奶膜的原料要求

　　奶膜的主要原料為PE，PE的母料必須是食品級(jí)的，吹膜和復(fù)合過(guò)程中使用的助劑必須符合《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。通�？疾檫@些要求會(huì)讓原料供應(yīng)商提供相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。

　　選擇原料和吹膜工藝主要根據(jù)內(nèi)容物的性能要求和加工特點(diǎn)來(lái)決定。雖然都是PE，但其原料也有差異。保鮮奶可以使用復(fù)合膜，也可以使用單一膜，因?yàn)楸Ｙ|(zhì)期只有7天，所以需要冷藏。百利包保質(zhì)期很長(zhǎng)，物流儲(chǔ)運(yùn)的環(huán)境也不好，需要較高的物理性能，目前較多企業(yè)使用三層或者五層的復(fù)合膜。有時(shí)復(fù)合層里面還需通過(guò)添加EVOH或者涂覆PDVC來(lái)加強(qiáng)其阻隔性能。另外乳制品里脂肪含量高，長(zhǎng)期保存則需要在膜內(nèi)添加黑色母料，以防止脂肪受光照而變質(zhì)。

　　目前國(guó)內(nèi)有一種添加了碳酸鈣成分的環(huán)保PE被廣泛用于液態(tài)奶包裝，由于PE里面含有碳酸鈣成分,所以酸性較高的酸奶和果汁就不適合使用。正是由于各種原料的性能和使用條件不同，所以各種液態(tài)奶對(duì)奶膜的要求也是有所差異的。

　　相關(guān)的檢測(cè)項(xiàng)目

　　乳品企業(yè)通常直接采購(gòu)卷筒狀奶膜，并在乳品加工廠直接制袋，所以主要是他們對(duì)奶膜直接提出要求，在驗(yàn)收的時(shí)候也會(huì)做一些相關(guān)的測(cè)試。

　　1.外觀要求

　　為保證正常灌裝,要求卷膜的端面有很高的平整度，防止在灌裝的時(shí)候出現(xiàn)卡膜現(xiàn)象。要求膜的厚度均勻，且尺寸穩(wěn)定。需要光標(biāo)定位灌裝裁切的奶膜，其光標(biāo)線一定要準(zhǔn)確。另外奶膜的表面不允許有褶皺、傷痕、破損。膜中不能有生料、氣泡等影響牛奶保質(zhì)期的缺陷。卷膜要求用塑料袋扎緊，防止灰塵、微生物進(jìn)入，影響乳品品質(zhì)。

　　2.衛(wèi)生要求

　　卷膜的衛(wèi)生要求在各項(xiàng)指標(biāo)中是最重要的一項(xiàng)，它直接影響液態(tài)奶的質(zhì)量和保質(zhì)期。從內(nèi)裝物的加工性質(zhì)來(lái)看，目前液態(tài)奶分為巴氏殺菌奶和UHT滅菌奶兩種，這兩種奶對(duì)包裝膜的要求有所差異。由于巴氏殺菌不屬于無(wú)菌灌裝，灌裝的過(guò)程中不對(duì)卷膜進(jìn)行滅菌和清洗，而是直接灌裝，所以對(duì)膜的衛(wèi)生要求更高。我們常說(shuō)的衛(wèi)生性能主要包括以下幾個(gè)方面。

　�。�1)感官指標(biāo)。主要是無(wú)異味、無(wú)異臭、無(wú)塵埃雜質(zhì)和毛發(fā)、無(wú)脫色現(xiàn)象。這幾項(xiàng)指標(biāo)大多沒(méi)有相關(guān)儀器進(jìn)行測(cè)試，只能通過(guò)人的感官評(píng)定。其中比較敏感的就是異臭和異味，飲料和酸奶還不是很明顯，不容易察覺(jué)，但純奶是一種很容易吸收異味的產(chǎn)品，尤其是常溫條件下長(zhǎng)時(shí)間保存的百利包，稍微控制不嚴(yán)，牛奶在保質(zhì)期里就會(huì)變得帶有苦澀味，導(dǎo)致無(wú)法銷售。

　�。�2）理化指標(biāo)。該項(xiàng)指標(biāo)主要評(píng)定奶膜經(jīng)過(guò)液體浸泡之后，其中有害物質(zhì)的溶出情況。通常在一定條件下做重金屬含量和蒸發(fā)殘?jiān)鼘?shí)驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。浸泡的溫度條件根據(jù)產(chǎn)品的儲(chǔ)存和加工情況來(lái)定，乳品包裝一般控制在60℃。

　�。�3）微生物指標(biāo)。微生物指標(biāo)主要檢測(cè)大腸桿菌、菌落總數(shù)、致病細(xì)菌、酵母菌和霉菌幾個(gè)項(xiàng)目，所有的包裝膜都不能帶有致病菌。通常需要檢測(cè)的致病菌包括沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌４種。對(duì)于巴氏殺菌奶來(lái)說(shuō)，由于本身殺菌溫度低，在冷柜里保質(zhì)期短，所以要嚴(yán)格控制大腸桿菌和菌落總數(shù)，這兩個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)要接近于０。對(duì)于百利包來(lái)說(shuō)，由于在灌裝時(shí)奶膜經(jīng)過(guò)雙氧水再次滅菌，所以各指標(biāo)略有所降低。另外，不同產(chǎn)品對(duì)微生物指標(biāo)的要求也不盡相同。一般來(lái)說(shuō)，純奶的要求最高，而酸奶和飲料由于本身的酸性環(huán)境不利于微生物生長(zhǎng)，所以要求略低，其中后發(fā)酵性酸奶則要求不能檢測(cè)出酵母菌和霉菌。

　�。�.物理機(jī)械指標(biāo)

　　卷膜物理性能的穩(wěn)定性，直接影響到奶膜在灌裝機(jī)上使用的穩(wěn)定性，多數(shù)奶膜被退貨的原因就是因?yàn)闊o(wú)法在灌裝機(jī)上正常使用。

　　（1)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度這幾個(gè)指標(biāo)主要用于衡量奶膜在機(jī)器上走膜時(shí)的張力情況，對(duì)成袋以后袋的寬度尺寸和凈含量的穩(wěn)定性，以及袋的牢固性都有一定的影響。一般來(lái)說(shuō)，要求奶膜的拉伸強(qiáng)度大于16MPa，斷裂伸長(zhǎng)率大于550%，直角撕裂強(qiáng)度不小于4MPa。

　�。�2)熱合牢度主要反映奶膜的熱封性能。要求奶膜的熱封溫度穩(wěn)定，封合牢固。熱合牢度直接影響產(chǎn)品的氣密性，對(duì)產(chǎn)品的安全性有重要意義。通常熱合牢度要大于8N/15mm.這個(gè)性能與材料、熱封時(shí)間和熱封溫度都有關(guān)系。

　�。�3)要求奶膜對(duì)氧氣、香味、水蒸氣以及照射光等具有阻隔性能，這些阻隔性能主要是為了防止乳品變質(zhì)，以延長(zhǎng)乳品的保質(zhì)期。例如，三層膜的百利包其氧氣透過(guò)率要求小于2.47x10-2 cm3/m2·24h·Pa，而五層膜的氧氣透過(guò)率則要小于2.47x10-3 cm3/m2·24h·Pa，整整少了一個(gè)數(shù)量級(jí)，所以有的乳品企業(yè)在乳品易變質(zhì)的夏季采用五層膜，而在溫度較低的季節(jié)采用三層膜來(lái)降低成本。

　　(4)摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是指膜與膜之間的摩擦和膜與設(shè)備之間的摩擦系數(shù)。合適的摩擦系數(shù)保證奶膜在機(jī)器上走得通暢，提高生產(chǎn)率，沒(méi)有斷膜現(xiàn)象發(fā)生。不同設(shè)備對(duì)摩擦系數(shù)的要求有所不同，供應(yīng)商可通過(guò)調(diào)整添加劑來(lái)滿足不同的需求。

　�。�5)油墨的附著牢度和溶劑的殘留量。目前多數(shù)奶膜采用柔性版表印方式印刷，在灌裝過(guò)程中墨層往往會(huì)與乳品接觸，要嚴(yán)格避免油墨或殘留溶劑進(jìn)入乳品中。要求采用水溶性或者醇溶性等溶劑殘留較少或者沒(méi)有殘留溶劑的油墨來(lái)印刷，同時(shí)要求油墨即使浸泡在雙氧水里也無(wú)掉色、退色現(xiàn)象。

　　當(dāng)然，生產(chǎn)線上可能發(fā)生很多問(wèn)題，多數(shù)情況并不是單一原因，往往是多個(gè)因素共同作用的結(jié)果。對(duì)于乳品加工廠來(lái)說(shuō)，物理性能良好的卷膜，應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：在灌裝機(jī)上走膜通暢，爽滑性好，光標(biāo)跟蹤良好，40℃雙氧水浸泡不起泡沫、不脫色、不分層，送膜輥擠壓不退色、不脫落。

   　以上簡(jiǎn)要敘述了奶膜的各種技術(shù)要求，只有包裝技術(shù)過(guò)硬、服務(wù)周到、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)環(huán)境滿足食品包裝要求的印刷企業(yè)，才有機(jī)會(huì)成為合格的奶膜供應(yīng)商。畢竟，食品安全是關(guān)系廣大消費(fèi)者健康的大事。