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冷凍杏丁中混入白色塑料片案例

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-08-21  來源:食品伙伴網(wǎng)  作者:劉春萍
核心提示:很多問題往往是出現(xiàn)在那些細微的環(huán)節(jié), 一般誰也不會想到起蓋一個小小的動作(或者細節(jié))也可能會產(chǎn)生這么大的事故,影響公司和客戶之間的交往和信任度。所以,平時,我們一定從細微處入手,作到安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品的質量,滿足客戶的要求。
 

產(chǎn)品:冷凍1CM*1CM杏丁
背景:
   
本案例涉及到的企業(yè)是一家中外合資企業(yè),主要生產(chǎn)冷凍水果、冷凍蔬菜、干燥水果、干燥蔬菜及果蔬原漿等,產(chǎn)品多種多樣,狀態(tài)不一,有整粒、瓣、塊、丁、片、漿、段、泥、條等等,還有混合包裝。年產(chǎn)量在8000噸左右,多數(shù)用于出口,常年銷往歐美、日本、臺灣和香港等國家和地區(qū)。

本案例涉及的產(chǎn)品是冷凍杏丁,其工藝流程為
    原鮮果接收刨瓣、去核(選別)殺青(去皮)預冷(中和)—切丁—漂燙—預冷(護色)—瀝水—單凍—速凍—選別、包裝—金探—入庫
質量事件:
    2006
824日接到澳大利亞客戶反饋的信息,合同號為060101,箱號為CCLU5476813,批次為20060513的單凍杏丁包裝中,發(fā)現(xiàn)混有外來雜質—7mm*8mm的白色塑料狀物體一塊。并且附有多張圖片。

調查分析:

公司接到澳大利亞客戶反饋信息后,由貿(mào)易部發(fā)出產(chǎn)品質量信息反饋記錄,以貿(mào)易部為核心,會同生產(chǎn)部、質檢部的相關人員按照《糾正及預防措施控制程序》進行了調查處理,分析如下:

從圖片上看,白色塑料片肯定是生產(chǎn)用塑料周轉筐(或桶)上的碎屑。從材質上判斷,塑料筐的材質應該是高壓聚乙烯,而塑料桶的材料應該是低壓聚丙烯,高壓聚乙烯的材質從感官上比較透明、抗壓力強且厚,而低壓聚丙烯則發(fā)白且薄,圖片很明顯屬于塑料桶上的。分析生產(chǎn)的整個流程,用到塑料桶的地方有以下幾處:

1.桶裝半成品入庫

半成品入庫用的塑料桶都是新桶,購買時都向對方索取了衛(wèi)生合格證明,而且本公司內部有驗收記錄,品質可以保證。裝桶時,不用任何輔助工具,發(fā)生破損現(xiàn)象的可能性為零。

2.半成品出庫重新包裝

桶裝半成品入庫后,在庫內存放的時間過長,由于低溫的原因可能會變脆,包裝的產(chǎn)品出庫后,倒料的人員要用專用的起子起開白桶蓋,起桶蓋時,如果不按規(guī)定的方法,四個角同時起,光起兩角,自然受力不均,桶蓋的邊緣就會因用力過大,加上本來就已變脆,而被人為破壞,產(chǎn)生碎片;工人挑選是集體挑選,有時為了趕進度,不斷下料,可能會因此而發(fā)現(xiàn)不了塑料碎片而混入產(chǎn)品。

整改措施

    綜上所述,杏丁混入塑料碎片的原因應該是包裝杏丁時,倒料人員起桶蓋用力過大而導致。針對這個原因,公司制定了以下的糾正措施:

1.把整個車間的所有塑料周轉筐和塑料桶按不同的用途,不同的顏色進行編號,編制相應的塑料筐檢查記錄,每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損者找出原因及時糾正,并拿出車間進行修復,不能修復的做報廢處理。

2.用塑料桶盛放半成品時桶內加套其他區(qū)別于白桶顏色的內袋。裝滿后袋口扁平包好,以防止起蓋時異物混入產(chǎn)品。

3.對車間工人進行質量意識的培訓,特別是異物防范意識。糾正塑料桶開蓋的操作方法,要求操作者必須按照要求操作,四個角同時用力,同時起,避免再有撬壞的現(xiàn)象發(fā)生。

4.改變車間工人挑選的方式,實行個人計件,即提高工人工作的積極性,也能嚴格控制產(chǎn)品的質量,控制異物。

5.加強對管理人員的培訓,做好各環(huán)節(jié)的質量控制工作,特別是對這些易發(fā)生問題的關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控,監(jiān)督操作工的操作,避免此類事件的再次發(fā)生。

6.把車間其他工序所使用的塑料制品都換成不銹鋼盤或不銹鋼工具。防止再有破損碎片。

7.包裝間挑選臺上方加裝紫光燈,加大挑選力度。

整改效果:

糾正措施提出以后,車間各部門和責任人積極配合工作,經(jīng)過一周的整改,于一周后進行了跟蹤驗證,效果良好,產(chǎn)品沒發(fā)現(xiàn)有碎片或者雜質、異物東西混入,措施在一段時間內得到有效實施。公司根據(jù)這次事件,對異物控制程序進行了完善和修改,并規(guī)定,一月后進行復查。對措施的有效性進行進一步驗證。

工作體會:

     這個案例是一個很簡單的案例,可能性的原因很單一,但是體現(xiàn)的卻是很細節(jié)的問題。從這個案例我體會到三點:

1.培訓的重要性

對工人要定期進行培訓,包括衛(wèi)生安全意識的培訓、異物防范意識的培訓,特殊崗位的培訓等等,只有定期對工人進行了培訓,他們才能明白怎么做,為什么那么做,然后才能要求他們按標準做,如果他們根本就不懂或者沒哪個意識,自然就不會做的很好。 

2.現(xiàn)場管理的重要性

現(xiàn)場管理對于一個企業(yè)的發(fā)展是很重要的,如何搞好現(xiàn)場管理是很重要的。所有管理人員都應該清楚自己的定位和角色,了解自己的職責,不斷的學習,增強自己的素質,提高自己的能力,對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題能準確及時的作出判斷和處理。

    3.從細微環(huán)節(jié)著手的重要性

    很多問題往往是出現(xiàn)在那些細微的環(huán)節(jié), 比如這個案例就是因為包裝倒料起蓋子的方法不正確而導致。一般誰也不會想到起蓋一個小小的動作(或者細節(jié))也可能會產(chǎn)生這么大的事故,影響公司和客戶之間的交往和信任度。所以,平時,我們一定從細微處入手,作到安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品的質量,滿足客戶的要求。

編輯:foodnews

 
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