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麥胚和綠豆復合飲料

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-06-03
加工工藝:
     用麥胚和綠豆制成的復合飲料,不僅營養(yǎng)豐富,而且可以清熱解毒、防暑降溫,是一種易于消化吸收的天然保健飲料。
  原料:
  麥胚,綠豆,食品級蛋白酶。
  工藝流程:
   麥胚→加水預煮→粗磨→加酶水解→滅酶→細磨→過濾┐→濾渣干燥后作飼料
   綠豆→分選→脫皮→浸泡→熱燙→冷卻→磨漿→過濾→調配│→均質→脫氣→殺菌→無菌灌裝→產品
   輔料(砂糖、穩(wěn)定劑)→溶解→過濾┘
  操作要點:
  1. 麥胚的預制和粗磨:在麥胚中加入一定量的飲用水(麥胚∶水=1∶2),煮沸10min,注意邊煮邊攪拌以防糊底,這樣可以使麥胚中的脂肪氧化酶鈍化,脫除麥胚的腥味。冷卻后將水和麥胚一起粗磨。
  2. 水解:通過水解,可使部分蛋白質水解成氨基酸,提高蛋白質的利用率。
  3. 加熱滅菌、細磨和過濾:水解后的麥胚液加熱到80℃,保持5min滅酶,然后冷卻,用膠體磨磨漿,磨漿后過180目篩。濾渣干燥后可作飼料用,濾液保留待用。
  4. 綠豆的除雜及脫皮:選用籽粒飽滿、無雜質、無蟲害、無霉變的綠豆,篩除小顆粒的豆子;剔除石塊和金屬小顆粒等雜質,以免損壞生產設備。分選后的綠豆用脫皮機干法脫皮,皮應盡量脫凈,如果脫皮率低,會影響產品的感觀質量。
  5. 浸泡及滅酶:用35~40℃含0.5%NaHCO3的溶液浸泡綠豆一定時間,夏季3~5h,冬季6~10h,浸泡時綠豆和浸泡液的比例為1∶3.待綠豆充分膨脹后撈起,用飲用水將浸泡過的綠豆清洗干凈,瀝干。將瀝干的綠豆再放入0.5%的NaHCO3溶液中,加熱到100℃保持5min進行熱燙,熱燙后撈起,用飲用水漂洗干凈,瀝干。通過這一過程可以使綠豆中的脂肪氧化酶失活,除去綠豆的豆腥味和澀味。
  6. 加水磨漿及漿渣分離:滅酶后的綠豆,加入足夠的飲用水,先通過磨漿機粗磨一次,再經膠體磨細磨一次。將細磨的綠豆?jié){送入將渣分離機通過120目篩進行漿渣分離。所得漿液再送入漿渣分離機通過180目篩網進行第二次漿渣分離。這樣得到的綠豆?jié){的顆粒細度可以達到所設計的工藝要求,生產的產品不容易沉淀和分層。
  7. 調配:經多次調配試驗,得最佳配方如下:麥胚水解液50%,綠豆30%,糖9%,復合穩(wěn)定劑0.3%,乳化劑0.25%,品質改良劑磷酸三鈉0.05%.配料混合均勻后,調節(jié)pH至6~7.
  8. 均質及脫氣:將調好的飲料液加熱到60℃,送入均質機進行均質,均質的壓力控制在20~23MPa.經過前面很多過程處理,飲料液中會產生一些異味。這種異味可通過真空脫氣除去。真空脫氣時,真空度控制在99kPa,脫氣3min。
  9. 殺菌及灌裝:殺菌條件采用121℃,15s或137℃,4s.殺菌設備采用片式熱交換器,這種設備集預熱、殺菌、冷卻于一身,既可節(jié)省能源,又可免除產品遭受污染。殺菌冷卻后的料液,送入無菌灌裝機灌裝。
設備信息: 主要設備:恒溫水浴鍋,磨漿機,膠體磨,漿渣分離機,殺菌鍋磨漿磨粉機:SM-150型;電機功率0.75KW;外形尺寸605*250*518(mm);浙江省臨海市商業(yè)機械廠雙聯(lián)過濾器:生產能力0.24平方米;參考價格0.59萬元;寧波食品設備制造總廠均質機:3000L/h;電機功率75kw;參考價格7.5萬元;外形尺寸1500*1000*1200(mm);上?萍即髮W工廠膠體磨:生產能力0.5-4.0t/h;電機功率11kw;參考價格0.88萬元;外形尺寸550*550*1400(mm);河北廊坊通用機械廠汽煮鍋:QG350型;外形尺寸2200*1200*1100(mm);山西省淋汾供銷機械廠打漿機:GDJ-30型;電機功率2.2KW;外形尺寸820*810*1390(mm);北京市向陽機械廠超高溫瞬時滅菌機:生產能力4000L/h;電機功率2*3.0KW;參考價格0.85萬元;外形尺寸2000*1400*1800(mm);寧波食品設備制造總廠浸洗機:QX-Ⅱ型;生產率1000-300kg/h;外形尺寸4150*1040*2020(mm);內貿部北京商機所
產品描述: 產品特點: 復合飲料呈乳白色,均勻、細膩,無分層和沉淀現(xiàn)象,具有獨特的麥胚與綠豆的風味和香味,無異味。 可溶性固形物(以折光計)≥15°;蛋白質(%)≥1.5;糖(%)≥9;砷(以As計)≤0.5×10-6銅(以Cu計)≤5×10-6 細菌總數(shù)(個/ml)≤100;大腸菌群(個/100ml)≤40;致病菌不得檢出。
 

 

 
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