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加熱

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2005-10-07
為了保藏食品,可以對食品進行加熱,使有害的酶失活并殺死引起腐敗的微生物。殺死微生物必須的溫度和加熱時間,按微生物種類、加熱時各種環(huán)境條件等的不同有明顯的不同,所以實際加熱時,應(yīng)綜合考慮這些因素,才能決定最適的加熱條件。

 一. 各種微生物的耐熱性

  引起食品腐敗的微生物有細菌、酵母和霉菌(絲狀菌)。水分多的食品,細菌引起的腐敗占絕大部分。

酵母的大部分營養(yǎng)細胞在50-58℃下10-15min,孢子細胞在60℃下10-15min,即會死亡,若加熱到100℃,所有酵母均在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。因此,用酵母制作的釀造物如清酒、啤酒、醬油等可用簡單的加熱,低溫殺菌(巴氏殺菌)來保藏。

  絲狀菌也產(chǎn)生孢子,但大多數(shù)菌絲和孢子在60℃下5-10min死亡。與食品有關(guān)的紅霉、青霉和毛霉等的耐熱性一般比其它霉的強,但在100℃煮沸下死亡。

  細菌比酵母和絲狀菌具有更強的耐熱性,它們在70℃下30min后死亡,細菌孢子也比酵母、霉菌孢子更耐熱,即使在100℃下數(shù)小時也不死亡的甚多。如肉毒梭菌是重要的食品中的毒菌,它具有特別強的耐熱性,食品中其孢子存在的情況常常作為判斷食品滅菌程度的指示菌。它在100℃死亡所需的時間為100-230min。

  由于食品的急劇腐敗變質(zhì)多由不形成孢子的細菌引起,而病原菌和中毒菌(肉毒梭菌除外)的大部分也不形成孢子,所以,對未受產(chǎn)芽孢細菌污染的食品及貯藏期短的食品,或在高溫下加熱會引起風(fēng)味變壞、品質(zhì)顯著下降的食品,不必采取強烈條件,而是經(jīng)常采用100℃以下的溫度和比較短時間的加熱處理,這種部分殺菌法通常稱為巴氏殺菌法。

  食品中的大多數(shù)酶,在70-80℃失活,然而,某些細菌產(chǎn)的α-淀粉酶和水果蔬菜中的過氧化物酶等,即使在90℃,短時間內(nèi)也不會失活。

 二. 環(huán)境條件對耐熱性的影響

 1.加熱溫度

  由于細菌芽孢具有非常強的耐熱性,所以只有在100℃以上才可以殺死細菌芽孢。水在100℃沸騰,在常壓下不能再提高溫度,只有在高壓殺菌釜中才可進行100℃以上的殺菌。

 2. 活菌濃度

  在某一特定溫度下加熱滅菌時,活菌濃度越高則達到一定的殺菌效果所需的時間越長。因而,在食品廠里應(yīng)把原料容器、機械等仔細清洗,加工上注意衛(wèi)生,以減少細菌的侵入。

 3. 細菌的履歷

  形成芽孢的環(huán)境條件—溫度、培養(yǎng)菌、水分、PH等也影響細菌的耐熱性。以好氣性細菌芽孢為例,在天然條件下形成的芽孢比在實驗室人工培養(yǎng)下形成的芽孢的耐熱性強,在熱處理過的培養(yǎng)基內(nèi)形成的芽孢的耐熱性比在生的培養(yǎng)基內(nèi)形成的芽孢的耐熱性強。

 4. 加熱環(huán)境的影響

  加熱過程中環(huán)境的水分含量越低,細胞的耐熱性就越強。如:用高壓殺菌釜在濕熱法下120℃、20-30min即可完全滅菌,而用烘箱的干熱法則需160-180℃下加熱3-4小時。

  加熱時環(huán)境的PH在中性或近中性時,細胞的耐熱性最強,當環(huán)境PH向酸性或堿性變化,則細胞的耐熱性降低。如桔子類的強酸性罐頭,輕微殺菌即可,而卷心菜等中性罐頭則要高溫長時間。

  此外,存在于環(huán)境溶液中的各種物質(zhì)也影響細菌的耐熱性,如蛋白質(zhì)和淀粉對細菌芽孢有阻止加熱致死的效果;此外,食鹽、糖、磷酸鹽等也有這種保護作用。在細菌芽孢的耐熱性試驗中,常測定細菌在中性磷酸鹽緩沖液及在食品中的耐熱性,這二者之比稱為食物磷酸鹽比,此比值大于1時,則此食物對細菌的加熱死亡有保護作用。

  另外,具有殺菌作用和抑菌作用的物質(zhì)與加熱并用,可提高殺菌效果。

 三、熱傳導(dǎo)

  在食品加熱時,熱必須從四面八方傳導(dǎo)至中心部位才能殺菌。另外,被加熱物有固體、各種粘度的液體或二者混合的各種各樣性狀的物質(zhì),它們對熱的傳遞有著不同的影響,滅菌時應(yīng)注意到這一點。如:若罐頭不是靜置放在殺菌釜中,而是讓其回轉(zhuǎn),邊搖晃邊殺菌,使內(nèi)容物可很好混合,熱傳遞顯著提高,從而達到均一的殺菌效果。

 四、超高溫殺菌

  一般食品在高溫(120-130℃)下短時間加熱比低溫(115℃以下)長時間加熱可保留更好的風(fēng)味、色澤、組織和狀態(tài),而且對細菌芽孢的死亡也更有效果。因而各種瞬時高溫法已得到普遍應(yīng)用。

  馬奇法是美國普遍應(yīng)用的方法,適用于泵輸送的液體、半流動體的食品殺菌,它是在加壓狀態(tài)下加熱殺菌,急速冷卻,在過熱蒸氣或無菌惰性氣體中連續(xù)裝罐,密封。

  對于全是液體而易腐敗的牛乳,采用預(yù)先在2-6min內(nèi)將牛乳預(yù)熱到80-83℃,然后經(jīng)加熱到130-150℃的數(shù)個交換器,加熱0.5-2s。

 
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