2.包裝材料滅菌

　　物理法殺菌

　　1）過(guò)熱蒸汽滅菌：用溫度 130℃－160℃的過(guò)熱蒸汽噴射于需滅菌的包裝容器內(nèi)，在數(shù)秒鐘即完成滅菌操作，但這種方法僅適用于耐熱容器，如金屬容器、玻璃容器等。

　　　　2）微波加熱法：該方法能夠使含有中等水分的包裝材料很快地升溫。尤其是包裝材料的內(nèi)表，能迅速產(chǎn)生熱量，而不迅速傳導(dǎo)擴(kuò)散。其結(jié)果是使包裝中最易受污染且最需徹底滅菌的部分都得到了滅菌消毒。塑料包裝材料采用微波加熱后會(huì)出現(xiàn)針孔，同時(shí)由于溫度和拉力使材料的強(qiáng)度削弱。鋁箔材料由于對(duì)電磁輻射具有反射功能，所以不宜采用微波殺菌。

　　3）紫外線滅菌：紫外線能使微生物細(xì)胞內(nèi)核蛋白分子構(gòu)造發(fā)生變化而引起死亡。波長(zhǎng) 250nm－260nm 左右的紫外線滅菌。

　　化學(xué)法滅菌

　　1）雙氧水滅菌：一般是將濃度為 25%－30%的雙氧水加熱到 60℃－65℃，噴射于包裝容器內(nèi)，再烘干，達(dá)到滅菌效果。
　　2）環(huán)氧乙烷滅菌：可以低溫殺菌，一般與 CO2 等混合后作為預(yù)制紙盒或塑杯的殺菌。

　　化學(xué)物理并用方法滅菌

　　1）雙氧水和紫外線并用滅菌，是一種經(jīng)濟(jì)高效殺菌法。
　　2）紫外線與檸檬酸或乙醇并用殺菌，兩者結(jié)合可在 3 秒－5 秒內(nèi)達(dá)到殺菌要求。
　　3.無(wú)菌包裝設(shè)備與環(huán)境滅菌

　　無(wú)菌包裝系統(tǒng)設(shè)備及操作環(huán)境的殺菌包括兩個(gè)方面的內(nèi)容。

　�、侔�裝系統(tǒng)設(shè)備殺菌：食品經(jīng)殺菌到無(wú)菌充填、密封的連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上，為了防止食品受到來(lái)自系統(tǒng)外部的微生物二次污染，在輸送過(guò)程中，必須保持接管處、閥門(mén)、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài)，以保證外部空氣不進(jìn)入無(wú)菌工作區(qū)。同時(shí)，要保證輸送線路盡可能簡(jiǎn)單，以利于清洗。無(wú)菌包裝系統(tǒng)設(shè)備殺菌處理一般采用 CIP 原位清洗系統(tǒng)實(shí)施，根據(jù)產(chǎn)品類型，可按殺菌要求設(shè)定清洗程序。常用的工藝路線為熱堿水洗滌→稀鹽酸中和→熱水沖洗→清水沖洗→高溫蒸汽殺菌。

　�、诓僮鳝h(huán)境殺菌：操作環(huán)境的無(wú)菌包括除菌和殺菌。殺菌可采用化學(xué)和物理方法并用進(jìn)行，并定期進(jìn)行紫外線照射，殺滅游離于空氣中的微生物。除菌是防止細(xì)菌和其他污染物進(jìn)入操作環(huán)境，除菌主要采用過(guò)濾和除塵方法實(shí)現(xiàn)。一般無(wú)菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒、二級(jí)過(guò)濾和加熱消毒，產(chǎn)生無(wú)菌過(guò)壓空氣，其過(guò)壓狀態(tài)要避免環(huán)境有菌空氣滲入無(wú)菌工作區(qū)。

     4.無(wú)菌包裝系統(tǒng)

　　無(wú)菌包裝系統(tǒng)有多種，它們的區(qū)別主要在于包裝形式不同及由此而產(chǎn)生的操作方式、充填系統(tǒng)不同。目前，常用的無(wú)菌包裝系統(tǒng)主要有以下五種類型：紙盒無(wú)菌包裝系統(tǒng)（包括卷材紙板制盒無(wú)菌包裝系統(tǒng)和預(yù)制紙盒無(wú)菌包裝系統(tǒng)）；塑料杯無(wú)菌包裝系統(tǒng)（包括卷材制塑料杯和預(yù)制塑料杯兩種無(wú)菌包裝系統(tǒng)）；塑料袋或鋁塑復(fù)合袋無(wú)菌包裝系統(tǒng)；塑料瓶無(wú)菌包裝系統(tǒng)（包括吹塑瓶和預(yù)制塑料瓶?jī)煞N無(wú)菌包裝系統(tǒng)）；箱中襯袋無(wú)菌大包裝系統(tǒng)。

三、酸奶包裝

　　酸乳（酸奶）是在添加（或不添加）乳粉（或脫脂奶粉）的乳中（殺菌乳或濃縮乳），由于保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的作用進(jìn)行乳酸發(fā)酵而制成的凝乳狀制品，成品中必須含有大量的、相應(yīng)的活性微生物。

　　根據(jù)工藝酸奶分為發(fā)酵酸奶和滅菌發(fā)酵酸奶。根據(jù)產(chǎn)品的組織狀態(tài)可分為凝固型酸奶和攪拌型酸奶。

　　酸奶產(chǎn)品有益于人體腸胃健康，促進(jìn)食欲，改善消化功能。近年來(lái)，其產(chǎn)銷量以 4%的速度增長(zhǎng)。

　　酸奶對(duì)包裝的要求是耐低溫、阻隔性好、飲用方便，有飲用附件等。由于酸奶本身 PH 值為3.5－5，不利于細(xì)菌生長(zhǎng)，與鮮乳相比，同樣包裝更易保質(zhì)。

　　常見(jiàn)酸奶的包裝形式及材料如下：

　　1.聯(lián)杯包裝：有四聯(lián)杯、六聯(lián)杯、十二聯(lián)杯等聯(lián)杯包裝包括杯身和標(biāo)簽，杯身材料為 PS 片材吸塑成型，蓋膜材料為鋁塑復(fù)合膜，環(huán)標(biāo)簽有紙張膜內(nèi)貼標(biāo)簽和收縮膜標(biāo)簽。在灌裝過(guò)程中，PS片材塑杯成型、貼標(biāo)、灌裝、壓蓋膜和打印日期一次完成。為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，它也采取了一些別具一格的包裝形式，如子母型雙杯、兒童型聯(lián)杯、多風(fēng)味聯(lián)杯包裝、聯(lián)杯加分層灌裝及兒童棒裝包裝。
2.塑料瓶包裝一是 BOPP 包裝，BOPP 瓶具有優(yōu)異的耐高溫性，耐熱溫度超過(guò) 100℃，可經(jīng)受超高溫瞬時(shí)殺菌，也可以進(jìn)行二次高溫滅菌，瓶子不變形，且其質(zhì)輕、高透明、耐低溫性也好，適合北方低溫氣候環(huán)境下使用，不易破碎；二是 HDPE 瓶包裝，相對(duì)成本較低，塑瓶包裝采用收縮標(biāo)簽或貼標(biāo)來(lái)裝潢。

　　3.玻璃瓶 玻璃瓶是傳統(tǒng)發(fā)酵酸奶的典型包裝形式，包裝回收不便，難清洗。

　　4.屋頂包包裝 采用屋頂包包裝的酸奶需低溫儲(chǔ)存。

　　5.其它包裝 滅菌發(fā)酵酸奶可采用無(wú)菌磚、無(wú)菌枕、無(wú)菌杯等包裝，常溫下可保質(zhì) 6 個(gè)月以上。愛(ài)克林壺形包裝有手杯，方便倒取，倒完不殘留。另外，大塑桶家庭裝酸奶也是一種趨勢(shì)。