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油炸食品由于油脂含量高，容易酸敗變質(zhì)，產(chǎn)生哈喇味，影響產(chǎn)品品質(zhì)及食品安全。了解油炸食品酸敗的原因及變化趨勢，有利于針對性的采取控制措施，延長產(chǎn)品保質(zhì)期，改善油炸食品品質(zhì)。本文結(jié)合自身工作經(jīng)驗對油炸食品重要指標進行分析并提出一些控制措施，供大家參考。由于水平所限，或有不當之處甚至錯誤，歡迎指正和交流。
一、相關(guān)概念的了解：
1、油脂的組成
油脂是脂肪酸甘油三酯的混合物，由C、H、O三種元素組成，分子是由一分子的甘油和三分子的脂肪酸結(jié)合而成。不同脂肪酸的決定了油脂性質(zhì)的差異。
2、衡量油脂品質(zhì)的重要指標——酸價、過氧化值
a、酸價（AV），體現(xiàn)油脂中酸性物質(zhì)（游離脂肪酸）含量的高低（一般使用氫氧化鉀滴定或自動電位滴定并計算得出，參考GB 5009.229-2016 食品安全國家標準 食品中酸價的測定）。
b、過氧化值（POV），體現(xiàn)油脂中過氧化物含量的高低（一般使用碘化鉀和硫代硫酸鈉標準溶液滴定并計算得出，參考GB 5009.227-2016 食品安全國家標準 食品中過氧化值的測定）。
3、煎炸用油的抗氧化性
不同油脂抗氧化性能力不一樣，主要是因為油脂中含有的抗氧化劑組分種類及含量有差異，如：烯、生育酚、生育三烯酚、BHA、BHT、TBHQ等天然或人工合成抗氧化劑。油脂在氧化時，首先與油脂中抗氧化劑反應(yīng)，等抗氧化成分消耗完之后才和油脂自身進行反應(yīng)。
油脂中不飽和脂肪酸含量越高越容易被氧化。例如：大豆油中不飽和脂肪酸含量高（85%以上），抗氧化性差；棕櫚油含飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸各半，且含有生育酚和生育三烯酚等天然抗氧化劑，抗氧化能力較強。
活性氧化值A(chǔ)OM是衡量油脂穩(wěn)定性的重要指標，AOM值越高抗氧化能力越強，穩(wěn)定性越好。常見油脂AOM值參考：
油脂名稱
AOM值參考（單位：h）
備注
豬油
4~10
大豆油
11
玉米油、橄欖油
20
葵花籽油
18
棕櫚油
50~60
備注：油脂中添加抗氧化劑（BHA、BHT、TBHQ）可提升AOM值。
二、油脂的酸敗的原因分析
1、油脂酸敗的兩個重要過程
第一部分是油脂的水解過程,就是油脂直接水解為甘油和游離脂肪酸，這個過程過氧化值無明顯變化，酸價會上升，這一部分酸敗就用酸價來表示（油脂中水分含量高的前提下水解明顯，油炸食品中酸價的主要來源之一）。
第二部分是油脂中的不飽和脂肪酸被氧形成過氧化物，這個時候這一部分酸敗就用過氧化值來表示。過氧化物再進一步反應(yīng)生成低級的醛、酮、酸等化合物，這個時候過氧化值就會降低，酸價會上升，這一部分的酸敗又用酸價來表示（一般在嚴重劣變情況下才會出現(xiàn)，在正常的食品貯存條件和貨架期內(nèi)，酸價一般較為穩(wěn)定，變化不太敏感，酸價不會出現(xiàn)明顯上升）。
一般過氧化值上升后期會導(dǎo)致酸價上升，酸價與過氧化值可以同時存在。有時油脂為不飽和脂肪酸的話，就會先出現(xiàn)過氧化值而后才出現(xiàn)酸價,酸價會一直上升,而過氧化值會升了又降（嚴重劣變情況下）。
2、為什么酸敗會產(chǎn)生不友好的異味
一方面來源于水解產(chǎn)生的有異味的短鏈脂肪酸（C4~C10），另一方面，油脂中的碳碳雙鍵受到空氣中的氧、水或微生物作用氧化成過氧化物，過氧化物繼續(xù)分解，產(chǎn)生一些具有特殊氣味的低分子醛、酮或羧酸等，從而導(dǎo)致哈喇味的產(chǎn)生。
3、為什么油炸小青豆（豌豆）、蘭花豆（蠶豆）時，煎炸用油及成品酸價上升快
酸價上升與油脂水解產(chǎn)生的游離脂肪酸及不飽和脂肪酸氧化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)有關(guān)。在煎炸過程中酸價上升較快，主要是油脂水解導(dǎo)致。煎炸的食品水分含量越高，油脂水解越快。小青豆（豌豆）和蘭花豆（蠶豆）油炸前一般要經(jīng)過長時間的浸泡，水分含量很高。油脂水解產(chǎn)生脂肪酸導(dǎo)致油脂呈現(xiàn)酸性（經(jīng)測試，煎炸過程油脂一般呈酸性，PH值在4-7之間），酸性條件下更有利于油脂水解，水解時產(chǎn)生的脂肪酸是導(dǎo)致酸價快速上升的主要原因。
三、食品中的酸價及過氧化值變化趨勢
酸性物質(zhì)主要是水解及氧化產(chǎn)生的游離脂肪酸成分，呈現(xiàn)酸性主要是化合物中的羧基導(dǎo)致，而羧基較為穩(wěn)定，一般情況下不容易繼續(xù)被氧化，所以酸性物質(zhì)產(chǎn)生后一般不會再發(fā)生變化，也就是食品中酸價會一直上升，但是在正常的食品貨架期內(nèi)，酸價一般比較穩(wěn)定，只有在長時間或者惡劣的貯存條件下酸價才會明顯變化，所以一般在出廠時控制好產(chǎn)品的酸價，貨架期內(nèi)一般不會出現(xiàn)超標情況。
植物油脂過氧化值一般在0.25g/100g左右時是一個變化拐點或者說突變點（所以國標限定在0.25——GB 2716-2018 食品安全國家標準 植物油），之后油脂品質(zhì)會進入一個快速的劣變期。在沒有完全阻隔氧氣的前提下，受光照、溫度、產(chǎn)品中金屬離子等影響，在貨架期內(nèi)，油炸食品過氧化值變化較為顯著。在變化拐點之前，過氧化值上升平緩（抗氧化性越高的油脂變化越小），在變化拐點之后過氧化值會顯著上升。
四、如何控制油炸食品酸價和過氧化值
針對油脂酸敗的原因，控制油脂水解及氧化所需條件，可以延長產(chǎn)品保質(zhì)期，改善油炸食品品質(zhì)。
1) 食品原料油炸前盡量瀝干水分，減少油脂含水量；
2) 保持油脂清潔，避免殘渣長時間反復(fù)煎炸導(dǎo)致油脂劣變和口味變化。每班次工作結(jié)束后要對煎炸用油進行過濾（可以采用多級過濾）；
3) 在確保工藝要求的前提下控制好合適的油炸溫度和油炸時間；
4) 油炸后的食品最好有甩油的工藝，減少煎炸用油對產(chǎn)品本身的影響（長時間煎炸后油脂的品質(zhì)都會有較明顯的下降，酸價、過氧化值和極性分子都會明顯上升）；
5) 生產(chǎn)過程加強對煎炸用油酸價、過氧化值的檢測，及時調(diào)整生產(chǎn)用油。制定煎炸用油指標的操作性限值，應(yīng)嚴于國標要求（參考國標GB 2716-2018 食品安全國家標準 植物油，建議煎炸用油酸價控制在3.0mg/g，過氧化值控制在0.15g/100g以內(nèi)）；
6) 采用穩(wěn)定性更好的耐煎炸用油，譬如食用棕櫚油代替大豆油（有利于控制過氧化值的上升）；
7) 合理使用抗氧化劑（有利于控制過氧化值的上升，對水解導(dǎo)致的酸價上升沒有明顯影響）；
8) 成品包裝中氧氣殘留量和包裝阻氧性能是影響貨架期內(nèi)食品過氧化值的重要因素（每100克食品過氧化值上升0.1，消耗氧氣約8.8mL）。油炸食品最好采取抽真空或者加合適規(guī)格的脫氧劑的包裝方式，不能使用PE材質(zhì)包裝袋（阻隔性能太差），可以選用NY、NY／PE復(fù)合包裝袋等①，添加K涂層的復(fù)合包裝袋效果更佳②，最好選用鍍鋁膜包裝袋③，阻隔性能最好（建議大規(guī)格的包裝選用①中的材質(zhì)——包材透氧率≤50cm3/㎡*24h*0.1MPa，透濕率≤5g/m2*24h；零售小規(guī)格的包裝選用②或③中的材質(zhì)，其中③更佳——包材透氧率≤10cm3/㎡*24h*0.1MPa，透濕率≤3g/m2*24h）。
文章（文字）來源：網(wǎng)絡(luò)
一、相關(guān)概念的了解：
1、油脂的組成
油脂是脂肪酸甘油三酯的混合物，由C、H、O三種元素組成，分子是由一分子的甘油和三分子的脂肪酸結(jié)合而成。不同脂肪酸的決定了油脂性質(zhì)的差異。
2、衡量油脂品質(zhì)的重要指標——酸價、過氧化值
a、酸價（AV），體現(xiàn)油脂中酸性物質(zhì)（游離脂肪酸）含量的高低（一般使用氫氧化鉀滴定或自動電位滴定并計算得出，參考GB 5009.229-2016 食品安全國家標準 食品中酸價的測定）。
b、過氧化值（POV），體現(xiàn)油脂中過氧化物含量的高低（一般使用碘化鉀和硫代硫酸鈉標準溶液滴定并計算得出，參考GB 5009.227-2016 食品安全國家標準 食品中過氧化值的測定）。
3、煎炸用油的抗氧化性
不同油脂抗氧化性能力不一樣，主要是因為油脂中含有的抗氧化劑組分種類及含量有差異，如：烯、生育酚、生育三烯酚、BHA、BHT、TBHQ等天然或人工合成抗氧化劑。油脂在氧化時，首先與油脂中抗氧化劑反應(yīng)，等抗氧化成分消耗完之后才和油脂自身進行反應(yīng)。
油脂中不飽和脂肪酸含量越高越容易被氧化。例如：大豆油中不飽和脂肪酸含量高（85%以上），抗氧化性差；棕櫚油含飽和脂肪酸及不飽和脂肪酸各半，且含有生育酚和生育三烯酚等天然抗氧化劑，抗氧化能力較強。
活性氧化值A(chǔ)OM是衡量油脂穩(wěn)定性的重要指標，AOM值越高抗氧化能力越強，穩(wěn)定性越好。常見油脂AOM值參考：
油脂名稱
AOM值參考（單位：h）
備注
豬油
4~10
大豆油
11
玉米油、橄欖油
20
葵花籽油
18
棕櫚油
50~60
備注：油脂中添加抗氧化劑（BHA、BHT、TBHQ）可提升AOM值。
二、油脂的酸敗的原因分析
1、油脂酸敗的兩個重要過程
第一部分是油脂的水解過程,就是油脂直接水解為甘油和游離脂肪酸，這個過程過氧化值無明顯變化，酸價會上升，這一部分酸敗就用酸價來表示（油脂中水分含量高的前提下水解明顯，油炸食品中酸價的主要來源之一）。
第二部分是油脂中的不飽和脂肪酸被氧形成過氧化物，這個時候這一部分酸敗就用過氧化值來表示。過氧化物再進一步反應(yīng)生成低級的醛、酮、酸等化合物，這個時候過氧化值就會降低，酸價會上升，這一部分的酸敗又用酸價來表示（一般在嚴重劣變情況下才會出現(xiàn)，在正常的食品貯存條件和貨架期內(nèi)，酸價一般較為穩(wěn)定，變化不太敏感，酸價不會出現(xiàn)明顯上升）。
一般過氧化值上升后期會導(dǎo)致酸價上升，酸價與過氧化值可以同時存在。有時油脂為不飽和脂肪酸的話，就會先出現(xiàn)過氧化值而后才出現(xiàn)酸價,酸價會一直上升,而過氧化值會升了又降（嚴重劣變情況下）。
2、為什么酸敗會產(chǎn)生不友好的異味
一方面來源于水解產(chǎn)生的有異味的短鏈脂肪酸（C4~C10），另一方面，油脂中的碳碳雙鍵受到空氣中的氧、水或微生物作用氧化成過氧化物，過氧化物繼續(xù)分解，產(chǎn)生一些具有特殊氣味的低分子醛、酮或羧酸等，從而導(dǎo)致哈喇味的產(chǎn)生。
3、為什么油炸小青豆（豌豆）、蘭花豆（蠶豆）時，煎炸用油及成品酸價上升快
酸價上升與油脂水解產(chǎn)生的游離脂肪酸及不飽和脂肪酸氧化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)有關(guān)。在煎炸過程中酸價上升較快，主要是油脂水解導(dǎo)致。煎炸的食品水分含量越高，油脂水解越快。小青豆（豌豆）和蘭花豆（蠶豆）油炸前一般要經(jīng)過長時間的浸泡，水分含量很高。油脂水解產(chǎn)生脂肪酸導(dǎo)致油脂呈現(xiàn)酸性（經(jīng)測試，煎炸過程油脂一般呈酸性，PH值在4-7之間），酸性條件下更有利于油脂水解，水解時產(chǎn)生的脂肪酸是導(dǎo)致酸價快速上升的主要原因。
三、食品中的酸價及過氧化值變化趨勢
酸性物質(zhì)主要是水解及氧化產(chǎn)生的游離脂肪酸成分，呈現(xiàn)酸性主要是化合物中的羧基導(dǎo)致，而羧基較為穩(wěn)定，一般情況下不容易繼續(xù)被氧化，所以酸性物質(zhì)產(chǎn)生后一般不會再發(fā)生變化，也就是食品中酸價會一直上升，但是在正常的食品貨架期內(nèi)，酸價一般比較穩(wěn)定，只有在長時間或者惡劣的貯存條件下酸價才會明顯變化，所以一般在出廠時控制好產(chǎn)品的酸價，貨架期內(nèi)一般不會出現(xiàn)超標情況。
植物油脂過氧化值一般在0.25g/100g左右時是一個變化拐點或者說突變點（所以國標限定在0.25——GB 2716-2018 食品安全國家標準 植物油），之后油脂品質(zhì)會進入一個快速的劣變期。在沒有完全阻隔氧氣的前提下，受光照、溫度、產(chǎn)品中金屬離子等影響，在貨架期內(nèi)，油炸食品過氧化值變化較為顯著。在變化拐點之前，過氧化值上升平緩（抗氧化性越高的油脂變化越小），在變化拐點之后過氧化值會顯著上升。
四、如何控制油炸食品酸價和過氧化值
針對油脂酸敗的原因，控制油脂水解及氧化所需條件，可以延長產(chǎn)品保質(zhì)期，改善油炸食品品質(zhì)。
1) 食品原料油炸前盡量瀝干水分，減少油脂含水量；
2) 保持油脂清潔，避免殘渣長時間反復(fù)煎炸導(dǎo)致油脂劣變和口味變化。每班次工作結(jié)束后要對煎炸用油進行過濾（可以采用多級過濾）；
3) 在確保工藝要求的前提下控制好合適的油炸溫度和油炸時間；
4) 油炸后的食品最好有甩油的工藝，減少煎炸用油對產(chǎn)品本身的影響（長時間煎炸后油脂的品質(zhì)都會有較明顯的下降，酸價、過氧化值和極性分子都會明顯上升）；
5) 生產(chǎn)過程加強對煎炸用油酸價、過氧化值的檢測，及時調(diào)整生產(chǎn)用油。制定煎炸用油指標的操作性限值，應(yīng)嚴于國標要求（參考國標GB 2716-2018 食品安全國家標準 植物油，建議煎炸用油酸價控制在3.0mg/g，過氧化值控制在0.15g/100g以內(nèi)）；
6) 采用穩(wěn)定性更好的耐煎炸用油，譬如食用棕櫚油代替大豆油（有利于控制過氧化值的上升）；
7) 合理使用抗氧化劑（有利于控制過氧化值的上升，對水解導(dǎo)致的酸價上升沒有明顯影響）；
8) 成品包裝中氧氣殘留量和包裝阻氧性能是影響貨架期內(nèi)食品過氧化值的重要因素（每100克食品過氧化值上升0.1，消耗氧氣約8.8mL）。油炸食品最好采取抽真空或者加合適規(guī)格的脫氧劑的包裝方式，不能使用PE材質(zhì)包裝袋（阻隔性能太差），可以選用NY、NY／PE復(fù)合包裝袋等①，添加K涂層的復(fù)合包裝袋效果更佳②，最好選用鍍鋁膜包裝袋③，阻隔性能最好（建議大規(guī)格的包裝選用①中的材質(zhì)——包材透氧率≤50cm3/㎡*24h*0.1MPa，透濕率≤5g/m2*24h；零售小規(guī)格的包裝選用②或③中的材質(zhì)，其中③更佳——包材透氧率≤10cm3/㎡*24h*0.1MPa，透濕率≤3g/m2*24h）。
文章（文字）來源：網(wǎng)絡(luò)
