近年來,近海海域由于過度捕撈,經(jīng)濟(jì)魚類產(chǎn)量下降,而一些小型魚類如小白姑魚、扁條魚、舌鰨魚等魚類的產(chǎn)量有所增加。由于利用價(jià)值很低.所以人們把這部分魚稱為低值魚類。隨著人們生活水平的提高.人們對(duì)蛋白質(zhì)的需求量越來越大,如何將這部分魚類利用起來,提高其食用價(jià)值,已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。本文介紹一種利用這部分魚類進(jìn)行探加工的生產(chǎn)工藝,這項(xiàng)生產(chǎn)投資省、見效快,不僅產(chǎn)品有豐富的市場(chǎng),而且有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
一、原料、輔料規(guī)格
1、原料:以新鮮或塊凍的小白姑魚、舌鰨魚等為原料.色質(zhì)新鮮.鮮度1—2級(jí)細(xì)菌總數(shù)≤100000個(gè)/克。
2.輔料:
自砂糖:干燥、無雜質(zhì)、無結(jié)塊
精制鹽:加碘、Nacl≥96%。
味 精:谷氨酸鈉≥99%。
檸檬酸:純白、無雜質(zhì)。
姜 扮:干燥、未變質(zhì)。
米 醋:在保質(zhì)期內(nèi)。
料酒:在保質(zhì)期內(nèi)。
二、工藝流程:
原料魚預(yù)處理:清洗→浸泡→瀝水→拌料→擺網(wǎng)→烘干→高壓蒸煮→涼干→包裝
三、操作賽點(diǎn):
1、原料魚預(yù)處理:將新鮮的原料魚剪除頭、鰭、內(nèi)臟,以清水清洗干凈。
2、浸泡:將處理過的原料魚汁重后投入水池中,加入3倍的清水,浸泡30分鐘,浸除血潰、污物及其他雜物、雜味。
3、瀝水:將原料魚從浸泡池中撈出,裝入有方孔的塑科筐內(nèi),放在鐵架上瀝水20分鐘后調(diào)味。
4、調(diào)味:瀝水完畢的魚按10公斤一份倒入塑料筐中,加入已混合均勻的調(diào)料.充分?jǐn)嚢韬箪o置15分鐘,再倒入米醋、料酒,充分?jǐn)嚢。以后每闌15分鐘攪拌1次,前后共攪拌4次,調(diào)味時(shí)間為1小時(shí)。
調(diào)味料比例:
白砂糖 5%;精制鹽 1.6%;味 精 0.8%;檸棱酸 0.25%; 姜 粉 0.05%;米 醋 0.8%;料 酒 o.5%。
5、擺網(wǎng):將調(diào)好味的小魚一條一條擺列網(wǎng)片上,魚體要沿同一方向擺放,且魚尾均朝向同—方向。將擺好的網(wǎng)片放到烘車上。
6、烘干:將烘車推入烘道內(nèi),調(diào)整烘車的方向,使岡片上的魚尾與風(fēng)向相順。啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)溫至30—35℃.烘10—12小時(shí)。
7、高壓蒸煮:將烘干的小魚裝入高壓英煮鍋的隔層內(nèi),密封好蒸煮鍋.然后通入蒸汽,控制壓力在2個(gè)大氣壓,溫度在160 ℃,蒸煮40分鐘,放出蒸汽.開啟蒸煮鍋,將魚取出。
8、涼干:將蒸好的小色放在風(fēng)扇下,至涼透。
9、包裝:將小色均勻擺到塑料托架上后裝入包裝袋中,計(jì)重每袋凈重50克,封口裝箱。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
色澤:呈誘人的焦黃褐色;
口感:酥、脆、軟;
水分:20%;
細(xì)菌總數(shù):<100000個(gè)/克;
大腸菌群:<100個(gè)/克;
保質(zhì)期:六個(gè)月;
重量偏差:50克包裝凈重偏差<土2克;
封口:嚴(yán)密,生產(chǎn)日期清楚無誤 ;
外包裝箱:日期、規(guī)格等標(biāo)記無誤。
五、生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題:
1、原料色必須選擇新鮮、未變質(zhì)的。
2、內(nèi)臟及黑膜必須清除干凈,否則成品易變質(zhì),
3、浸泡過程中水溫必須控制在10℃以下.并充分報(bào)動(dòng).使浸泡充分。
4、固體調(diào)味料必須調(diào)合均勻后方能使用。
5、魚體擺網(wǎng)時(shí)要沿同一方向,進(jìn)入烘道后,魚尾的方向與烘道內(nèi)的風(fēng)向相傾,可以加快烘干速度。操作人員要根據(jù)色體大小以及供道溫度的不同來靈活調(diào)節(jié)烘干時(shí)間。
6、在生產(chǎn)過程中,工作人員一定要講究個(gè)人衛(wèi)生,尤其進(jìn)入后工序,加工器具械要經(jīng)過嚴(yán)格消毒。
一、原料、輔料規(guī)格
1、原料:以新鮮或塊凍的小白姑魚、舌鰨魚等為原料.色質(zhì)新鮮.鮮度1—2級(jí)細(xì)菌總數(shù)≤100000個(gè)/克。
2.輔料:
自砂糖:干燥、無雜質(zhì)、無結(jié)塊
精制鹽:加碘、Nacl≥96%。
味 精:谷氨酸鈉≥99%。
檸檬酸:純白、無雜質(zhì)。
姜 扮:干燥、未變質(zhì)。
米 醋:在保質(zhì)期內(nèi)。
料酒:在保質(zhì)期內(nèi)。
二、工藝流程:
原料魚預(yù)處理:清洗→浸泡→瀝水→拌料→擺網(wǎng)→烘干→高壓蒸煮→涼干→包裝
三、操作賽點(diǎn):
1、原料魚預(yù)處理:將新鮮的原料魚剪除頭、鰭、內(nèi)臟,以清水清洗干凈。
2、浸泡:將處理過的原料魚汁重后投入水池中,加入3倍的清水,浸泡30分鐘,浸除血潰、污物及其他雜物、雜味。
3、瀝水:將原料魚從浸泡池中撈出,裝入有方孔的塑科筐內(nèi),放在鐵架上瀝水20分鐘后調(diào)味。
4、調(diào)味:瀝水完畢的魚按10公斤一份倒入塑料筐中,加入已混合均勻的調(diào)料.充分?jǐn)嚢韬箪o置15分鐘,再倒入米醋、料酒,充分?jǐn)嚢。以后每闌15分鐘攪拌1次,前后共攪拌4次,調(diào)味時(shí)間為1小時(shí)。
調(diào)味料比例:
白砂糖 5%;精制鹽 1.6%;味 精 0.8%;檸棱酸 0.25%; 姜 粉 0.05%;米 醋 0.8%;料 酒 o.5%。
5、擺網(wǎng):將調(diào)好味的小魚一條一條擺列網(wǎng)片上,魚體要沿同一方向擺放,且魚尾均朝向同—方向。將擺好的網(wǎng)片放到烘車上。
6、烘干:將烘車推入烘道內(nèi),調(diào)整烘車的方向,使岡片上的魚尾與風(fēng)向相順。啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)溫至30—35℃.烘10—12小時(shí)。
7、高壓蒸煮:將烘干的小魚裝入高壓英煮鍋的隔層內(nèi),密封好蒸煮鍋.然后通入蒸汽,控制壓力在2個(gè)大氣壓,溫度在160 ℃,蒸煮40分鐘,放出蒸汽.開啟蒸煮鍋,將魚取出。
8、涼干:將蒸好的小色放在風(fēng)扇下,至涼透。
9、包裝:將小色均勻擺到塑料托架上后裝入包裝袋中,計(jì)重每袋凈重50克,封口裝箱。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
色澤:呈誘人的焦黃褐色;
口感:酥、脆、軟;
水分:20%;
細(xì)菌總數(shù):<100000個(gè)/克;
大腸菌群:<100個(gè)/克;
保質(zhì)期:六個(gè)月;
重量偏差:50克包裝凈重偏差<土2克;
封口:嚴(yán)密,生產(chǎn)日期清楚無誤 ;
外包裝箱:日期、規(guī)格等標(biāo)記無誤。
五、生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題:
1、原料色必須選擇新鮮、未變質(zhì)的。
2、內(nèi)臟及黑膜必須清除干凈,否則成品易變質(zhì),
3、浸泡過程中水溫必須控制在10℃以下.并充分報(bào)動(dòng).使浸泡充分。
4、固體調(diào)味料必須調(diào)合均勻后方能使用。
5、魚體擺網(wǎng)時(shí)要沿同一方向,進(jìn)入烘道后,魚尾的方向與烘道內(nèi)的風(fēng)向相傾,可以加快烘干速度。操作人員要根據(jù)色體大小以及供道溫度的不同來靈活調(diào)節(jié)烘干時(shí)間。
6、在生產(chǎn)過程中,工作人員一定要講究個(gè)人衛(wèi)生,尤其進(jìn)入后工序,加工器具械要經(jīng)過嚴(yán)格消毒。