近年來,花生植物蛋白奶在國內(nèi)開發(fā)比較迅速,但乳酸菌發(fā)酵花生蛋白酸奶的開發(fā)生產(chǎn)還有相當?shù)氖袌隹臻g。四川省青神縣翠微食品有限責(zé)任公司從多年的乳制品生產(chǎn)實踐中,成功地研制出了通過乳酸菌(保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌)發(fā)酵生產(chǎn)花生酸奶的新技術(shù)。這種花生酸奶能促進消化、抑制腸道有害細菌,具有營養(yǎng)價值高和保質(zhì)期長的特點,便于運輸和銷售,F(xiàn)將其生產(chǎn)技術(shù)要點介紹如下:
1.工藝流程
花生仁—烘炒—脫皮—洗浸—海藻酸丙二醇酯、黃原膠—磨漿—分離—煮沸殺菌—均質(zhì)—降溫—接種發(fā)酵劑—灌裝—發(fā)酵—冷貯—質(zhì)檢—成品
2.生產(chǎn)發(fā)酵劑的制備
將脫脂奶粉配成10%的溶液,在121℃條件下保溫30分鐘殺菌。當液溫降至42℃時,以1:1的比例按接種母菌量的2%接入保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌種,在43℃恒溫箱培養(yǎng)48小時后取出,置于4℃—5℃環(huán)境下保存待用。
3.花生乳的前處理
將花生仁與穩(wěn)定劑磨漿分離后,抽入冷熱調(diào)制缸加熱煮沸。當溫度達到80℃以后,液面起泡為假沸,可撇去部分泡沫,以保證質(zhì)量。當溫度達到94—96℃時,保持兩分鐘后停止加熱。降溫至75℃時均質(zhì),均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒充分乳化,使花生乳品穩(wěn)定,將均質(zhì)后的花生乳冷卻到40—45℃。
4.接種灌裝
將上述處理好的花生乳漿在無菌條件下加入3—5%的乳酸菌生產(chǎn)發(fā)酵劑,充分攪勻后,將專用玻璃瓶及瓶蓋滅菌消毒后連續(xù)灌裝封瓶。
5.發(fā)酵冷貯
將灌裝好的花生酸奶瓶推入發(fā)酵室。在42℃的恒溫條件下發(fā)酵3—4小時。當花生酸奶的pH值為4—4.4時,推出發(fā)酵室,然后進入冷藏室,在30分鐘之內(nèi)冷卻到10℃下,并在3—4℃條件下貯藏24小時后質(zhì)檢待銷。
1.工藝流程
花生仁—烘炒—脫皮—洗浸—海藻酸丙二醇酯、黃原膠—磨漿—分離—煮沸殺菌—均質(zhì)—降溫—接種發(fā)酵劑—灌裝—發(fā)酵—冷貯—質(zhì)檢—成品
2.生產(chǎn)發(fā)酵劑的制備
將脫脂奶粉配成10%的溶液,在121℃條件下保溫30分鐘殺菌。當液溫降至42℃時,以1:1的比例按接種母菌量的2%接入保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌種,在43℃恒溫箱培養(yǎng)48小時后取出,置于4℃—5℃環(huán)境下保存待用。
3.花生乳的前處理
將花生仁與穩(wěn)定劑磨漿分離后,抽入冷熱調(diào)制缸加熱煮沸。當溫度達到80℃以后,液面起泡為假沸,可撇去部分泡沫,以保證質(zhì)量。當溫度達到94—96℃時,保持兩分鐘后停止加熱。降溫至75℃時均質(zhì),均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒充分乳化,使花生乳品穩(wěn)定,將均質(zhì)后的花生乳冷卻到40—45℃。
4.接種灌裝
將上述處理好的花生乳漿在無菌條件下加入3—5%的乳酸菌生產(chǎn)發(fā)酵劑,充分攪勻后,將專用玻璃瓶及瓶蓋滅菌消毒后連續(xù)灌裝封瓶。
5.發(fā)酵冷貯
將灌裝好的花生酸奶瓶推入發(fā)酵室。在42℃的恒溫條件下發(fā)酵3—4小時。當花生酸奶的pH值為4—4.4時,推出發(fā)酵室,然后進入冷藏室,在30分鐘之內(nèi)冷卻到10℃下,并在3—4℃條件下貯藏24小時后質(zhì)檢待銷。