工藝流程 原料魚加工處理 清洗 削片 漂洗調(diào)味 初烘 半成品 復(fù)水 回潮 烘烤 軋松 稱 量 包裝 成品
制作方法 1.原料魚的加工處理：生產(chǎn)烤魚片理想原料為馬面魚，由于馬面魚利用率較低，收購(gòu)價(jià)較經(jīng)濟(jì)魚類低，在收購(gòu)原料時(shí)特別要注意原料魚的新鮮度，一般來(lái)說(shuō)加冰捕撈的魚輪捕上來(lái)的魚比較新鮮。當(dāng)前各地衛(wèi)生檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般用魚肉內(nèi)“鹽基氨”的含量來(lái)控制原料魚質(zhì)量的好壞，具體的數(shù)據(jù)是每100克魚肉內(nèi)“鹽基氨”含量不得超過(guò)25毫克。馬面魚的加工工序主要指剝皮、去頭、去內(nèi)臟并將魚體內(nèi)壁清洗干凈。馬面魚的加工利用率一般在42～45%之間。
2.削片處理：在魚操作臺(tái)上邊沖水邊用不銹鋼小刀將魚體上下2片魚肉削下來(lái)。要求形態(tài)完整、不破碎為好。操作時(shí)要將刀子靠近中間魚骨處削平。因馬面魚僅中間一條骨，操作時(shí)要刀子保持平穩(wěn)，用力均勻即能慢慢熟練。削下的魚片存放在潔凈的塑料盤內(nèi)，有專人檢查質(zhì)量，剔去魚骨之類不符合質(zhì)量要求的原料。一般熟練工1天可削50公斤魚片。
3.流動(dòng)水漂洗：將削好的魚片倒入水槽內(nèi)用流動(dòng)水漂洗1小時(shí)左右，使魚片上的粘膜及污物、脂肪等物質(zhì)隨水漂洗干凈。漂洗水池的數(shù)量及大小要根據(jù)生產(chǎn)能力及使用周期來(lái)設(shè)計(jì)，要做到先漂先出達(dá)到質(zhì)量要求為佳。
4.配料調(diào)味：將漂洗干凈的魚片從水槽中撈出來(lái)瀝水、稱量，在容器內(nèi)進(jìn)行配料調(diào)味。并進(jìn)行人工拌勻，然后靜止浸漬1～2小時(shí)，使調(diào)味料及鹽分被魚肉內(nèi)層吸收。待魚片基本入味后方能取出上篩初烘。
烤魚片調(diào)味料的配方 白砂糖4～6% 精制食鹽1.5～2.0% 味精1.5～2.5% 黃酒或白酒1～2% 胡椒粉0.1% 姜汁0.5%
注：上述配方可根據(jù)各地口味經(jīng)試驗(yàn)調(diào)正，但不能使用代用品。
5.上篩初烘：將調(diào)味浸漬后的魚片逐片粘貼在無(wú)毒塑料篩網(wǎng)上，并使形態(tài)盡量完整成片，將個(gè)別小片碎塊魚肉可以拼成較完整的片狀形態(tài)。然后將篩網(wǎng)板一層層推進(jìn)烘車上，再送進(jìn)熱風(fēng)烘房?jī)?nèi)進(jìn)行第一次初烘。一般第一階段1～2小時(shí)內(nèi)先控制溫度為45～50℃，第二階段為50～60℃初烘時(shí)間共達(dá)8～10小時(shí)，使烘出的魚片含水分在20～22%之間。這一工序是加工魚片的關(guān)鍵工序，要使烘房溫度均勻穩(wěn)定按工藝要求執(zhí)行，這樣烘出的魚片才能達(dá)到理想的效果。溫度忽高忽低使片內(nèi)部水分不易蒸發(fā)出來(lái)，難以取得較好的質(zhì)量。
6.撓片取半成品魚干：將烘干的馬面魚半成品從塑料網(wǎng)格上撓下來(lái)放入清潔的干燥容器內(nèi)，然后將袋口封扎好，防止受潮。在操作中防止撓擦魚干片，以免影響成品的形態(tài)。該工序純系手工操作一般每個(gè)熟練工一班可撓片50公斤左右，由于魚干粘緊在細(xì)篩上。因此操作比較困難。
7.魚片回潮：為了便于烘烤魚干，不使產(chǎn)品在最后烘烤時(shí)烤焦，先在半成品魚干片上噴一些水分，使魚片吸潮到含水量在24～25%之間這一工作可以用農(nóng)用噴霧器完成，但要注意，多少魚片用多少水回潮，要經(jīng)過(guò)用水量的計(jì)算，以免使水分過(guò)多或過(guò)少均達(dá)不到理想的要求。
8.紅外線烘烤爐烘烤：這一工序是該產(chǎn)品較關(guān)鍵的操作，烘好烘壞將直接關(guān)系到產(chǎn)品的重量及消耗定額的完成。因此首先要將回軟的魚干片均勻攤放在烤爐的鋼絲條上再經(jīng)過(guò)240～250℃溫度3分鐘左右時(shí)間的高溫烘烤。這樣烘烤出來(lái)的魚片就會(huì)呈金黃色、有纖維感，并具有馬面魚烤魚片應(yīng)有的香味及鮮美的滋味了。在烘烤過(guò)程中要注意烤爐的溫度波動(dòng)，經(jīng)常檢查成品的色澤，若發(fā)現(xiàn)烘焦或溫度偏高要立即調(diào)整，反之成品帶生味，亦要采取適當(dāng)調(diào)高溫度和延長(zhǎng)烘烤時(shí)間等措施來(lái)達(dá)到理想的效果。烘烤出來(lái)的成品魚干要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選，將烤焦的魚干剔出去另外處理。
9.魚片軋松：經(jīng)過(guò)烤爐高溫烘烤后，生魚片烤成了熟魚片，并用魚片經(jīng)高溫短時(shí)的消毒滅菌。由于魚干片經(jīng)二次烘烤后組織收縮變硬不便食用。必須經(jīng)機(jī)器二次軋松。這種滾筒式軋松機(jī)比較簡(jiǎn)單，一次達(dá)不到要求二次亦可以，只要將二只滾筒間距離整到各適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?
10.稱量、包裝：根據(jù)一定的包裝規(guī)格進(jìn)行稱量并立即裝入聚乙烯無(wú)毒塑料薄膜袋內(nèi)進(jìn)行封口包裝。一般市場(chǎng)上見到的小袋包裝魚片為10克，這樣每噸成品要10萬(wàn)包，若能采用機(jī)械包裝就能提高生產(chǎn)效率。在一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)或勞動(dòng)力多余的地方，可以采用手工包裝，但要注意封袋質(zhì)量。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 色澤呈金黃色 具有魚干片經(jīng)高溫烘烤后應(yīng)有的滋味及氣味，口味鮮美，食時(shí)有纖維感 魚干含鹽量為1.5～2.0%。
制作方法 1.原料魚的加工處理：生產(chǎn)烤魚片理想原料為馬面魚，由于馬面魚利用率較低，收購(gòu)價(jià)較經(jīng)濟(jì)魚類低，在收購(gòu)原料時(shí)特別要注意原料魚的新鮮度，一般來(lái)說(shuō)加冰捕撈的魚輪捕上來(lái)的魚比較新鮮。當(dāng)前各地衛(wèi)生檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般用魚肉內(nèi)“鹽基氨”的含量來(lái)控制原料魚質(zhì)量的好壞，具體的數(shù)據(jù)是每100克魚肉內(nèi)“鹽基氨”含量不得超過(guò)25毫克。馬面魚的加工工序主要指剝皮、去頭、去內(nèi)臟并將魚體內(nèi)壁清洗干凈。馬面魚的加工利用率一般在42～45%之間。
2.削片處理：在魚操作臺(tái)上邊沖水邊用不銹鋼小刀將魚體上下2片魚肉削下來(lái)。要求形態(tài)完整、不破碎為好。操作時(shí)要將刀子靠近中間魚骨處削平。因馬面魚僅中間一條骨，操作時(shí)要刀子保持平穩(wěn)，用力均勻即能慢慢熟練。削下的魚片存放在潔凈的塑料盤內(nèi)，有專人檢查質(zhì)量，剔去魚骨之類不符合質(zhì)量要求的原料。一般熟練工1天可削50公斤魚片。
3.流動(dòng)水漂洗：將削好的魚片倒入水槽內(nèi)用流動(dòng)水漂洗1小時(shí)左右，使魚片上的粘膜及污物、脂肪等物質(zhì)隨水漂洗干凈。漂洗水池的數(shù)量及大小要根據(jù)生產(chǎn)能力及使用周期來(lái)設(shè)計(jì)，要做到先漂先出達(dá)到質(zhì)量要求為佳。
4.配料調(diào)味：將漂洗干凈的魚片從水槽中撈出來(lái)瀝水、稱量，在容器內(nèi)進(jìn)行配料調(diào)味。并進(jìn)行人工拌勻，然后靜止浸漬1～2小時(shí)，使調(diào)味料及鹽分被魚肉內(nèi)層吸收。待魚片基本入味后方能取出上篩初烘。
烤魚片調(diào)味料的配方 白砂糖4～6% 精制食鹽1.5～2.0% 味精1.5～2.5% 黃酒或白酒1～2% 胡椒粉0.1% 姜汁0.5%
注：上述配方可根據(jù)各地口味經(jīng)試驗(yàn)調(diào)正，但不能使用代用品。
5.上篩初烘：將調(diào)味浸漬后的魚片逐片粘貼在無(wú)毒塑料篩網(wǎng)上，并使形態(tài)盡量完整成片，將個(gè)別小片碎塊魚肉可以拼成較完整的片狀形態(tài)。然后將篩網(wǎng)板一層層推進(jìn)烘車上，再送進(jìn)熱風(fēng)烘房?jī)?nèi)進(jìn)行第一次初烘。一般第一階段1～2小時(shí)內(nèi)先控制溫度為45～50℃，第二階段為50～60℃初烘時(shí)間共達(dá)8～10小時(shí)，使烘出的魚片含水分在20～22%之間。這一工序是加工魚片的關(guān)鍵工序，要使烘房溫度均勻穩(wěn)定按工藝要求執(zhí)行，這樣烘出的魚片才能達(dá)到理想的效果。溫度忽高忽低使片內(nèi)部水分不易蒸發(fā)出來(lái)，難以取得較好的質(zhì)量。
6.撓片取半成品魚干：將烘干的馬面魚半成品從塑料網(wǎng)格上撓下來(lái)放入清潔的干燥容器內(nèi)，然后將袋口封扎好，防止受潮。在操作中防止撓擦魚干片，以免影響成品的形態(tài)。該工序純系手工操作一般每個(gè)熟練工一班可撓片50公斤左右，由于魚干粘緊在細(xì)篩上。因此操作比較困難。
7.魚片回潮：為了便于烘烤魚干，不使產(chǎn)品在最后烘烤時(shí)烤焦，先在半成品魚干片上噴一些水分，使魚片吸潮到含水量在24～25%之間這一工作可以用農(nóng)用噴霧器完成，但要注意，多少魚片用多少水回潮，要經(jīng)過(guò)用水量的計(jì)算，以免使水分過(guò)多或過(guò)少均達(dá)不到理想的要求。
8.紅外線烘烤爐烘烤：這一工序是該產(chǎn)品較關(guān)鍵的操作，烘好烘壞將直接關(guān)系到產(chǎn)品的重量及消耗定額的完成。因此首先要將回軟的魚干片均勻攤放在烤爐的鋼絲條上再經(jīng)過(guò)240～250℃溫度3分鐘左右時(shí)間的高溫烘烤。這樣烘烤出來(lái)的魚片就會(huì)呈金黃色、有纖維感，并具有馬面魚烤魚片應(yīng)有的香味及鮮美的滋味了。在烘烤過(guò)程中要注意烤爐的溫度波動(dòng)，經(jīng)常檢查成品的色澤，若發(fā)現(xiàn)烘焦或溫度偏高要立即調(diào)整，反之成品帶生味，亦要采取適當(dāng)調(diào)高溫度和延長(zhǎng)烘烤時(shí)間等措施來(lái)達(dá)到理想的效果。烘烤出來(lái)的成品魚干要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選，將烤焦的魚干剔出去另外處理。
9.魚片軋松：經(jīng)過(guò)烤爐高溫烘烤后，生魚片烤成了熟魚片，并用魚片經(jīng)高溫短時(shí)的消毒滅菌。由于魚干片經(jīng)二次烘烤后組織收縮變硬不便食用。必須經(jīng)機(jī)器二次軋松。這種滾筒式軋松機(jī)比較簡(jiǎn)單，一次達(dá)不到要求二次亦可以，只要將二只滾筒間距離整到各適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?
10.稱量、包裝：根據(jù)一定的包裝規(guī)格進(jìn)行稱量并立即裝入聚乙烯無(wú)毒塑料薄膜袋內(nèi)進(jìn)行封口包裝。一般市場(chǎng)上見到的小袋包裝魚片為10克，這樣每噸成品要10萬(wàn)包，若能采用機(jī)械包裝就能提高生產(chǎn)效率。在一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)或勞動(dòng)力多余的地方，可以采用手工包裝，但要注意封袋質(zhì)量。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 色澤呈金黃色 具有魚干片經(jīng)高溫烘烤后應(yīng)有的滋味及氣味，口味鮮美，食時(shí)有纖維感 魚干含鹽量為1.5～2.0%。