燃油蒸汽鍋爐操作規(guī)程點火前的檢查:
1、查閱運行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設備。
5、檢查給水設備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調整。
6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之后,即可啟動鍋爐。
啟動鍋爐:
1、觀察水位表內的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。
2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應沖洗水位表。
沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關閉汽水旋塞,使水位恢復正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應重新沖洗和檢查。
3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。
4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關嚴排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水,以防止管道內產生水擊而發(fā)生滲漏等。
暖管時間約半小時左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結水。
②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊,應立即關閉主汽閥,加強疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結水。
④直至排出干燥蒸汽后,關閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應回轉半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
7、當汽壓升到工作壓力時,就可直接進行供汽。
鍋爐正常運行時,必須隨時調節(jié)汽壓、水位、油位,以及進行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質;②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
1、鍋爐在運行中應做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
2、在負荷較大時,可能會出現(xiàn)虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負荷突降時,出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調整水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。
3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時應先開啟慢開閥,后微開快開閥,預熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關快開閥數(shù)次。排污結束后,先關閉快開閥,再關閉慢開閥,最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。
排污注意事項:
①排污前先將爐水調至高于正常水位,排污時要嚴格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應查明原因后加以消除。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進行排污,防止爐水品質惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。
③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。
④排污操作應開關重復數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
正常停爐。完全停爐前,水位應保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐。緊急停爐,是當鍋爐發(fā)生事故時,為了阻止事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。
如遇停電、停水等突發(fā)情況應及時采取措施。若解決不了,應及時向公司報告。
嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。
正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。
若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應在正面,而應側視。操作時應戴防護手套,以防燙傷。 操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。