| 加工工藝： |
原料：
脫脂麥胚、奶粉、骨質(zhì)磷酸鈣、葡萄糖、黃原膠、乙醇、糖漿、硬脂酸鎂
工藝流程：
奶粉等原材料
↓
脫脂麥胚→干燥→粉碎→配料→制軟材→制濕粒→濕粒干燥→整粒→壓片→成品
操作要點(diǎn)：
原材料的處理
1、 干燥：以蒸汽作熱源，在沸騰床中干燥。干燥最高溫度80℃~100℃，時(shí)間35min~50min，使干燥后的麥胚水分含量在4％以內(nèi)。
2、 粉碎：采用粉碎機(jī)粉碎，粉碎細(xì)度以過(guò)CB42（相當(dāng)于109目）篩為宜。
3、 配料：將麥胚與奶粉、骨質(zhì)磷酸鈣、葡萄糖、黃原膠等粉料在攪拌機(jī)中混合均勻。
片劑的制備
1、 制軟材：以30％濃度乙醇作為潤(rùn)濕劑，70％濃度糖漿作為粘合劑，與原材料拌合均勻，制成適宜軟材。軟材的質(zhì)量，以用手緊握能成團(tuán)，用手指輕壓即散裂者為宜。
2、 制濕粒：軟材立即通過(guò)搖擺式顆粒機(jī)，擠壓成顆粒。顆粒大小以能通過(guò)8目篩為宜；質(zhì)量以不呈疏松粉�；蜷L(zhǎng)條狀，而為松緊適度、均勻的顆粒為好。
3、 干燥：濕粒制成后應(yīng)盡快干燥，以免結(jié)塊或變形。干燥溫度以50℃～60℃為宜。干燥后顆粒的水分含量應(yīng)控制在5％～7％之間，便于順利壓片。
4、 整粒：干顆粒在壓片前須經(jīng)8目篩過(guò)篩處理，以除去結(jié)塊，搓開(kāi)大粒，使之分散成均勻的干粒。
5、 壓片：加入片重0.5％的硬脂酸鎂，混勻后用16mm沖模壓片。 |
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| 設(shè)備信息： |
烘烤箱，粉碎機(jī)，造粒機(jī)，壓片機(jī)，包裝設(shè)備，攪拌機(jī)攪拌機(jī)：電機(jī)功率7.5kw；外形尺寸1350*900*1610（mm）；廣州市食品機(jī)械開(kāi)發(fā)公司網(wǎng)帶式雙用烘爐：BO-400型；生產(chǎn)能力200-250kg/h；電機(jī)功率1.1KW；外形尺寸2400*1000*1300（mm）;上海奉新輕工機(jī)械廠磨粉機(jī)：MF-200型；產(chǎn)量100-150kg/h；電機(jī)功率5.5KW；外形尺寸1150*740*1480（mm）；參考價(jià)格0.72萬(wàn)元；云南省糧油機(jī)械廠 |
| 產(chǎn)品描述： |
產(chǎn)品特點(diǎn)： 麥胚奶片富含蛋白質(zhì)及鈣、磷、鉀、鈉、鎂等礦物質(zhì)，不但營(yíng)養(yǎng)豐富，且形成了獨(dú)特的麥胚、奶復(fù)合風(fēng)味，使用攜帶也很方便。 |
