友 zzhzzhzzh 分享
核心提示:異物控制管理您是這么做的么,一起來看一下
一、目的
 
  產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因,也是占客戶投訴和客戶索賠百分比最高的一個因素。為了更好的控制產(chǎn)品的外來異物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)對異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。
 
二、異物描述及說明
 
  1、異物的種類
 
  1.1 外來異物:
 
  蟲子、金屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線毛、紙殼、木屑、薄膜、紙渣、塑料、手套皮等食品以外的異物。
 
  1.2 本身的異物
 
  不能被客戶接受的產(chǎn)品本身帶有的異物,比如烤焦物等。
 
  2、異物混入的原因
 
  2.1 原料處理不良帶入:
 
  原料本身含有一些雜物,或加工時清洗不干凈等造成的外來異物或本身異物的混入。
 
  2.2 加工用器具破損混入:
 
  加工用設(shè)備及器具破損或脫落造成異物的混入。如塑料箱、薄膜的破損;燈泡、燈管破裂造成玻璃的混入;焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬片的混入。
 
  2.3 加工人員的帶入:
 
  人員管理不注意造成嚴(yán)重的異物混入,如:毛發(fā)、線絨、手套皮、創(chuàng)可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。
 
  2.4 加工環(huán)境不良造成的異物混入:
 
  如蒼蠅、蚊子等蟲子的混入;墻壁水泥塊脫落后混入;包裝材料中帶有異物;水質(zhì)的不潔等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
 
  3、防止異物混入的措施
 
  控制異物首先要從混入的原因進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防。
 
  3.1 加強生產(chǎn)過程異物管理的力度
 
  生產(chǎn)過程中周轉(zhuǎn)桶在運輸過程中必須蓋上蓋子,防止異物掉入。烘烤后剩下的烤焦物要及時清理,保持烤爐干凈整潔。
 
  3.2 加強車間環(huán)境衛(wèi)生的管理
 
  車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生隱患要及時消除,如:飛蟲的捕殺、毛發(fā)的控制、破損工器具的控制、車間報表紙張的控制、車間墻上紙張的控制。有燈管、燈泡爆裂等事故發(fā)生時要進(jìn)行區(qū)域性的徹底清理,不安全的產(chǎn)品一律報廢。
 
  3.3 加強對異物重要性的認(rèn)識
 
  車間要加強對異物控制的管理,并把此項列入影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當(dāng)中,全體動員,把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。
 
三、異物控制及具體的管理措施
 
  1、非生產(chǎn)性物品管理
 
  1.1進(jìn)更衣室前,自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落或松動,對于易脫落的紐扣要及時取下。
 
  1.2 進(jìn)入車間前主動將與生產(chǎn)無關(guān)的物品放入更衣柜內(nèi)(如:鑰匙、飯票等),不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入車間。
 
  1.3 食品、飲料等一律不準(zhǔn)帶入車間內(nèi)。
 
  1.4 嚴(yán)禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進(jìn)車間。
 
  1.5 嚴(yán)禁佩戴首飾(如戒指、耳環(huán)、項鏈、紅繩等)進(jìn)入車間。
 
  2、工作人員著裝管理
 
  2.1 工作服的要求
 
  a工作服必須清潔、衛(wèi)生、無異味;
 
  b.工作服兩天清洗 1 次,保持清潔;
 
  c. 工作服只準(zhǔn)用粘合扣,嚴(yán)禁使用紐扣;
 
  d.工作服無破損、無線頭;
 
  e.新工作服穿戴前必須先檢查,去除表面的線頭等。
 
  2.2 工作服穿戴程序
 
  a.換鞋→換工裝→戴工作帽(發(fā)網(wǎng))→戴口罩
 
  b.進(jìn)行洗手消毒流程。
 
  2.3 著裝要求
 
  a.工作帽罩住耳朵、頭發(fā),帽沿緊貼臉部(工作帽松緊帶定期更換);
 
  b.口罩要罩住鼻子,不準(zhǔn)在車間內(nèi)隨便摘下,不準(zhǔn)在車間內(nèi)吐痰等;
 
  c.圍裙、套袖及手套要及時更換,保持干凈;
 
  d.加工過程中便服不準(zhǔn)外露,嚴(yán)禁穿工作服外出。
 
  3、毛發(fā)控制管理
 
  3.1 工作服穿戴前
 
  自檢工作服和便服上的毛發(fā)。
 
  3.2 穿戴整齊后
 
  兩人互檢
 
  3.3 工作期間
 
  a.工作中設(shè)現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行抽查;
 
  b.工作中禁止挽袖作業(yè),防止毛發(fā)從袖口竄出;
 
  c.現(xiàn)場質(zhì)量檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集,集中進(jìn)行處理。
 
  3.4 毛發(fā)檢查順序
 
  頭部→肩部→背部→前胸→雙臂及腋下→腿部依次進(jìn)行檢查。
 
  3.5 工作人員理發(fā)后必須洗頭,將頭發(fā)渣清理干凈,進(jìn)車間前主動報告現(xiàn)場質(zhì)量,并接受檢查,合格后方可進(jìn)入車間。
 
  3.6 男員工不可留長胡子。
 
  3.7 加工人員必須勤洗頭洗澡,保證冬天每周至少洗頭兩次,洗澡一次;夏天每周洗頭三次,每天洗澡一次。
 
  4、原輔料、包材操作管理
 
  4.1 使用前
 
  a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。
 
  b.所有分內(nèi)外包裝的原輔物料,外包裝不準(zhǔn)帶入加工車間。
 
  c.內(nèi)外包裝物料分開離地放置。
 
  4.2 使用時
 
  a.使用時采用先進(jìn)先出的原則;
 
  b.任何原輔料使用前要開口整齊;
 
  c.原料未使用完時要密封好,避免異物混入。
 
  5、設(shè)備維修管理
 
  5.1 維修人員自帶工具數(shù)量清點。
 
  5.2 車間必須準(zhǔn)備專用的維修人員工作服,并保持工作服衛(wèi)生清潔。
 
  5.3 非必須使用的工具禁止帶入車間,車間配備專用工具箱并時刻保持工具箱的清潔衛(wèi)生。
 
  注:如果班中機械設(shè)備損壞,需動用電焊機、拉結(jié)電線,或挖鑿地面、更換燈管等易造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項目在正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行,必須全部清理,班后實施。
 
  6、玻璃制品管理
 
  6.1 燈管更換規(guī)范
 
  嚴(yán)禁在生產(chǎn)加工過程中進(jìn)行維修、更換燈管,須在班后無生產(chǎn)時方可進(jìn)行。
 
  6.2 車間玻璃門窗管理
 
  a.玻璃衛(wèi)生的清理及管理落實到個人;
 
  b.門窗上的玻璃如有裂紋,當(dāng)天班后組織人員更換;
 
  c.班中如有突發(fā)事件,造成玻璃破損,按重大問題處理,保證產(chǎn)品安全。
 
  6.3 任何玻璃器具在車間內(nèi)嚴(yán)禁使用,特殊情況:如壓力表、溫度計等必須加設(shè)防護(hù)設(shè)施,進(jìn)行特殊保管。
 
  7、纖維物使用管理
 
  7.1 破損爛裂的毛巾嚴(yán)禁使用。
 
  7.2 工作服、套袖、圍裙上的線頭、線絨,進(jìn)車間前必須徹底檢查、去除。
 
  8、金屬制品使用管理
 
  8.1 原料方面:通過目視檢查保證原料中沒有金屬的混入。
 
  8.2 工器具、設(shè)施方面
 
  a.破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過程中發(fā)現(xiàn)器具有破損,須立即停止使用;
 
  b.器具、案面、設(shè)備等有進(jìn)行焊接的地方,使用前必須先去除表面的焊豆,確保不會掉入產(chǎn)品中;
 
  c.定時檢查機器中使用的鋼絲,有異常要馬上進(jìn)行處理。
 
  9、紙片使用管理
 
  9.1 普通員工不準(zhǔn)帶廢紙進(jìn)車間。
 
  9.2 對生產(chǎn)中用到的報表實行數(shù)量管理,不得帶多余的報表進(jìn)車間,并保證帶入車間的報表無破損。
 
  9.3 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)填寫報表,以防止紙張等破損脫落混入產(chǎn)品。
 
  9.4 班中加工人員出車間時,使用統(tǒng)一制定的請假條,嚴(yán)禁私自亂涂亂畫,造成不必要的廢紙產(chǎn)生。
 
  9.5 產(chǎn)品包裝時,紙箱與產(chǎn)品及包裝案面必須分開,防止紙屑混入成品中。
 
四、廢棄物的收集與處理
 
  各部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生廢棄物的情況應(yīng)當(dāng)配備設(shè)計合理、防止?jié)B漏、易于清潔的存放廢棄物的專用設(shè)施。車間內(nèi)存放廢棄物的容器應(yīng)當(dāng)標(biāo)識清晰,不得與盛裝原輔料、半成品、成品的容器混用。
 
  廢品由供銷部與指定的廢品收購方聯(lián)系,確定廢棄物收購事宜。
編輯:foodqm

 
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