1. 目的

 

　　規(guī)范潔區(qū)場地、管道、設備、工器具清洗消毒作業(yè)行為，保證其生產(chǎn)環(huán)境、管道、設備、工器具處于清潔狀態(tài)。開工前，對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔，達到清潔衛(wèi)生的要求。

 

　　2. 職責

 

　　2.1 車間主任負責貫徹落實該作業(yè)指導書。

 

　　2.2 衛(wèi)生班長負責該作業(yè)指導書的實施。

 

　　2.3 質檢人員負責該作業(yè)指導書的監(jiān)督檢查。

 

　　3. 適用范圍

 

　　潔區(qū)包括冷卻間、包裝間以及更衣室、換鞋間、洗手消毒間。

 

　　適用于換鞋間、更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、烤盤、貨架、周轉箱等的清洗消毒工作。

 

　　4. 內(nèi)容

 

　　4.1 潔區(qū)場地、管道、設備、工器具的清洗消毒分生產(chǎn)前、后與生產(chǎn)間歇進行。

 

　　4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100PPM含氯消毒水、82℃以上熱水，75%酒精、塑料桶。

 

　　4.3 生產(chǎn)結束后的清洗消毒

 

　　4.3.1 清除室內(nèi)設備、設施、工器具中所有殘留物。

 

　　4.3.2 沖洗：用刷子等工具并用自來水沖洗，所有設備、設施容器和工器具、工作臺等，去除附著的殘留物。

 

　　4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面，用手摸不會感到有污物存在，聞不到異味。如發(fā)現(xiàn)殘留，重復4.3.1、4.3.2步驟操作。

 

　　4.3.4 消毒：墻面、地面、工作臺、輸送帶、容器等用100PPM有效氯消毒液均勻潑灑，消毒3分鐘以上；周轉箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上；電子秤、封口機用75%酒精擦拭消毒。

 

　　4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面（換鞋室、更衣室、電子秤、封口機、金屬探測儀除外）進行沖洗，直到消毒液全部清除掉。

 

　　4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面，如發(fā)現(xiàn)殘留痕跡，重復4.3.4，4.3.5步驟操作。

 

　　4.4 生產(chǎn)前的清洗消毒

 

　　4.4.1 每日開工前，耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘，不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來水沖洗消毒液殘留。

 

　　4.4.2 生產(chǎn)前開啟紫外滅菌燈2小時，對車間空氣進行消毒

 

　　4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面，如發(fā)現(xiàn)殘留，重復4.4.1步驟操作。

 

　　4.5 生產(chǎn)加工間歇的清洗消毒

 

　　4.5.1 每連續(xù)工作4小時，必須對設備、設施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產(chǎn)結束后的清洗消毒方法執(zhí)行。

 

　　4.5.2 內(nèi)包裝人員每工作4小時，用75%酒精對手噴霧消毒一次。

 

　　5.相關記錄

 

　　設備、設施、工器具清洗消毒執(zhí)行、檢查記錄

 

　　二、人員洗手消毒作業(yè)指導書

 

　　1.目的

 

　　生產(chǎn)前進入潔區(qū)的人員進行換鞋，更衣，洗手，消毒以達到清潔衛(wèi)生的要求。

 

　　2.職責

 

　　2.1 車間主任負責貫徹該作業(yè)指導書

 

　　2.2 更衣室負責人員負責該作業(yè)指導書的實施

 

　　2.3 車間質檢員負責該作業(yè)指導書的監(jiān)督檢查

 

　　3.適用范圍

 

　　本作業(yè)指導書對人員的衛(wèi)生管理是有效的。

 

　　4.內(nèi)容

 

　　4.1 車間門口檢查

 

　　非車間生產(chǎn)及管理人員，未經(jīng)總經(jīng)理批準或管理者代表批準不準進入車間。

 

　　患有手外傷，皮膚病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準進入車間。

 

　　長指甲、佩帶妝飾物的人員應剪指甲，去掉妝飾物后才準進車間。

 

　　4.2 檢查合格，允許進入車間的人員到更衣室更衣。

 

　　4.3 更衣：先戴好帽子，前部頭發(fā)不得外露，穿工作服全部頭發(fā)不外露，戴口罩。

 

　　4.4 洗手：濕手，滴上皂液，兩手反復搓洗，然后在感應水籠頭下沖洗干凈。

 

　　4.5 手部噴灑濃度為75%的酒精，并保持1.5分鐘以上，手腕以下部分表面應全部覆蓋。

 

　　4.6 在感應水籠頭下沖洗去手的消毒液后，烘干雙手后方可進入加工場所。

 

　　4.7 手消毒后，如有污染，必須重復4.5—4.6程序。

 

　　4.8 人員的衛(wèi)生情況應記錄在記錄表中。

 

　　4.9 生產(chǎn)期間，其它人員，如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入，必須按4.1-4.7執(zhí)行。

 

　　三、運輸車輛及工器具清洗消毒作業(yè)指導書

 

　　1.目的

 

　　保證運輸?shù)漠a(chǎn)品不受車輛及工器具的污染而影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質量。

 

　　2.適用范圍

 

　　本作業(yè)指導書適用于運輸產(chǎn)品的車輛及工器具。

 

　　3.職責

 

　　3.1 車主負責運輸車輛的清洗消毒工作的實施。

 

　　3.2 生產(chǎn)車間主任負責貫徹并監(jiān)督該工作的實施。

 

　　4.作業(yè)要點

 

　　4.1 卸貨后的衛(wèi)生：將裝貨車輛上及周轉箱內(nèi)的雜物清除到垃圾房中。

 

　　4.2 裝貨前的衛(wèi)生

 

　　4.2.1 清除車輛上及周轉箱內(nèi)的一切雜物。

 

　　4.2.2 周轉箱應定期清洗。

 

　　4.2.3 禁止用裝過有毒有害物質的車輛裝產(chǎn)品。

 

　　4.2.4 如裝貨車輛衛(wèi)生狀況不良，必須用自來水沖洗干凈后，再用100PPM含氯消毒水潑灑車箱表面或用噴霧器噴灑車箱表面，使其接觸3分鐘以上。

 

　　4.2.5 沖洗：用清洗機（或水管）對車輛及工器具進行全面沖洗，去除殘留物。

 

　　四、消毒液驗收、配制、使用作業(yè)指導書

 

　　1.目的

 

　　規(guī)范消毒劑的管理和使用，保證消毒效果，防止對食品和食品接觸面的污染。

 

　　2.職責

 

　　2.1 采購員負責采購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。

 

　　2.2 質檢員負責消毒劑的驗收、配制。

 

　　2.3 質檢科負責本作業(yè)指導書實施的監(jiān)督檢查。

 

　　3.適用范圍

 

　　本作業(yè)指導書適用于消毒液的驗收、配制和使用的管理。

 

　　4.內(nèi)容

 

　　4.1 采購的每批消毒劑，采購員應向供貨方索取合格證或產(chǎn)品質量檢驗證明等的相關證明。

 

　　4.2 進廠的每批消毒劑，進公司時，由質檢人員進行必要的感官檢查和數(shù)量驗收，并索取產(chǎn)品合格證明，內(nèi)容應有該批消毒液或藥品的生產(chǎn)日期、濃度，并保留存檔：并通知實驗室取樣化驗有效氯含量并在盛放消毒劑的桶上進行標識，標識內(nèi)容包括消毒劑的生產(chǎn)日期或進貨日期、品名、濃度。

 

　　4.3 消毒劑應加蓋貯存：并專室存放，專人配制。杜絕污染食品和食品接觸面。

 

　　4.4 車間質檢員應按照衛(wèi)生標準操作觀范規(guī)定的濃度要求，配制消毒液，消毒液應現(xiàn)配現(xiàn)用，使用時間長，應補充消毒液，以保持一定濃度。有的消毒液應按規(guī)定要求定時更換，配制人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊，先計算水的重量，然后根據(jù)濃度要求和藥液有效濃度，確定加入液的量，以達到配制濃度的準確，對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度，若不符合規(guī)定要求應及時調(diào)整，加工用水的加氯，按加氯器的操作規(guī)程執(zhí)行。

 

　　日常使用的消毒液配制方法：

 

　　4.4.1 消毒液的配制公式

 

　　C=（C1*L1）／（L1+L2） L1=C*（L1+L2）/C1

 

　　C——消毒液濃度（PPM）

 

　　C1——母液濃度（PPM）

 

　　L1——母液用量（升）

 

　　L2——池內(nèi)水量（升）

 

　　4.4.2 生產(chǎn)期間各加工區(qū)域所需配制有效氯消毒液消毒液濃度均按4.4和4.4.1中要求方法執(zhí)行，以確保消毒液濃度符合要求。

 

　　4.5 車間操作人員對配制好的消毒液，要及時使用，使用方法采用噴、灑、浸泡等規(guī)定的方法，使消毒液與設備、設施、工器具等充分接觸，接觸時間不低于規(guī)定要求，然后用飲用水進行沖洗，沖剩殘留消毒液方可使用。消毒完畢后所使用的消毒工具均應清洗干凈，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用時均應放掉殘液，沖洗干凈。操作消毒時要做好個人防護工作。