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渦輪流量傳感器的維護(hù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-10-30  來(lái)源:儀器設(shè)備行業(yè)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):388
核心提示:SKLW型渦輪流量傳感器的維護(hù)(1)流量計(jì)傳感器應(yīng)按合格證上規(guī)定的流量范圍,公稱壓力以及流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向狀態(tài)下使用。(2)
 SKLW型渦輪流量傳感器的維護(hù)
(1)流量計(jì)傳感器應(yīng)按合格證上規(guī)定的流量范圍,公稱壓力以及流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向狀態(tài)下使用。(2)    被測(cè)液體的溫度和環(huán)境條件應(yīng)符合本使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。(3)    給流量積算儀供電,在下游閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下,流量積算儀顯示流量應(yīng)為零。(4)    流量計(jì)傳感器投入使用時(shí),應(yīng)先打開(kāi)全部旁通閥,接著慢慢打開(kāi)流量計(jì)傳感器下游閥門(mén),然后慢慢打開(kāi)上游閥門(mén)直至全開(kāi),再慢慢關(guān)閉旁通閥。若無(wú)旁通閥,可緩緩打開(kāi)上游閥門(mén),再慢慢打開(kāi)下游閥門(mén)。注意別使葉輪突然達(dá)到很高轉(zhuǎn)速。(5)    測(cè)量液化氣和汽油時(shí),要保持緊靠流量計(jì)傳感器的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MPɑ,以防止液體氣化時(shí),體積增大使葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高,導(dǎo)致軸承在很短時(shí)間內(nèi)過(guò)分磨損。(6)    流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)是在出廠前,用常溫下的水標(biāo)定而得到的。使用時(shí),對(duì)于精度不高于0.5級(jí)的,被測(cè)液體粘度低于5*10-6m2/S(μm2/s = cst),則不必重新標(biāo)定。當(dāng)被測(cè)液的粘度較高時(shí),推薦采用實(shí)際的被測(cè)液體或粘度相當(dāng)?shù)奶娲后w進(jìn)行標(biāo)定,來(lái)得出儀表常數(shù)或采用修正曲線的方法進(jìn)行修正。(7)    當(dāng)需要作出精確計(jì)量時(shí),可作出以下誤差修正。l        流量計(jì)線性度誤差的修正:Qi= Qoi (1-ei)(10-1)式中:Qi—修正后的流體流量;Qoi—流量顯示器顯示的流量,ei—該流量點(diǎn)的儀表誤差l        當(dāng)使用溫度和標(biāo)定溫度相差懸殊時(shí),溫度引起的流通面積的變化可用下式對(duì)儀表常數(shù)進(jìn)行修正。KT = K0[1-(λ1+2λ2)(t -t0)](10-2)式中:KT—使用溫度下儀表常數(shù);K0—標(biāo)定溫度下的儀表常數(shù); t —使用狀態(tài)的液體溫度; t0—標(biāo)定時(shí)的液體溫度;λ1—渦輪材料的溫度膨脹系數(shù);λ2—主體材料的溫度膨脹系數(shù)l        壓力變化引起流量計(jì)傳感器尺寸變化可用下式對(duì)儀表常數(shù)進(jìn)行修正KP= K0(1-Y△P)(10-3)
(2-υ)•(2R)
E(1-S/πR2)·(2δ)
 Y=式中:KP—使用壓力下的儀表常數(shù)K0—標(biāo)定壓力下的儀表常數(shù)△P—使用狀態(tài)下的壓力與標(biāo)定時(shí)的壓力之差(Pɑ)υ—泊桑系數(shù)R—主體的內(nèi)半徑(mm)δ—主體的壁厚(mm)S—葉輪的橫截面積(mm2)E—主體材料的拉伸彈性模量(Pɑ)l        測(cè)量高粘液體時(shí),若流量范圍變化不大,可用改變儀表系數(shù)這一簡(jiǎn)便的方法進(jìn)行誤差修正。此時(shí)儀表系數(shù)可調(diào)整為Kμ:Kμ= K0× Q 0 / Q(10-5)式中:K0—出廠標(biāo)定時(shí)的或前次調(diào)整的儀表常數(shù);Q0—儀表指示流量;Q—實(shí)際流量將Kμ設(shè)定到流量積算儀中,可如此重復(fù)多次,直至滿意。(8)    在正常使用情況下,一般半年至一年,對(duì)流量計(jì)傳感器進(jìn)行一次檢修、標(biāo)定,其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現(xiàn)軸、軸承磨損比較嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,并重新標(biāo)定。(9)    檢修時(shí),擰下流量傳感器兩端的壓緊圈,從主體中依次取出導(dǎo)向座、葉輪。l        檢查有無(wú)異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時(shí),注意別損壞零件。更換零部件后須重新標(biāo)定。l        葉輪葉片磁化會(huì)影響對(duì)信號(hào)電壓的調(diào)制,而引起誤差。故別讓強(qiáng)磁體接近葉輪。l        檢修完畢后,按原先位置和方向裝上前后導(dǎo)向座、葉輪,擰緊壓緊圈。并確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪頂部與主體內(nèi)壁間隙均勻,放大器有信號(hào)輸出。(10)因檢測(cè)線圈阻抗在使用中日久會(huì)發(fā)生變化,故需將線圈的導(dǎo)通阻抗和絕緣阻抗(大于2M)與正常值比較。(11)重新標(biāo)定后,流量傳感器儀表常數(shù)K變化時(shí),不要忘記改變顯示儀表的設(shè)定值。(12)在停工掃線時(shí),嚴(yán)禁讓蒸汽通過(guò)流量傳感器。
編輯:songjiajie2010

 
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