產(chǎn)品:肉灌腸切片制品
背景:
本案例涉及的企業(yè)為臺(tái)灣人創(chuàng)辦的,以生產(chǎn)肉灌腸制品為主的小型加工廠,始建立于1995年,產(chǎn)權(quán)終結(jié)于2002年,品牌終結(jié)于2003年。
企業(yè)運(yùn)營期間,質(zhì)檢和品控環(huán)節(jié)相當(dāng)薄弱。從未有過任何成文的管理規(guī)章制度出臺(tái),也沒成立獨(dú)立的質(zhì)量管理部門和化驗(yàn)室,沒有任何檢驗(yàn)設(shè)備,沒有……車間有一位車間主任、兩位班長、專職檢驗(yàn)員(最多是二個(gè),最少是一個(gè)),近40個(gè)工人分成5個(gè)組(班長和組長不脫產(chǎn))。專職檢驗(yàn)員在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,跟著生產(chǎn)走,擔(dān)任最基本的質(zhì)量控制。生產(chǎn)管理全靠“傳幫帶”的模式和經(jīng)驗(yàn)辦事。
本案例涉及的產(chǎn)品是肉灌腸切片制品,其工藝流程為:
原料肉緩化→修整→挑揀雜質(zhì)→絞肉→真空滾揉→拌餡→灌腸→熟制/(凍結(jié))→冷卻/(適度緩化)→削片→計(jì)量→裝箱入庫(凍結(jié)為生產(chǎn)漢堡火腿的工藝過程。凍結(jié)后的漢堡火腿在削片適度前要進(jìn)行適度緩化,是為確保削出來的漢堡火腿片型規(guī)整。)
質(zhì)量事件一:
事情經(jīng)過:
在絞肉的時(shí)候,為了避免碎肉噴濺,絞肉人員經(jīng)常將一小毛巾搭在絞肉機(jī)的出口處。因?yàn)檫@種不規(guī)范措施的確可以減輕噴濺程度,同時(shí)也因?yàn)闆]有更好地解決辦法(有老員工用手擋,存在人身安全和食品衛(wèi)生安全的雙重隱患),時(shí)間長了,品控人員對(duì)此違規(guī)行為選擇了視而不見。
在2002年7月的一天,悶熱的天氣讓人心情變得浮躁。時(shí)近中午,大家都盼望盡快結(jié)束手頭的活,休息一下。這時(shí),削火腿片的員工發(fā)現(xiàn)在鹽水火腿香腸里出現(xiàn)藍(lán)綠色的略呈絲絡(luò)狀、類似線頭的雜質(zhì)。
檢驗(yàn)員和該員工對(duì)整批產(chǎn)品進(jìn)行了外觀檢查,確認(rèn)了在約1/3的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)了該類雜質(zhì),并將取證樣本呈交給車間主任。
原因分析:
取得雜質(zhì)實(shí)物樣本后,車間主任組織削肉、拌餡、灌腸各組組長進(jìn)行了雜質(zhì)分析,通過工藝操作排查分析,與會(huì)人員一致確認(rèn)為絞肉時(shí)擋在出口處的小毛巾被絞刀磨破后殘?jiān)烊肴怵W,造成了污染。并在拌餡組現(xiàn)場(chǎng)找到一塊已經(jīng)殘損的藍(lán)綠色小毛巾,與雜質(zhì)實(shí)物對(duì)照后,顏色基本符合。
處理方案:
1.在加工中的削火腿片環(huán)節(jié),增加一個(gè)人進(jìn)行挑選,要求必須要仔細(xì)查看每片火腿片,直到該批產(chǎn)品使用完畢;削火腿片產(chǎn)生的殘次品重新檢驗(yàn)后方可回收使用。造成火腿片殘次品原因有兩個(gè):一是火腿兩頭為不規(guī)則圓柱體,不夠重量;二是因挑雜質(zhì)造成片型不規(guī)整的。
2.以后不允許使用小毛巾擋絞肉機(jī)出料口。關(guān)于絞肉時(shí)候碎屑噴濺問題,可以豎立周轉(zhuǎn)筐另一側(cè)的套筐袋來擋。
事件結(jié)果:
1.此批火腿共450kg,較正常狀態(tài)多產(chǎn)生7kg左右的殘次品。銷售商并未對(duì)該批火腿片提出質(zhì)疑——可以說,“蒙混”過關(guān)了。
2.關(guān)于“不允許使用小毛巾擋絞肉機(jī)出口”的規(guī)定,絞肉人員堅(jiān)持了一段日子,然后,又恢復(fù)了以前用毛巾擋的措施,而且還振振有辭的辯解:用套筐袋來擋很麻煩的。
質(zhì)量事件二:
事件經(jīng)過:
質(zhì)量事件一中提到了殘次品重新檢驗(yàn)后回收利用,這在該企業(yè)是司空見慣的行為。
質(zhì)量事件一中提到了殘次品重新檢驗(yàn)后回收利用,這在該企業(yè)是司空見慣的行為。
對(duì)于肉灌腸制品生產(chǎn)過程中發(fā)生的殘次品,包括:顏色不對(duì)、組織度不好、單重相差太大、腸衣破損,產(chǎn)品不成型等。一般的回收利用方法是將殘次品重新斬成糜狀,按照一定比例摻兌到原料中。
殘次品處理流程:
崗位員工自檢→檢驗(yàn)員檢驗(yàn)→入庫暫存→檢驗(yàn)員檢驗(yàn)→斬拌摻兌
一般情況下,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員是有機(jī)會(huì)見到未斬拌的殘次品,有時(shí)間要做到再次檢查,確認(rèn)待處理的殘次品沒有問題后,方可進(jìn)行下一步加工。即便檢驗(yàn)員不在現(xiàn)場(chǎng),班長也會(huì)參與檢查。但是也有例外的時(shí)候。
某月某日,兩位現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員一位在灌腸組,另一位在包裝組。拌餡組將15kg的漢堡片殘次品未經(jīng)過查驗(yàn)(包括自檢),直接斬后摻兌形成了180kg漢堡片餡料。灌腸組灌到一半的時(shí)候,上餡的員工發(fā)現(xiàn)餡料內(nèi)有白色的薄片狀雜質(zhì),挑出來看是塑料碎屑。
原因分析:
1.經(jīng)過詢問拌餡組長,此批餡料摻兌的是漢堡片(生胚)的殘次品,一共25kg,使用了15kg,剩余的還放在拌餡組現(xiàn)場(chǎng)。檢查還沒有斬拌的余料,在里面發(fā)現(xiàn)了3塊塑料腸衣碎片。
2.經(jīng)過詢問拌餡組長,了解到“他認(rèn)為放入暫存庫的殘次品都應(yīng)該是經(jīng)過檢驗(yàn)員確認(rèn)的,所以在加工時(shí)沒有進(jìn)行二次復(fù)查”。
3.經(jīng)過詢問削漢堡片的員工,該批殘次品為頭天晚17:00-19:30產(chǎn)生的,當(dāng)時(shí)只是粗略做了檢查,并未報(bào)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。第二天上班的時(shí)候,將這件事遺忘了。
由此判斷:該筐殘次品中的塑料腸衣碎片沒徹底清理干凈,再次加工前也沒有進(jìn)行二次檢驗(yàn)以致造成了雜質(zhì)污染。
處理方案:
1.該批產(chǎn)品全部挑破,將肉餡全部人工挑揀。在漢堡火腿凍結(jié)成型后,單獨(dú)碼放,削片時(shí)由檢驗(yàn)員配合進(jìn)行逐片檢查。
2.以后不經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員確認(rèn)的殘次品不可以投入使用。
事件處理結(jié)果:
1.該批產(chǎn)品全部挑破,共檢出23塊塑料碎屑。
2.關(guān)于“以后不經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員確認(rèn)的殘次品不可以投入使用”的規(guī)定,拌餡組沒有很好地配合執(zhí)行,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員只好加強(qiáng)巡查。
3.殘次品放入暫存庫的時(shí)候,處理人員也未能夠保證一定通知現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員查驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員只好去暫存庫里翻看:有沒有新放進(jìn)去的;存放過程中有沒有發(fā)生其他問題等。這樣的質(zhì)量問題一直存在到該企業(yè)的倒閉。
工作體會(huì):
時(shí)間很快過去了,該公司也在短短的幾年內(nèi)經(jīng)歷了業(yè)務(wù)擴(kuò)張到市場(chǎng)占有率急劇萎縮,最終企業(yè)易主的變故。時(shí)過境遷,再回顧那段時(shí)間里的質(zhì)量控制事件,感慨很多:
1.對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,只有無私無畏的相互配合才能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量控制的全員管理,否則,即便是再專業(yè)的質(zhì)檢人員,也有撐不住,掌控不了的時(shí)候。再高的工作熱情總有燃盡的一刻。
2.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理,沒有小事。細(xì)節(jié)決定了成敗。可很多時(shí)候?qū)τ诩?xì)節(jié)上的關(guān)注往往不夠,以至于“千里長堤潰于蟻穴”。
3.規(guī)范的制度,未必一定要在大的公司才有用武之地。只要是經(jīng)營實(shí)體,就一定要有規(guī)有矩,無論什么樣的經(jīng)營模式、多大的規(guī)模,所謂“無規(guī)矩不成方圓”。道理很多的人都知道,也都在說?上У氖,實(shí)際工作中執(zhí)行力不夠,造成所頒布的規(guī)定成了一紙空文,辦事虎頭蛇尾等等現(xiàn)象不一而足。
作為一個(gè)有5年食品企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員,作為一個(gè)比較深入地接觸過ISO 9000族和HACCP、5S等管理工具的質(zhì)檢人員,我期待著食品市場(chǎng)規(guī)范化早日實(shí)現(xiàn)。唯有規(guī)范了與食品有關(guān)的供產(chǎn)銷的管理,那些不守規(guī)矩的企業(yè)沒有了生存余地,我們才能夠大聲說放心食品、安全食品。