(1)塔頂蒸氣導(dǎo)管

從塔頂至分凝器的蒸氣導(dǎo)管，必須具有合適的尺寸，以免產(chǎn)生過(guò)大的壓力降，其尺寸可根據(jù)許可蒸氣速度和流量來(lái)計(jì)算，在一般情況下允許速度為12 ～20米／秒。

各種操作壓力下，燕氣出口導(dǎo)管中的許可速度：(見(jiàn)下表)

蒸氣導(dǎo)管   直徑dp為：

式中dp——蒸氣導(dǎo)管直徑(米)； Q——蒸氣流量（立方米／秒)；W1-許可蒸氣速度(米／秒)。

(2)回流管：

采用重力回流時(shí) W取0.2～0.5米／秒

用泵強(qiáng)制回流時(shí) w取1.5～2.5米/秒

回流管dr為；

式中dr——回流管直徑(米)；Q2——回流量（立方米／秒）；W2——許可回流速度(米／秒)。

(3)進(jìn)料管

用泵輸送時(shí) W取1.5～2.5米／秒

高位槽進(jìn)料 w取0.4～0.8米／秒

進(jìn)料管df為：

式中df——進(jìn)料管直徑(米)；GF——進(jìn)料重(公斤／時(shí))；r——料液重度(公斤／立方米)；w3——料液流速(米／秒)

(4)殘液排出管

排料管流速可取0.5-1.0米／秒

殘液排出管dw為：

式中dw--排料管直徑(米)；r--廢液重度(公斤／立方米)：W4--廢液流速(米／秒)；Gw-廢液流量(公斤／時(shí))。

實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到粗餾塔廢糟的具體情況，排糟管直徑一般取得大一些，因此此處計(jì)算時(shí)流速值宜取小些。

(5)加熱鼓泡管

加熱鼓泡管中加熱蒸氣流速可取20--25米／秒。

總孔數(shù):

式中 d1--孔徑(米) f--加熱蒸氣管面積

粗餾塔和精餾常用連接管路尺寸，見(jiàn)表5、6