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質(zhì)量工程師如何快速解決質(zhì)量問題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-07-19  來源:食品論壇  作者:侯嬋娟
核心提示:導(dǎo)語:一定不能做二傳手!一定要將生產(chǎn)線及客戶反饋給我們的問題徹底解決。
 
    導(dǎo)語:一定不能做二傳手!一定要將生產(chǎn)線及客戶反饋給我們的問題徹底解決。

    作為一名質(zhì)量工程師,對于PDCA和二八原則的應(yīng)用是其解決問題的基本思路,而堅(jiān)持把一件事跟進(jìn)到底,是一名優(yōu)秀的質(zhì)量工程師的工作作風(fēng)。

    第一步,PDCA和二八原則是我們解決問題的一個(gè)基本工作思路。每個(gè)月從導(dǎo)致不良的原因中找出一些影響關(guān)鍵指標(biāo)的主要因素。在將這些問題進(jìn)行詳細(xì)分析后,根據(jù)問題的性質(zhì),制定每個(gè)問題的解決目標(biāo)和計(jì)劃方案,再找相關(guān)的人員來討論。

    第二步,在得到大家的共識后,將每項(xiàng)工作安排到具體的責(zé)任人,并要求責(zé)任人承諾完成時(shí)限。所有這些均形成會議紀(jì)要,經(jīng)過會簽后發(fā)布,這就是PDCA中的P階段。當(dāng)然,如果遇到一些突發(fā)的緊急質(zhì)量事故,質(zhì)量工程師應(yīng)立即召集質(zhì)量會議,拿出方案來解決。

    第三步,在月中這段時(shí)間,質(zhì)量工程師要一直按會議紀(jì)要的內(nèi)容跟進(jìn)各個(gè)責(zé)任人的工作進(jìn)展,而且經(jīng)常和研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)人員一起去現(xiàn)場解決問題,這是PDCA中的D階段。注意:要去產(chǎn)品使用現(xiàn)場尋找問題發(fā)生的真正原因。

    第四步,到了每月的22日左右,質(zhì)量工程師的主要工作就是回顧本月安排給所有相關(guān)人員的工作是否已按計(jì)劃完成,并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù),以驗(yàn)證完成的結(jié)果是否實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初制定的目標(biāo),這就進(jìn)入了PDCA中的C階段。

    第五步,每月的月末那幾天是最忙碌的階段,要組織各個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理以及供應(yīng)商管理工程師、生產(chǎn)主管等人員檢討本月質(zhì)量問題改進(jìn)方案的落實(shí)情況和改進(jìn)結(jié)果,對未能達(dá)成目標(biāo)的工作展開討論,制定后續(xù)進(jìn)一步的解決方案,這是PDCA中的最后一步,A階段。

    所有的工作周而復(fù)始,每個(gè)月都一個(gè)PDCA的工作循環(huán),掌握了這些,就等于找到了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的竅門。

編輯:foodnews

 
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