(一)原輔料
    蕎麥粉：選用當(dāng)年產(chǎn)的蕎麥；出粉率70％，粗蛋白≥12％，灰分≤1.5％
    小麥粉：特一粉，濕面筋含量36.5％
    水：軟水，硬度8度
    鹽：精鹽
    堿：食用純堿
    油：棕櫚油、碘值>52單位
    添加劑：粘結(jié)劑(含海藻膠、SH86膠等)、分離大豆蛋白(蛋白質(zhì)≥96.0％)、山藥粉(去皮曬干粉碎)、玉米淀粉、乳化劑(含單硬脂酸甘油酯等)。
    (二)配方
    蕎麥粉60千克、小麥粉40千克、鹽1.8千克、堿0.15千克、水32～35千克、分離大豆蛋白2千克、山藥粉2千克、淀粉2千克、多聚磷酸鹽0.1千克、粘結(jié)劑適量、乳化劑適量。
    (三)操作過(guò)程
    1．配料：原料按所給配方稱(chēng)出，將鹽、堿水、粘結(jié)劑配成溶液，或用80℃的水將鹽、堿水、粘結(jié)劑配成溶液冷卻后待用。
    2．和面：先把蕎麥粉、小麥粉、淀粉、分離大豆蛋白、山藥粉倒入和面機(jī)中，攪拌2分鐘然后再逐漸加入配好的溶液，同時(shí)攪拌和面10分鐘左右。面團(tuán)溫度20～30℃。
    3．熟化：即醒面，在室溫下靜置30分鐘左右。面團(tuán)溫度保持在20～30℃。
    4．復(fù)合壓延：熟化后的面團(tuán)先通過(guò)兩組軋輥，壓成兩條面帶，再通過(guò)復(fù)合機(jī)復(fù)合2次，合為一條面帶；面帶經(jīng)5～6組直徑逐漸減小轉(zhuǎn)速增加的軋輥輥軋，將面片厚度壓延至1.0毫米左右。
    5．切條折花：面刀切割出來(lái)的面條前后往復(fù)擺動(dòng)，將面條與成形網(wǎng)帶的線速度比調(diào)節(jié)至6～8，面條扭曲堆積成一種波峰豎起，前后波峰相靠的波浪形面層。
    6．蒸面：切條折花后送入連續(xù)蒸面機(jī)中蒸面，蒸汽壓力0.1兆帕(大氣壓)，蒸面80秒。
    7．定量切斷：從連續(xù)蒸面機(jī)中出來(lái)的熟面帶，通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的切刀和托輥按一定長(zhǎng)度切斷。在切斷的同時(shí)，利用裝在曲軸柄連桿機(jī)構(gòu)上的折疊板把蒸熟切斷的面對(duì)折起來(lái)分排輸出送往油炸鍋。
    8．油炸：油面至油鍋底160毫米左右時(shí)，把蒸熟的面塊放入自動(dòng)油炸機(jī)的鏈盒中，在溫度為135～160℃下，油炸1分左右。
    9．冷卻：將方便面冷卻到接近室溫或高于室溫5℃左右進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)，如未經(jīng)冷卻直接包裝會(huì)使面塊及附加的湯料加快變質(zhì)。
    10．包裝：把冷卻后的方便面塊通過(guò)輸送裝置送在包裝薄膜上，加上湯料，通過(guò)薄膜傳送裝置和成型裝置包裝，然后裝箱捆包。
    (四)產(chǎn)品特點(diǎn)
    1．色澤：呈均勻的淡黃綠色，無(wú)焦、生現(xiàn)象。
    2．氣味：有蕎麥特有的香氣味，無(wú)其它異味。
    3．形狀：外形整齊、花紋均勻。
    4．烹調(diào)性：面條復(fù)水后，無(wú)明顯斷條，并條，口感不夾生、不粘牙。