質(zhì)量管理工作是工廠企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)必不可缺的重要一環(huán),在品質(zhì)管理的內(nèi)容中質(zhì)量改進是其中重要的一個執(zhí)行內(nèi)容。下面我們分享一下進行質(zhì)量改進的步驟思路。
一
質(zhì)量管理工作是工廠企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)必不可缺的重要一環(huán),在品質(zhì)管理的內(nèi)容中質(zhì)量改進是其中重要的一個執(zhí)行內(nèi)容。質(zhì)量改進是消除系統(tǒng)性的問題,對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,使質(zhì)量達到一個新水平、新高度。
二
質(zhì)量改進是為向本組織及其顧客提供增值效益,在整個組織范圍內(nèi)所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。
通過質(zhì)量改進能夠?qū)崿F(xiàn)促進新產(chǎn)品開發(fā),改進產(chǎn)品性能,延長產(chǎn)品的壽命周期。通過對產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝的改進,更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量,充分挖掘組織的潛力。
同時能夠提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量,減少不合格品的出現(xiàn),實現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。通過提高產(chǎn)品的適應(yīng)性,從而提高組織產(chǎn)品的市場競爭力。有利于發(fā)揮各部門的質(zhì)量職能,提高工作質(zhì)量,為產(chǎn)品質(zhì)量提供強有力的保證。
三
通過開展品質(zhì)管理進行質(zhì)量改進是一個過程,要按照一定的規(guī)則進行,否則會影響改進的成效,甚至會徒勞無功。這里我們就要明白質(zhì)量改進與其他在質(zhì)量管理中存在的概念之間的關(guān)系。
首先,質(zhì)量改進與質(zhì)量控制有著本質(zhì)上的不同。如朱蘭三部曲所示,質(zhì)量控制旨在充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力,致力于滿足質(zhì)量要求,不斷消除由于異常原因?qū)е碌?ldquo;偶發(fā)性峰值”,使產(chǎn)品、過程或體系保持已有的質(zhì)量水平不下降,即質(zhì)量維持;而質(zhì)量改進致力于減少“慢性浪費”,取得一個前所未有的績效水平。
同時質(zhì)量改進與質(zhì)量控制又是互補的。當經(jīng)過質(zhì)量改進達到一個新水平之后,就必須搞好質(zhì)量控制,使之處于受控狀態(tài),以確保改進成果得以保持,否則就會前功盡棄;而新一輪的質(zhì)量改進又將在質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上醞釀,如此持續(xù)不斷,循環(huán)不已。
在GB/T19000:標準中,還有一個與質(zhì)量改進非常接近的術(shù)語“持續(xù)改進”,定義為“增強滿足要求的能力的循環(huán)活動”,并予以注釋:
“制定改進目標和尋求改進機會的過程是一個持續(xù)的過程,該過程使用審核發(fā)現(xiàn)和審核結(jié)論、數(shù)據(jù)分析、管理評審或其他方法,其結(jié)果通常導(dǎo)致糾正措施或預(yù)防措施。”
質(zhì)量管理八項原則中也列入了“持續(xù)改進”:持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當是組織的一個永恒目標。很顯然,持續(xù)改進強調(diào)的是持續(xù)的、循環(huán)的活動。從大質(zhì)量的概念出發(fā),持續(xù)改進可稱為“持續(xù)的質(zhì)量改進”。在激烈的競爭環(huán)境中,組織運營如同逆水行舟,不進則退,質(zhì)量改進本身也應(yīng)當是不停步的、持續(xù)的改進。所以,這兩個概念之間并沒有原則性的差別。
四
質(zhì)量改進的基本途徑包括企業(yè)跨部門人員參加的突破性改進,由企業(yè)各部門內(nèi)部人員組成質(zhì)量改進組織,對現(xiàn)有過程進行漸進的持續(xù)改進活動。
而質(zhì)量改進的組織是分為兩個層次:
一是從整體的角度為改進項目調(diào)動資源,這是管理層,即質(zhì)量管理委員會。
二是為了具體地開展工作項目,這是實施層,即質(zhì)量改進團隊或稱質(zhì)量改進小組。
在進行質(zhì)量管理改善中的任何一個質(zhì)量改進活動都要遵循的基本過程是pdca循環(huán)過程。即:策劃(plan),實施(do),檢查(check),處置(action)四個階段,這四個階段一個也不能少,大環(huán)套小環(huán)不斷上升的循環(huán)。質(zhì)量改進的步驟本身就是一個pdca循環(huán),可分為七個步驟完成:
1、明確問題
組織需要改進的問題會很多,經(jīng)常提到的不外乎是質(zhì)量、成本、交貨期、安全、激勵、環(huán)境六方面。通過明確問題的背景是什么,到目前為止的情況是怎樣的。
將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來,有什么損失,并具體說明希望改進到什么程度。對改進活動的費用做出預(yù)算,并擬定改進活動的時間表。
2、掌握現(xiàn)狀
質(zhì)量改進課題確定后,就要了解把握當前問題的現(xiàn)狀。通過抓住問題的特征,需要調(diào)查的若干要點,如時間、地點、問題的種類、問題的特征等等。
如要解決質(zhì)量問題,就要從人、機、料、法、環(huán)、測量等各個不同角度進行調(diào)查,去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。
3、分析問題原因
分析問題原因是一個設(shè)立假說、驗證假說的過程。
首先進行設(shè)立假說,選擇可能的原因搜集關(guān)于可能原因的全部信息,運用“掌握現(xiàn)狀”階段掌握的信息,消去已確認為無關(guān)的因素,重新整理剩下的因素。
其次進行驗證假說,從已設(shè)定因素中找出主要原因搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù),制定計劃來確認原因?qū)栴}的影響。綜合全部調(diào)查到的信息,決定主要影響原因。
4、擬定對策并實施
將現(xiàn)象的排除(應(yīng)急對策)與原因的排除(永久對策)嚴格區(qū)分開來。先準備好若干對策方案,調(diào)查各自利弊,選擇參加者都能接受的方案實施對策。
5、確認效果
對質(zhì)量改進的效果要正確確認,使用同一種圖表將采取對策前后的質(zhì)量特性值、成本、交貨期等指標進行比較。
如果改進的目的是降低不合格品率或降低成本,則要將特性值換算成金額,并與目標值進行比較;如果有其他效果,不管大小都要列舉出來。
6、防止再發(fā)生和標準化
對質(zhì)量改進有效的措施,要進行標準化,納入質(zhì)量文件,以防止同樣的問題發(fā)生。進行有關(guān)標準的準備及宣傳;實施教育培訓,建立保證嚴格遵守標準的質(zhì)量責任制。
7、總結(jié)
對改進效果不顯著的措施及改進實施過程中出現(xiàn)的問題,要予以總結(jié),為開展新一輪的質(zhì)量改進活動提供依據(jù)。
總結(jié)本次質(zhì)量改進活動過程中,哪些問題得到順利解決,哪些尚未解決。找出遺留問題,考慮為解決這些問題下一步該怎么做。