上海吳淞出入境檢驗檢疫局 郝小軍 趙一春 陳仲兵 鄒頻
摘要:運用HACCP七個原理和CCP判斷樹,結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)條件,對釀造醬油整個生產(chǎn)過程中的每一步驟進(jìn)行危害分析,并通過試驗研究、資料分析,確定各控制點的控制標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控程序和糾偏措施。HACCP體系在釀造醬油中的應(yīng)用可以有效地防止生物性、化學(xué)性及物理性的危害,提高產(chǎn)品的安全性。
關(guān)鍵詞:釀造醬油 HACCP體系 案例分析
食品是人類賴以生存的基本物質(zhì),無毒、無害、安全衛(wèi)生是對食品質(zhì)量的基本要求.食品衛(wèi)生不但是社會文明水準(zhǔn)的體現(xiàn),更是生命與健康的基本保證。食品安全問題已成為世界各國政府、企業(yè)和消費者日益關(guān)注的焦點,也是國際貿(mào)易的重要壁壘之一。自20世紀(jì)60年代初,美國的食品生產(chǎn)者與美國航天規(guī)劃署合作,首次建立起了HACCP體系。1993年,國際食品法典委員會(CAC)推薦HACCP體系為目前保障食品安全最經(jīng)濟(jì)有效的途徑。
HACCP體系,是以進(jìn)行危害分析(HA)和關(guān)鍵控制點(CCP)為兩大監(jiān)督支柱的食品衛(wèi)生質(zhì)量管理體系,強調(diào)預(yù)防為主。它運用食品加工學(xué)、微生物學(xué)、質(zhì)量控制和危害評價等有關(guān)原理和方法,對食品原料、加工以至最終食用產(chǎn)品等過程實際存在和潛在性的危害進(jìn)行分析判定,找出與最終產(chǎn)品質(zhì)量有影響的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),并采取相應(yīng)控制措施,使食品危險性減少到最低限度,從而達(dá)到最終產(chǎn)品有較高安全性的目的。這一管理體系不僅為食品衛(wèi)生監(jiān)督人員提供了進(jìn)行監(jiān)督的指南,而更重要的是食品生產(chǎn)企業(yè)依靠這種體系,作為保證產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行商品競爭的自身管理手段,具有簡便易行、合理有效、經(jīng)濟(jì)實用的特點。
醬油屬于我國傳統(tǒng)的調(diào)味品,中國在三千年前已懂得制作醬油,隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,以及加入WTO以后醬油產(chǎn)品不斷開拓國際市場的需要,對醬油這一傳統(tǒng)的調(diào)味品,提出了更高的衛(wèi)生和安全性要求。本文主要探討HACCP體系在釀造醬油生產(chǎn)中的應(yīng)用。
一.產(chǎn)品描述和工藝流程
目前中國醬油的分類大致有兩種:釀造醬油和配制醬油。釀造醬油分高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油和低鹽固態(tài)發(fā)酵醬油。本文主要對釀造醬油進(jìn)行描述。
1.0. 產(chǎn)品描述:
1.1. 加工類別:低鹽固態(tài)發(fā)酵。
1.2. 產(chǎn)品類型:烹調(diào)類、佐餐類。
1.3. 產(chǎn)品名稱:
1.4. 主要配料:脫脂大豆、小麥粉、麩皮、食用鹽、白砂糖、焦糖色、水等。
1.5. 重要的產(chǎn)品特性:
1.5.1.感官特性
A.色澤:棕褐色;
B.香氣:較有醬香,無不良?xì)馕?/div>
C.滋味:鮮咸適口
D.體態(tài):澄清
1.5.2.理化指標(biāo)
A.全氮(以氮計) 0.80-1.5g/100ml
B.食用鹽含量(以NaCL計)16.0-23.5g/100ml
C. 銨鹽≤0.21g/100ml
D. 水活度≤0.84
1.5.3.衛(wèi)生指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)≤30000個/ml;大腸桿菌≤30MPN/100ml;酵母菌/霉菌≤100個/ml;致病菌不得檢出;厭氧菌≤10個/ml。
1.6.計劃用途(主要消費對象、銷售方法):普通消費者、批發(fā)和零售。
1.7. 食用方法:佐餐和烹調(diào)。
1.8. 包裝類型及貨價期和保質(zhì)期:玻璃瓶、PE 桶、PET瓶;常溫下I 噸桶保存6個月,其它瓶裝和桶裝保存18-24個月。
1.9. 儲存要求和特殊運輸要求:常溫儲存或存放陰涼及干躁處。
2.0 生產(chǎn)流程:
二. HACCP顯著危害判斷原則
對原材料到銷售流程中的潛在危害是否為“顯著危害”進(jìn)行判斷,以確保從原料到生產(chǎn)銷售危害評估的準(zhǔn)確性以及關(guān)鍵控制點制定的科學(xué)性。
1.0 操 作 程 序
1.1 HACCP顯著危害判斷原則
1.1.1嚴(yán)重性(后果) A. 致命、B. 嚴(yán)重疾病、C. 產(chǎn)品回收、D. 顧客投訴、
E. 無重大影響
1.1.2可能性(頻率) a. 經(jīng)常發(fā)生、b. 會發(fā)生、c.能發(fā)生、d. 應(yīng)該不會發(fā)生
e. 實際上不可能發(fā)生
1.1.3 矩陣圖
1.1.4根據(jù)危害的嚴(yán)重性和發(fā)生的可能性,通過矩陣圖來判斷是否是顯著危害。矩陣圖中數(shù)字小于等于10的危害判為存在顯著危害。
2.0 將可能存在顯著危害的控制點,進(jìn)入判斷樹來確定是否是關(guān)鍵控制點。
三. HACCP的識別和控制
根據(jù)釀造醬油生產(chǎn)工藝,運用HACCP七個原理和CCP判斷樹,結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)條件,對整個生產(chǎn)過程中的每一步驟進(jìn)行危害分析,確定并通過試驗研究、資料分析,確定各控制點的控制標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控程序和糾偏措施,作出HACCP計劃表。見表1和表2。
表1. HACCP計劃表
1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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|||
CCP
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重 要
危 害
|
關(guān) 鍵
限 值
|
監(jiān)控
|
糾偏措施
|
記錄
|
驗證
|
||||||
內(nèi)容
|
方法
|
頻率
|
監(jiān)控者
|
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CCP1
1.接收脫脂大豆、小麥和麩皮等
2.投料
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生物性:
霉菌、細(xì)菌的繁殖產(chǎn)毒
霉變
|
水分含量(%)
脫脂大豆≤13.0
麩皮≤14.5
小麥飼料粉≤14.0
標(biāo)準(zhǔn)粉≤13.5
小麥≤13.5
不能發(fā)生霉變
|
水分含量
是否發(fā)生霉變
|
理化檢測
目測
|
每批
每包
|
原料檢驗員
生產(chǎn)部投料人員
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拒收不合格的脫脂大豆、小麥和麩皮等
先將原料隔離,然后退庫
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1.原料檢驗原始記錄
2.制曲投料檢驗CCP1情況記錄表
|
1.化驗室主任或領(lǐng)班每批審核“原料檢驗原始記錄”
2.生產(chǎn)部投料領(lǐng)班負(fù)責(zé)審核
3.一年一次檢測報告
由化驗室主任確認(rèn)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
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6
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7
|
8
|
9
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10
|
|||
CCP
|
重 要
危 害
|
關(guān) 鍵
限 值
|
監(jiān)控
|
糾偏措施
|
記錄
|
驗證
|
||||||
內(nèi)容
|
方法
|
頻率
|
監(jiān)控者
|
|||||||||
CCP2
1. 滅菌
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生物性:
有害酵母和部分霉菌、細(xì)菌的繁殖
|
1.普通紅醬油
滅菌溫度:
≥80℃
保溫溫度:
≥70℃
保溫時間:
≥0.5hr
2.高稀
滅菌溫度:
≥120℃
冷卻溫度:
40-60℃
|
溫度
時間
|
滅菌溫度和保溫溫度監(jiān)測
保溫時間監(jiān)測
溫度監(jiān)測
|
實時觀察每2小時記錄一次
每桶
實時觀測
每2小時記錄一次
|
滅菌操作工
|
滅菌溫度
<80℃,保溫時間延長至1hr以上
保溫溫度
<70℃,對該批產(chǎn)品進(jìn)行評估后方能進(jìn)入配兌
保溫時間不足:延長保溫時間
(具體可參考“滅菌CCP)
重新滅菌
|
滅菌CCP2情況記錄表
糾偏與預(yù)防措施處理單
|
生產(chǎn)部主任或值班領(lǐng)班每班審核“滅菌CCP2情況記錄表”與“糾偏與預(yù)防措施處理單”
定期對溫度表進(jìn)行校正
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1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
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7
|
8
|
9
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10
|
|||
CCP
|
重 要
危 害
|
關(guān) 鍵
限 值
|
監(jiān)控
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糾偏措施
|
記錄
|
驗證
|
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內(nèi)容
|
方法
|
頻率
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監(jiān)控者
|
|||||||||
CCP2
2. 二次滅菌(PE瓶/桶裝產(chǎn)品)
|
生物性:
有害酵母和部分霉菌繁殖
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滅菌溫度:
≥85℃
黃豆生抽滅菌溫度:≥70℃
出口溫度:
50-70℃
|
溫度
|
溫度監(jiān)測
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實時觀察每2小時記錄一次
|
滅菌操作工
|
<85℃或黃豆生抽<70℃,調(diào)節(jié)蒸汽,該批產(chǎn)品待化驗結(jié)果出來后方能進(jìn)行灌裝。
調(diào)節(jié)水量
(具體參考“黃豆醬油二次滅菌CCP2)
|
黃豆醬油二次滅菌CCP2情況記錄表
糾偏與預(yù)防措施處理單
|
生產(chǎn)部主任或值班領(lǐng)班每班審核“黃豆醬油二次滅菌CCP2情況記錄表”與“糾偏與預(yù)防措施處理單”
定期對溫度表進(jìn)行校正
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1
|
2
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3
|
4
|
5
|
6
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7
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8
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9
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10
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|||
CCP
|
重 要
危 害
|
關(guān) 鍵
限 值
|
監(jiān)控
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糾偏措施
|
記錄
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驗證
|
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內(nèi)容
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方法
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頻率
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監(jiān)控者
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|||||||||
CCP4
1.空瓶
2.灌裝
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物理性:
有異物
過濾網(wǎng)損壞
|
無異物
無損壞
|
空瓶包裝袋;空瓶
過濾網(wǎng)
|
空瓶倒置或目視檢查
拆卸檢查
|
實時檢查
連續(xù)生產(chǎn)每周一至二次;非連續(xù)生產(chǎn)按SSOP的規(guī)定操作
|
搬運工,灌裝工
領(lǐng)班
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報廢或退供應(yīng)商
清洗或更換
并對產(chǎn)品進(jìn)行危害評估
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產(chǎn)品包裝目視檢查表
過濾網(wǎng)檢查清洗記錄表
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包裝部主任或領(lǐng)班每周審核產(chǎn)品包裝目視檢查表
包裝部主任每周審核過濾網(wǎng)檢查記錄表
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1
|
2
|
3
|
4
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5
|
6
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7
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8
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9
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10
|
|||
CCP
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重 要
危 害
|
關(guān) 鍵
限 值
|
監(jiān)控
|
糾偏措施
|
記錄
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驗證
|
||||||
內(nèi)容
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方法
|
頻率
|
監(jiān)控者
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|||||||||
CCP5
防腐劑添加
|
化學(xué)性:
防腐劑的添加量超出國家限量標(biāo)準(zhǔn)
防腐劑添加時沒有充分混和均勻
|
嚴(yán)格按照配方要求添加防腐劑。
空氣泵壓力≥0.2Mpa
攪拌時間≥30min
|
醬油重量
防腐劑添加配比
防腐劑添加量
壓力
時間
|
標(biāo)尺檢測
配方要求的配比
計算防腐劑的添加量,核實防腐劑的實際添加量
壓力監(jiān)測
時間控制
|
每批
每批
每批
實時檢查
每批
|
配兌操作工
配兌操作工
配兌操作工
配兌操作工
配兌操作工
|
防腐劑添加量不符合配方要求的,重新調(diào)節(jié)防腐劑量至到符合配方要求為止
調(diào)節(jié)空氣閥到規(guī)定壓力后,補足翻氣時間。
|
防腐劑添加記錄CCP5和驗證記錄
|
每批防腐劑添加前由領(lǐng)班驗證,確認(rèn)后方可進(jìn)行添加操作
每周由生產(chǎn)主管對該記錄審核
定期對電子稱、壓力表進(jìn)行校正
|
表2.危害分析工作表
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
顯著危害判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
接收脫脂大豆、麩皮、小麥、小麥粉等
|
生物性:霉菌等有害微生物
|
是
|
原料水分含量過高,致使霉菌生長
|
每批檢測脫脂大豆、麩皮的水分,拒收不合格的脫脂大豆。
|
B
|
c
|
8
|
是
|
化學(xué)性:農(nóng)藥殘留
鉛、砷等重金屬超標(biāo)
黃曲霉毒素B1
|
否
|
農(nóng)作物在種植時過量使用農(nóng)藥,造成農(nóng)藥殘留和鉛,砷等重金屬超標(biāo),在適宜條件下霉菌產(chǎn)生黃曲霉毒素B1。
|
供應(yīng)商提供承諾書保證農(nóng)殘、重金屬和黃曲霉毒素B1符合標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品合格證,并且每年驗證一次。
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:石頭、金屬碎屑等
|
否
|
在收割、運輸過程中帶入
|
通過篩濾等措施予以去除
|
E
|
b
|
19
|
否
|
|
接收食用鹽
|
生物性:有害微生物
|
否
|
食用鹽本身的理化性質(zhì)對于病原體有較好的抑制作用。
|
向供應(yīng)商索要產(chǎn)品合格證,后面一系列加熱滅菌過程可以消除病原體
|
E
|
d
|
24
|
否
|
化學(xué)性:鉛、砷等有害重金屬超標(biāo)。
|
否
|
食用鹽有國家專賣,向有資質(zhì)的鹽業(yè)公司購買食用鹽
|
告向供應(yīng)商索要產(chǎn)品合格證,定期驗證。
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:石頭等
|
否
|
在生產(chǎn)、運輸過程中帶入
|
通過篩濾等措施予以除去
|
D
|
c
|
18
|
否
|
|
生產(chǎn)用水
|
生物性:細(xì)菌,大腸菌群超標(biāo)
|
否
|
由自來水廠,供水符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),通過ssop進(jìn)行控制
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:游離余氯、重金屬等有害化學(xué)物質(zhì)超標(biāo)
|
否
|
由自來水廠,供水符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),通過ssop進(jìn)行控制
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:放射性等有害物質(zhì)超標(biāo)
|
否
|
由自來水廠,供水符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),通過ssop進(jìn)行控制
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
顯著危害判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
接收其他輔料及食品添加劑(白砂糖、谷氨酸鈉、焦糖色和防腐劑等)
|
生物性:病原體
|
否
|
有些輔料、食品添加劑本身對病原體有抑制作用。
|
后道有滅菌過程可以殺滅病原體
|
E
|
c
|
22
|
否
|
化學(xué)性:鉛、砷等重金屬超標(biāo)。
|
否
|
選擇合格供應(yīng)商的產(chǎn)品,在醬油中的添加量有限,不會造成最終產(chǎn)品中重金屬超標(biāo)。
|
供應(yīng)商提供承諾書保證重金屬的含量符合標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品合格證,并且每年驗證一次。
|
C
|
e
|
20
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
輔料生產(chǎn)過程中引入。
|
通過篩濾等措施予以除去
|
D
|
d
|
21
|
否
|
|
接收直接接觸食品的包裝材料
|
生物性:細(xì)菌、酵母等
|
否
|
包裝材料在高溫下成型且一次性使用,由在貯存、運輸過程中有被污染的可能。
|
嚴(yán)格按照包裝物的驗收程序執(zhí)行,禁用受污染或外包裝破損的包裝物
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:包裝材料中含有毒有害物質(zhì);
|
否
|
選擇使用食品級原料生產(chǎn)的包裝材料,每年提供包裝材料檢驗報告、
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:塑料、玻璃遍角等異物殘留
|
是
|
包裝材料生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)
|
嚴(yán)格按照包裝物的驗收程序執(zhí)行,灌裝是倒置并檢查。
|
C
|
b
|
9
|
是
|
|
原輔料、食品添加劑和包裝材料的儲存
|
生物性:有害微生物的生長和污染
|
否
|
控制倉庫的環(huán)境,由GMP、SSOP進(jìn)行控制。
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:各種原料與食品添加劑的交叉污染
|
否
|
食品添加劑與于其他原輔料混雜存放會造成交叉污染。
|
原料、輔料、食品添加劑分區(qū)堆放。
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:倉庫內(nèi)玻璃制品的碎片
|
否
|
由GMP、SSOP進(jìn)行控制
|
|
D
|
d
|
21
|
否
|
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
顯著危害判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
菌種的使用和管理
|
生物性:
菌種變異
米曲霉以外的其他雜菌污染
|
否
|
菌種在長期的使用過程中發(fā)生變異,菌種管理不當(dāng)造成雜菌污染
|
按照生產(chǎn)部菌種使用情況定期進(jìn)行菌種純化篩選;嚴(yán)格執(zhí)行菌種管理的有關(guān)規(guī)定,做好無菌操作
|
D
|
D
|
21
|
否
|
化學(xué)性:霉菌毒素等
|
否
|
污染了米曲霉以外的其他雜菌在適宜的條件下產(chǎn)生
|
控制菌種的保存條件
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
投料
|
生物性;無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
化學(xué)性:黃曲霉毒素
|
是
|
霉變的原料可能在一定條件下產(chǎn)生黃曲霉毒素。
|
投料過程中挑出霉變結(jié)塊的原料、
|
B
|
b
|
5
|
是
|
|
物理性:石頭、玻璃
|
否
|
原料生產(chǎn)、存儲過程中的帶入石頭、玻璃等雜質(zhì)。
|
后道有過濾過程可去除。
|
D
|
c
|
18
|
否
|
|
潤水
|
生物性:無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
蒸料
|
生物性:病原體和雜菌的繁殖
|
否
|
加熱可以殺滅原料中存在的部分微生物
|
嚴(yán)格控制蒸料的溫度、時間和壓力
|
C
|
e
|
20
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
下料
|
生物性:病原體和雜菌的污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:無
|
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
物理性:玻璃、硬質(zhì)塑料等的污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
D
|
c
|
18
|
否
|
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
顯著危害判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
冷卻
|
生物性:病原體和雜菌污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
E
|
c
|
22
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
c
|
22
|
否
|
|
種曲
|
生物性:有害酵母菌、產(chǎn)酸小球菌和枯草芽孢桿菌等有害雜菌污染
|
否
|
種曲是在敞口的條件下進(jìn)行培養(yǎng),很容易污染雜菌;這些雜菌存在于環(huán)境空氣中及粘附在設(shè)備、工具、輸送管道及種曲內(nèi),通過原料輸送入熟料中,如果溫度管理不當(dāng)或原料水分不當(dāng),則適合這類細(xì)菌污染
|
對環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備、設(shè)施和工藝的管理等嚴(yán)格按有關(guān)要求執(zhí)行實施;對于細(xì)菌數(shù)偏高而孢子數(shù)偏低、感官雜菌叢生者,必須停止使用。
|
D
|
c
|
18
|
否
|
化學(xué)性:雜菌毒素
|
否
|
部分污染的雜菌在適宜的條件下產(chǎn)生毒素
|
對環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備、設(shè)施和工藝的管理等嚴(yán)格按有關(guān)要求執(zhí)行實施;加強種曲過程中的溫度和水分管理
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
由SSOP,GMP控制
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
制曲
|
生物性:霉菌、酵母、細(xì)菌等雜菌的污染
|
否
|
制曲過程中原料潤水過高,或輸送工具污染,或種曲含細(xì)菌過多,或管理不當(dāng)?shù)确N種原因而污染大量雜菌
|
掌握好曲料的適當(dāng)水分;所用設(shè)備器具的消毒,加強制曲過程的管理
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:雜菌毒素
|
否
|
污染的雜菌在適宜的條件下產(chǎn)生毒素
|
防止雜菌污染,控制好制曲過程中的溫度、通風(fēng)、翻曲等條件和措施
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
D
|
d
|
21
|
否
|
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
顯著危害判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
下曲
|
生物性:病原體和雜菌的污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
D
|
c
|
18
|
否
|
化學(xué)性:無
|
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
物理性:玻璃、硬質(zhì)塑料等的污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
D
|
d
|
21
|
否
|
|
發(fā)酵
|
生物性:霉菌、酵母菌、細(xì)菌等雜菌污染和繁殖
|
否
|
成曲中含又大量的細(xì)菌和酵母菌等微生物,雖然大部分不耐鹽和高溫,但如果發(fā)酵條件控制不好,容易使雜菌滋生
|
在發(fā)酵中,應(yīng)調(diào)節(jié)好醬醅的含鹽量,保持合適的發(fā)酵溫度,并使發(fā)酵溫度均勻;對環(huán)境衛(wèi)生和發(fā)酵桶,設(shè)備和工藝管理等嚴(yán)格按有關(guān)要求執(zhí)行實施。
|
D
|
c
|
18
|
否
|
化學(xué)性:雜菌毒素
|
否
|
部分污染的雜菌在適宜的條件下產(chǎn)生毒素
|
對環(huán)境衛(wèi)生、發(fā)酵桶、設(shè)備和工藝的管理等嚴(yán)格按要求執(zhí)行實施;加強發(fā)酵過程中的溫度和水分管理
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
D
|
d
|
21
|
否
|
|
淋澆(高鹽稀態(tài))
|
生物性:病原體和雜菌污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
D
|
c
|
18
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
D
|
e
|
23
|
否
|
|
物理性:玻璃、硬質(zhì)塑料等的污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
D
|
c
|
18
|
否
|
|
浸淋
|
生物性:病原體污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
D
|
d
|
21
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
D
|
e
|
24
|
否
|
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
危害分析判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
滅菌
|
生物性:病原體的殘留
|
是
|
滅菌溫度和時間控制不當(dāng),滅菌不徹底。
|
嚴(yán)格控制加熱溫度、保溫溫度和時間
|
C
|
b
|
9
|
是
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
c
|
22
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
配兌
|
生物性:細(xì)菌、霉菌等
|
否
|
加入帶菌的添加劑或富含糖分的營養(yǎng)物,這些添加劑的加入等于接入了有害微生物和提供它們生長的碳源,一定溫度條件下有害菌可以增殖發(fā)酵
|
不要添加被污染的添加劑;添加了糖分較多而營養(yǎng)豐富的醬油,要嚴(yán)格防止二次污染
|
D
|
c
|
18
|
否
|
化學(xué)性:防腐劑超標(biāo)
|
是
|
防腐劑的過量添加對人體造成傷害
|
向供應(yīng)商索要產(chǎn)品合格證,嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)使用防腐劑(包括品種和用量)
|
C
|
b
|
9
|
是
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
D
|
c
|
18
|
否
|
|
澄清
|
生物性:無
|
否
|
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
物理性:無
|
|
|
|
E
|
d
|
24
|
否
|
|
灌裝設(shè)備的清洗
|
生物性:病原體和雜菌的污染
|
否
|
通過SSOP進(jìn)行控制
|
|
C
|
c
|
13
|
否
|
化學(xué)性:消毒劑
|
否
|
灌裝管道和設(shè)備采用可用于食品的消毒劑并用熱水沖洗,不采用任何化學(xué)消毒劑
|
|
D
|
d
|
21
|
否
|
|
物理性:醬油中的沉淀物及外界的雜質(zhì)
|
否
|
通過SSOP,GMP進(jìn)行控制
|
|
D
|
c
|
18
|
否
|
工廠名稱: 工廠地址: 低鹽固態(tài)、高鹽稀態(tài)醬油危害分析工作
產(chǎn)品描述:SAF-PD-001 銷售和貯存方法:批發(fā)、零售、常溫避光貯 預(yù)期用途和消費者:普通消費者
|
||||||||
配料/加工步驟
|
潛在危害(本步引入、增加或減少的
|
顯著性
(是/否)
|
判斷依據(jù)
|
預(yù)防措施
|
危害分析判斷
|
得分
|
關(guān)鍵控制點
(是/否)
|
|
嚴(yán)重性
|
可能性
|
|||||||
灌裝
|
生物性:病原體和雜菌的污染
|
否
|
由GMP、SSOP控制
|
|
C
|
c
|
13
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
C
|
d
|
17
|
否
|
|
物理性:塑料碎屑等
|
是
|
包裝材料生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)
|
灌裝人員在灌裝過程中檢查瓶子內(nèi)是否有異物。
|
C
|
b
|
9
|
是
|
|
貼標(biāo)簽、裝箱
|
生物性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
成品貯存
|
生物性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
運輸、銷售
|
生物性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
化學(xué)性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
|
物理性:無
|
否
|
|
|
E
|
e
|
25
|
否
|
四. 討論
1.1傳統(tǒng)釀造醬油生產(chǎn)的安全衛(wèi)生控制流程一般建立在“集中”視察、最終產(chǎn)品的測試等方面,通過感官與實驗的方法去尋找潛在的危害,而不是采取預(yù)防的方式,因此存在一定的局限性。而在HACCP體系原則指導(dǎo)下,釀造醬油生產(chǎn)的安全衛(wèi)生被融入到設(shè)計的過程中,而不是傳統(tǒng)意義上的最終產(chǎn)品檢測。因而,HACCP體系能提供一種能起到預(yù)防作用的體系,并且更能經(jīng)濟(jì)有效地預(yù)防釀造醬油生產(chǎn)過程污染。
1.2 HACCP最大的優(yōu)點是它使食品生產(chǎn)或供應(yīng)廠將以僅僅追溯性的最終產(chǎn)品檢驗(即檢驗不合格)為主要基礎(chǔ)的控制觀念,轉(zhuǎn)變?yōu)樵谏a(chǎn)環(huán)境下鑒別并控制住潛在的危害(即預(yù)防產(chǎn)品不合格)的預(yù)防性方法。它可以增加消費者信任和滿意度,有效保護(hù)品牌,擴(kuò)大產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯能力。
綜上所述,釀造醬油生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點有:原料、加熱、配制、過濾。HACCP系統(tǒng)在釀造醬油中的應(yīng)用可以有效地防止生物性、化學(xué)性及物理性的危害,提高產(chǎn)品的安全性。
2007年6月
原文下載: 《HACCP體系在釀造醬油生產(chǎn)過程中應(yīng)用的探討》編輯:foodvip