工藝流程
大豆→去雜→浸泡→洗滌去皮→粗磨→過濾→細(xì)磨→均質(zhì)→豆乳→煮漿→真空濃縮→接種→噴霧干燥→成品
操作要點
�、偃∫欢康娜ルs大豆，洗凈放入容器內(nèi)，加3倍含有1％碳酸氫鈉的水溶液，在20℃下浸泡重2小時，至豆瓣凹面平整。然后
洗滌去皮，再按豆水比為l：10進行粗磨(采用SM-220A砂輪磨)，然后采用SS-300N型離心機過濾。
�、趯V液倒入膠體磨(JTM50AB型)的貯料桶中，用冷卻水，在200伏電壓下細(xì)磨5分鐘后將料放出。
�、蹖⒛ズ玫臐{體倒入勻漿泵(GYB606型)的貯料斗內(nèi)，在40～50兆帕的壓力下，均質(zhì)5分鐘，便可得到外觀和組織狀態(tài)極似牛乳的豆乳。
�、軐⒍谷榉湃脲佒�，在95℃條件下加熱10-15分鐘，同時不斷攪拌。
⑤將煮過的豆乳冷卻至50℃后，添加0．05％的固體亞硫酸氫鈉，在真空度85．0-90．6千帕下真空濃縮(SP-20型真空濃縮機)
到12％時，在濃縮后期豆乳濃度為10％時，按豆乳量的2％加入添加劑B。
�、薅谷槔鋮s至40℃時，加入5％的發(fā)酵劑，攪拌5分鐘后，在進風(fēng)溫度為145-155℃、出風(fēng)溫度為55～65℃下進行噴霧干燥(Q-5型移動式高速離心噴霧機)，可得到既能復(fù)原為酸凝乳而且溶解度又在80％以上的大豆酸凝乳粉。 |
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