1.  原理

I50 型實(shí)驗(yàn)室高剪切分散乳化機(jī)，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產(chǎn)生強(qiáng)勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、粉碎、混合，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 

    2.   應(yīng)用

I 50  型常應(yīng)用于制藥、生化、食品、納米材料、涂料、黏合劑、日用化學(xué)品、印染、石化、造紙化學(xué)、聚氨酯、無(wú)機(jī)鹽、瀝青、有   機(jī)硅、農(nóng)藥、水處理、重油乳化等行業(yè)。

3.       技術(shù)參數(shù)

3.1馬達(dá)

輸入功率：800W
    輸出功率：450W
    頻率：50/60HZ
    額定電壓:AC/220V
    速度范圍：10000-30000rpm
    噪音：79dB    
    重量：10 KG 

3.2   工作頭

分散刀頭 50F  (可選配多種分散刀頭)

定子直徑：30mm

全長(zhǎng)：240mm

可浸入物料深度：200mm

適合容積：100-5000ml(H2O)

適用粘度：﹤2000cp

最高線速度：33m/s

工作溫度：＜120 ℃

4.       調(diào)速

在電機(jī)尾部配有電子調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)速分為1、2、3、4、5、6、六檔每檔的參考轉(zhuǎn)速為：

1:…………………10000rpm

2:…………………14000rpm

3:…………………18000rpm

4:…………………22000rpm

5:…………………26000rpm

6:…………………30000rpm

注：在負(fù)荷不斷的增加情況下，電子調(diào)速裝置會(huì)自動(dòng)調(diào)整降低轉(zhuǎn)速；外來的極度電子磁性干擾，偶爾會(huì)造成短暫的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定情況。

5.       裝配

5.1 將立桿（1、2）對(duì)接后與底板（3）用螺母（4）聯(lián)接緊固。

5.2 將橫桿（5）與馬達(dá)（6）聯(lián)接緊固。

5.3 將分散頭（7）與馬達(dá)（6）聯(lián)接，插實(shí)后用鎖緊螺釘（8）緊固。

5.4 利用夾具（11）將主機(jī)與工作架聯(lián)接緊固。

5.5 詳見安裝示意圖。

6、使用

6.1  本機(jī)必須在工作介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)損害滑動(dòng)軸承。

6.2   由于轉(zhuǎn)子具有抽吸力，分散頭與容器底部的距離不應(yīng)少于10mm。最好將分散頭稍微偏心放置，這樣更利于介質(zhì)的翻動(dòng)。

6.3   開機(jī)前，檢查電路電壓是否與本機(jī)的電壓要求相符，插座必須接地線。檢查容器內(nèi)是否有雜物等堅(jiān)硬物。

6.4   開機(jī)時(shí)，先上推開關(guān)至鎖定位，然后以最低速度開始驅(qū)動(dòng)，慢慢調(diào)高轉(zhuǎn)速，直到所要的轉(zhuǎn)速。如果物料的粘度或固含量較高，電子調(diào)速裝置會(huì)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速，這時(shí)應(yīng)該適當(dāng)減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。

6.5   建議采用的加料工藝，先加入粘度小的液體，開始工作，然后加入粘度大的液體，最后固體物料均勻加入。

6.6   當(dāng)工作介質(zhì)溫度＞120℃時(shí)，應(yīng)將四氟軸承更換為銅合金滑動(dòng)軸承。

7、 清洗

分散頭工作過以后，必須加以清洗。

清洗方法：

7.1對(duì)于易清洗的物料，在容器里加適量的清洗劑，讓分散頭中速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，然后清水洗凈，軟布擦干。

7.2 對(duì)于難清洗的物料，建議使用溶劑清洗，但不宜用腐蝕性強(qiáng)的溶劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7.3 如應(yīng)用在生化、制藥、食品等無(wú)菌要求的行業(yè)，須將分散頭拆卸開后清洗消毒。

8.安全措施

使用本設(shè)備時(shí)，必須遵循以下觸電、火險(xiǎn)、人身傷害等基本安全保護(hù)措施:

使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明。

在清洗、維護(hù)、保養(yǎng)或其它任何相關(guān)操作前，必須先切斷電源。

為避免電擊危險(xiǎn)，不要將分散刀頭外的其它部位與工作物料接觸。

設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后不得再進(jìn)行操作。

為防止電擊，非相關(guān)專業(yè)人員不得擅自打開設(shè)備殼體。

工作狀態(tài)下，建議佩戴聽力保護(hù)裝置。

9.警告

供電電源必須與本設(shè)備要求電源相符！

處理危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，須對(duì)手、眼等身體部位采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施！

更換分散刀頭時(shí)，必須在關(guān)機(jī)，切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行！

只有本公司認(rèn)可的元件才能在本機(jī)上使用，不要試圖改裝本設(shè)備！

玻璃反應(yīng)容器必須用夾具固定好后方可配合本設(shè)備使用！

嚴(yán)禁脫離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)本設(shè)備！

在使用、清洗及放置過程中。應(yīng)將分散刀頭定轉(zhuǎn)子部分向下！

防范設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速過程中可能引起的工作物料飛濺！

電機(jī)兩側(cè)的排風(fēng)槽禁止阻塞！