眾所周知,氧氣對(duì)于食品的品質(zhì)有著很大的影響,還有一些食品包裝(如碳酸飲料、咖啡等)對(duì)CO2的透過量也有嚴(yán)格的要求,因此控制食品包裝材料的透氣性以及包裝物內(nèi)部的有機(jī)氣體含量也就成了食品包裝的主要任務(wù)之一。
一、氣體透過對(duì)食品內(nèi)容物質(zhì)量的影響
1、使食品中的油脂發(fā)生氧化,這種氧化即使是在低溫條件下也能進(jìn)行。油脂氧化產(chǎn)生的過氧化物,不但使食品失去食用價(jià)值,而且會(huì)發(fā)生異臭,產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
2、食品中的大部分細(xì)菌由于氧的存在而繁殖生長,造成食品的腐敗變質(zhì)。
3、生鮮果蔬在貯運(yùn)流通過程中如不采取必要保護(hù)措施,果蔬會(huì)因呼吸作用而吸收氧放出CO2和水,并消耗一部分營養(yǎng),使得蔬菜、水果出現(xiàn)過熟、發(fā)軟、風(fēng)味變化等情況。
4、在常溫下,氧化褐變的反應(yīng)速度比加熱褐變快得多。對(duì)于風(fēng)味食品,如濃縮肉湯及易氧化褐變變色的食品,即使有少量的殘留氧,也能引起褐變,使食品的風(fēng)味喪失或變質(zhì)。
5、碳酸飲料、啤酒、咖啡、果汁等產(chǎn)品除對(duì)氧氣敏感外,CO2也對(duì)其品質(zhì)有很大影響。
二、透氣性測試主要方法介紹
為了防止上述情況的出現(xiàn),對(duì)食品包裝進(jìn)行透氣性測試,以確保包裝材料氣體阻隔性能是十分必要的。從測試原理上分,透氣性測試方法可分為壓差法和電量分析傳感器法兩類。
壓差法測試原理:用待測薄膜將測試腔隔成兩個(gè)獨(dú)立的空間,向其中一側(cè)(高壓室)充入測試氣體,在試樣兩側(cè)形成一定的壓差,高壓室的氣體透過薄膜滲透到低壓室,通過測量低壓室的壓力或體積變化就可以得出氣體的滲透率。GB/T1038-2000就是采用了壓差法,相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn),如:ASTM D1434-1998,ISO 15105-1,ISO 2556:2001等也采用壓差法。
電量分析傳感器法測試原理:用待測薄膜將測試腔隔成兩個(gè)獨(dú)立的氣流系統(tǒng),一側(cè)為流動(dòng)的待測氣體(可采用純氧氣或含氧氣的混合氣體,可設(shè)定氣體的相對(duì)濕度),另一側(cè)為流動(dòng)的氮?dú)。試樣兩?cè)的壓差相等但氧分壓不同,在濃度差的作用下,通過薄膜的氧氣在氮?dú)饬鞯妮d運(yùn)下送至電量分析傳感器中,從而計(jì)算出材料的氧氣透過率。
壓差法和等壓法的測試原理不同,測試條件不同,試驗(yàn)結(jié)果的單位也不相同(壓差法的單位是cm3/m2?24h?0.1MPa,而等壓法的單位是cm3/m2?d),所以由這兩種測試方法得到的未經(jīng)校正的原始數(shù)據(jù),從理論上說不具備可比性。但通過使用標(biāo)準(zhǔn)膜標(biāo)定等壓法設(shè)備并將校正因子用于正式試驗(yàn)后,壓差法和等壓法的試驗(yàn)結(jié)果就可以比較了。
由于膜技術(shù)理論的支持,壓差法在透氣性測試中一直作為基礎(chǔ)方法使用,科研檢測機(jī)構(gòu)多采用這種方法。它的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于測試氣體沒有選擇性,對(duì)不同的測試氣體的通用性非常好。隨著真空規(guī)檢測技術(shù)的進(jìn)步、以及真空技術(shù)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的應(yīng)用,大大提高了設(shè)備的檢測精度以及測試數(shù)據(jù)的重復(fù)性。
傳感器法是隨著氧探測器技術(shù)的不斷成熟而出現(xiàn)的,由于使用的傳感器屬消耗型元件,所以設(shè)備標(biāo)定所得的校正因子并不是長期有效的,需要根據(jù)要求進(jìn)行周期性設(shè)備標(biāo)定,而且當(dāng)傳感器的損耗達(dá)到一定程度時(shí)必須更換。不同廠商的設(shè)備其傳感器的使用壽命會(huì)有較大差別,Labthink TOY-C1所采用的氧傳感器在正常使用情況下預(yù)期能夠使用12-30個(gè)月,算是使用時(shí)間較長的了。
三、結(jié)論
氣體對(duì)包裝材料的滲透可能會(huì)引起食品的變質(zhì)、腐蝕,對(duì)于食品的保質(zhì)期有很大的影響。國際上現(xiàn)有壓差法和電量分析傳感器法兩種方法來檢測氣體透過性,我國的軟包裝測試行業(yè)在透氣性測試領(lǐng)域有著迅速的發(fā)展。