食品企業(yè)的質(zhì)量控制人員(QC)每天的工作流程及方法:
一、開始上班時(shí)檢查衛(wèi)生:查看設(shè)備及工具衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、員工個(gè)人衛(wèi)生及消毒溶液配制情況。
二、根據(jù)計(jì)劃及產(chǎn)品工藝查看當(dāng)天需要使用的原輔材料的衛(wèi)生及質(zhì)量情況。
三、檢查上日發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的問題是否得到改進(jìn)并完善。
四、重點(diǎn)查看每個(gè)工序的工藝要求是否符合工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、每小時(shí)巡檢:查看各個(gè)工序的工藝執(zhí)行情況,重點(diǎn)檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn)。
六、對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的記錄抽時(shí)間檢查。
七、對(duì)產(chǎn)品的成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量抽查檢測(cè)。
八、分析不合格品及次品產(chǎn)生的原因,并跟蹤監(jiān)督不合格的處理與處置,包括報(bào)廢、返工或改作他用等。
九、總結(jié);完成質(zhì)量安全體系ISO9000和HACCP體系要求的問題反饋及整改記錄。并做好PDCA循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)工作。
一、開始上班時(shí)檢查衛(wèi)生:查看設(shè)備及工具衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、員工個(gè)人衛(wèi)生及消毒溶液配制情況。
二、根據(jù)計(jì)劃及產(chǎn)品工藝查看當(dāng)天需要使用的原輔材料的衛(wèi)生及質(zhì)量情況。
三、檢查上日發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的問題是否得到改進(jìn)并完善。
四、重點(diǎn)查看每個(gè)工序的工藝要求是否符合工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、每小時(shí)巡檢:查看各個(gè)工序的工藝執(zhí)行情況,重點(diǎn)檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn)。
六、對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的記錄抽時(shí)間檢查。
七、對(duì)產(chǎn)品的成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量抽查檢測(cè)。
八、分析不合格品及次品產(chǎn)生的原因,并跟蹤監(jiān)督不合格的處理與處置,包括報(bào)廢、返工或改作他用等。
九、總結(jié);完成質(zhì)量安全體系ISO9000和HACCP體系要求的問題反饋及整改記錄。并做好PDCA循環(huán)的持續(xù)改進(jìn)工作。