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河豚皮膠的加工利用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-02-08
   河豚皮是制膠及制革的良好原料。魚(yú)皮膠是由魚(yú)皮中的生膠質(zhì)用水加熱熬煮制成。河豚皮膠的加工制造工藝過(guò)程如下:
    (1)清洗  先將原料干皮浸漬于清水中(鮮皮直接去污即可)3~4小時(shí),再用水清洗,洗時(shí)要多翻動(dòng),一般1—2天,每天至少換水1次,然后放去污水,準(zhǔn)備浸灰。
    (2)浸灰  按皮重用10%以上的石灰水浸漬,二三天內(nèi)需更換新石灰水,如發(fā)覺(jué)石灰水已呈黃色,應(yīng)提前更換。舊石灰水放去后,應(yīng)用清水洗去陳灰及皮肉浸出的雜質(zhì),再加新石灰水。第二、第三次浸灰,每隔3~5天換1次,每次換灰均須水洗1次后再加新灰水。原料在浸灰期間,每天應(yīng)翻動(dòng)2~3次,以加速浸灰效率。在浸灰時(shí),可以同時(shí)加入少許燒堿 (每50千克石灰水加波美度30°堿水500克)。浸灰用的石灰應(yīng)揀選大塊的,預(yù)先溶化石灰乳,經(jīng)篩濾后方可應(yīng)用。
     (3)浸酸  魚(yú)皮浸灰完畢,移入另一容器,用清水洗滌,上下翻動(dòng),把大部分堿性洗去。再加鹽酸中和。加酸時(shí)要做到“多次少量”,以免損傷魚(yú)皮。第一次加酸至多只能加總酸量的25%~30%,以后逐次減少,一般再加酸3~4次,使原料充分中和,堿性物充分洗出;其時(shí)水量應(yīng)保持一定,不宜太多。如水體混濁,換后再加。加酸后也要多次翻動(dòng),促使迅速滲透進(jìn)入皮內(nèi)起中和作用。中和程度,應(yīng)洗至水中氯化物(用硝酸銀試驗(yàn))與自來(lái)水差不多方可,其pH值應(yīng)在6.5—7之間。加酸中和要透,但時(shí)間又要抓緊,愈快愈好,一般要在6~8小時(shí)完成。并使用1%~1.5%亞硫酸鈉溶液將原料浸洗 5~15分鐘進(jìn)行漂白,同時(shí)也起防腐作用。
    (4)熬膠  熬膠鍋宜用不銹鋼制夾層蒸汽雙重鍋(也可用缸1只放在鍋內(nèi)作雙重鍋,隔水加熱)。即將清水洗凈后的魚(yú)皮倒進(jìn)盛放原料熱水60~70℃的鍋(或缸)中,保溫在60~80℃進(jìn)行水解,使生膠質(zhì)變成膠水,輕輕翻動(dòng)。3~4小時(shí)取出膠水,注入清水,加溫同前,這樣進(jìn)行4次。每次加水量,以能遮滿魚(yú)皮即可。抽熬時(shí)蓋好鍋蓋以節(jié)省蒸汽。取出的膠水,隨時(shí)用綢布過(guò)濾,濾渣投入下一次再熬,合并4次抽熬的膠水,蒸發(fā)濃縮到比重為波美度8~10℃(冬天比重可小些)。如在規(guī)定時(shí)間不能熬到規(guī)定的比重,只能將溫度略升高,時(shí)間亦不可多延長(zhǎng),主要是掌握放水量。用時(shí)注意清潔,以免沾染細(xì)菌而使膠水分解。
    (5)凝固、刮膠、烘干  濃縮后的膠水盛入長(zhǎng)方槽內(nèi),靜置凝固,用刮刀刨成薄片,放尼龍絲網(wǎng)架上置熱風(fēng)烘房?jī)?nèi)烘干,即得潔白透明明膠片成品。
 
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