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設(shè)備維護(hù)維修管理規(guī)定

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-11-19   瀏覽次數(shù):1075
1目的 為了加強(qiáng)設(shè)備管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的工作程序及管理標(biāo)準(zhǔn),特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定解釋正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。 2.范圍 本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正

  1目的  為了加強(qiáng)設(shè)備管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行,以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,建立設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的工作程序及管理標(biāo)準(zhǔn),特制定本管理規(guī)定。本規(guī)定解釋正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級(jí)”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

  2.范圍  本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動(dòng)力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作、維修和管理人員,適用于公司所有設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)

  3.職責(zé)

  3.1設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理,包括設(shè)備的配置、驗(yàn)收、建檔、檢修和報(bào)廢等。

  3.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備動(dòng)力科主管對本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)

  4.設(shè)備的使用

  4.1設(shè)備的使用要實(shí)行定人定機(jī)制度,要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé),多人操作、集體使用的設(shè)備由班組長負(fù)責(zé),操作人員要保持相對穩(wěn)定。

  4.2所有設(shè)備都要制定操作規(guī)程,重點(diǎn)設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備,其操作規(guī)程要制訂的詳細(xì)、清楚。

  4.3設(shè)備操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作規(guī)程的理論教育及實(shí)際技能的培訓(xùn),做到四懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、三會(huì)(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障),并經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科培訓(xùn)合格后方可上崗,大型及主要設(shè)備要專人專機(jī)操作,操作工有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的工作安排。

  4.4主要生產(chǎn)設(shè)備要填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

  4.5嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

  5.設(shè)備的維修保養(yǎng)

  設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹以預(yù)防性維修為主的方針,即在設(shè)備故障發(fā)生前,按照檢修計(jì)劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng),防患于未然,并以三級(jí)保養(yǎng)加計(jì)劃檢修的制度予以落實(shí)。

  5.1“三級(jí)”保養(yǎng)的劃分

  5.1.1日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。

  5.1.2 一級(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維修工參加,對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)即每月要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

  5.1.3 二級(jí)保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體,檢查修理,更換和修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣、電系統(tǒng)檢查修理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)即每年要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

  5.2設(shè)備的日常保養(yǎng)內(nèi)容

  設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施,通常在每天上班后,下班前15至30分鐘由操作人員進(jìn)行。通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。具體內(nèi)容如下:

  5.2.1.設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

  5.2.2.啟動(dòng)設(shè)備后先進(jìn)行空轉(zhuǎn),確認(rèn)聲音正確、潤滑良好,方可正常操作。

  5.2.3檢查螺絲,對螺絲進(jìn)行緊固處理,以防止在使用中脫落。

  5.2.4檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

  5.2.5檢查潤滑裝置是否安全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。

  5.2.6對各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動(dòng),操作靈活可靠。

  5.2.7檢查各種管線、管件完好、無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  5.2.8清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物。

  5.2.9各種工具、附件應(yīng)擺放有序,存放整齊。

  5.2.10嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過聽、看、聞等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  5.3 設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

  5.3.1 班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作,按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

  5.3.2 班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

  5.3.3發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

  5.3.4班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為15-30分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。

  5.3.5 做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班記錄本上。

  5.3.6 堅(jiān)持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右,月底一般清掃1-2小時(shí),大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí),節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并將定期評比情況作好記錄。

  5.4一級(jí)保養(yǎng)

  5.4.1.設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)定為每月進(jìn)行一次,除電器部分由電工負(fù)責(zé)外,其余由操作人員進(jìn)行,車間設(shè)備員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)的內(nèi)容。

  5.4.2.清掃、檢查、調(diào)整電器部分,檢查電器接觸是否良好,接線是否牢固。

  5.4.3徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清除表面活動(dòng)毛刺,無藥垢,無油污。

  5.4.4.檢查、調(diào)整必要的零部件,調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙,更換易損件。

  5.4.5檢查緊固件和操縱裝置,做到齊全可靠。

  5.4.6.檢查、更換各種計(jì)量儀表和安全附件。

  5.4.7.清洗油杯、油管、油標(biāo),檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標(biāo)醒目。

  5.4.8.排除故障,消除隱患。

  5.4.9.必要時(shí)對設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復(fù)。

  5.4.10.保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到:外觀清潔,呈現(xiàn)本色,油路暢通,潤滑良好,設(shè)備磨損減少,設(shè)備缺陷排除,事故隱患消滅,設(shè)備操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。

  5.5. 二級(jí)保養(yǎng)

  5.5.1.設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次,由維修人員為主進(jìn)行,操作人員參加。保養(yǎng)內(nèi)容:

  5.5.1.1.完成一級(jí)保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。

  5.5.1.2. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng),修復(fù)、更換磨損件。

  5.5.1.3.清洗變速箱或傳動(dòng)箱。

  5.5.1.4.調(diào)整檢查各操作手柄,使其靈活可靠。

  5.5.1.5.清洗電機(jī),更換潤滑質(zhì),檢查電機(jī)絕緣。

  5.5.1.6.整理電器線路,做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。

  5.5.1.7.更換新油,消除漏油。

  5.5.1.8.對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。

  5.5.1.9.二級(jí)保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。

  6.設(shè)備的檢修

  6.1設(shè)備的檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針,實(shí)行計(jì)劃檢修。主要設(shè)備每年至少進(jìn)行一次設(shè)備狀況普查,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)和普查情況,由設(shè)備動(dòng)力科編制設(shè)備的年度大、中修檢修計(jì)劃,并報(bào)主管總經(jīng)理批準(zhǔn),不得任意更改。

  6.2月度檢修計(jì)劃要按年度檢修計(jì)劃進(jìn)行,并制訂出檢修方案細(xì)則。

  6.3主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行,以保證檢修質(zhì)量。

  6.4重點(diǎn)設(shè)備檢修,或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的,要報(bào)設(shè)備動(dòng)力科,并附圖紙說明,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

  6.5檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù),努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

  6.6檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備,檢修后要做到清理現(xiàn)場。

  6.7設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)與在年初下達(dá),在檢查生產(chǎn)完成情況時(shí),同時(shí)檢查考核設(shè)備維修完成情況。

  6.8檢修后的設(shè)備要由設(shè)備動(dòng)力科組織有關(guān)人員經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入正常生產(chǎn)使用,所有記錄要認(rèn)真填寫后歸檔。

  7.設(shè)備檢修范圍

  7.1大修:分解整個(gè)設(shè)備,修理基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部磨損件,調(diào)整電氣部分,清除缺陷,恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率,翻修外表。

  7.2中修:設(shè)備部分分解、修復(fù)或更換磨損件,對精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對性修理,恢復(fù)設(shè)備精度、性能。

  7.3小修:針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整,更換或修復(fù)少量磨損件,同時(shí)檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件,恢復(fù)設(shè)備使用性能。

  8.設(shè)備事故的處理

  8.1設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命,使設(shè)備損失價(jià)值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。

  8.2設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作,保持現(xiàn)場,由設(shè)備動(dòng)力科會(huì)同事故發(fā)生部門進(jìn)行原因調(diào)查,采取相應(yīng)的措施并妥善處理,設(shè)備動(dòng)力科將調(diào)查及處理的情況以書面報(bào)告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

  9.設(shè)備管理考核指標(biāo)。

  9.1主要設(shè)備完好率:機(jī)械設(shè)備90%以上,動(dòng)力電氣設(shè)備95%以上。

  9.2設(shè)備可利用率。要求達(dá)到95%以上。

  9.3設(shè)備故障停機(jī)率。要求控制在l%以內(nèi)。

  9.4大修設(shè)備返修率。要求控制在1%以內(nèi)。

 
 
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