模切壓痕是包裝產(chǎn)品印后加工的一項重要生產(chǎn)工藝,它的工藝效果如何,直接影響到產(chǎn)品的使用效果和質(zhì)量。所以,把好模切壓痕工藝技術關,對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。
近期我們在模切啤酒箱時,出現(xiàn)了這樣的一種質(zhì)量故障現(xiàn)象:在機器、模切版、瓦楞紙板厚度、模切壓力都不變的情況下,生產(chǎn)中途轉(zhuǎn)換另一種啤酒箱紙板進行模切時,版面縱向壓痕線(與瓦楞成平行狀的)邊緣部位時而出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象,且出現(xiàn)爆裂痕的均為里紙層(即箱體的里面的一層紙,通常是采用箱板紙,而按客戶要求,該產(chǎn)品的里紙采用瓦楞紙),裂痕的長度也沒有規(guī)則,在30~80mm不等。對此,若減輕模切壓力或把鐵板上的壓痕槽揭掉不用的話,壓痕線就不夠清晰,不僅影響糊箱時的快速成型,而且也容易出現(xiàn)折偏現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量效果和生產(chǎn)效果都將受到不良的影響。
這種情況該如何進行合理的處理呢?經(jīng)過認真的觀察和分析,我們覺得該瓦楞紙板壓痕后爆裂,其主要原因有兩種:
一是由于這種里紙的纖維韌性和強度差,且紙質(zhì)較脆;
二是瓦楞紙板有一定的厚度的,爆裂是壓痕時里紙“下沉”面小造成的。因為壓痕時瓦楞紙板是放在壓板上,這時裱貼在瓦楞楞頂?shù)睦锛埮c壓板表面間距約為3.5mm,里紙層幾乎處于“懸空”狀態(tài)。那么,在機器合壓時,由于壓痕刀對應的里紙部位受壓后呈現(xiàn)線性下沉變形狀,如果里紙的這個“下沉”面越小,其邊緣就越容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。
這一點,通過用刀切東西的原理也可以得到啟示,如果刀刃口越薄切東西就越容易。可見,在里紙強度差的情況下,壓痕線對應的瓦楞紙板里紙層的“下層”面,必須稍微大一點才不易出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。
原因分析之后,我們即采用在出現(xiàn)爆裂痕對應的模切版上的壓痕刀兩側(cè),各粘貼一條寬度約8mm,長度與壓痕刀相應的海綿,海綿的高度與壓痕刀齊平,這樣橫切版通過粘貼海綿條以后,合壓時,模切刀及其兩側(cè)的海綿同時將瓦楞紙板壓沉,由于里紙的“下沉”面大,紙板壓痕線邊緣再也沒有出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象,較好地保證了啤酒箱產(chǎn)品的模切質(zhì)量。