北京新世紀(jì)認(rèn)證有限公司
余宗喬
摘 要
最近幾年,食品安全問題越來越引起消費(fèi)者和政府主管部門的高度關(guān)注,繼國家對米、面、醬、油、醋5類與人民生活習(xí)習(xí)相關(guān)的食品實(shí)施市場準(zhǔn)入之后,最近又對肉制品、罐頭食品等10類食品實(shí)施市場準(zhǔn)入,食品的市場準(zhǔn)入制度一方面反映了消費(fèi)者生活水平的提高,另一方面也反映了政府主管部門在食品安全的監(jiān)管方面將大有作為。
然而,僅依靠政府的監(jiān)管是不夠的,如何讓廣大的食品生產(chǎn)加工組織主動的并有能力的實(shí)施食品安全管理才是解決問題的關(guān)鍵。
本文簡要的介紹了統(tǒng)計過程控制(SPC)和HACCP的基本思想,進(jìn)而闡述SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的理論基礎(chǔ),通過面包生產(chǎn)中的大腸菌群衛(wèi)生控制為例,說明SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的方法。
【關(guān)鍵詞】SPC;HACCP;結(jié)合應(yīng)用
一、什么是統(tǒng)計過程控制(SPC)
統(tǒng)計過程控制(SPC)也叫統(tǒng)計工序控制,是過程控制的一種實(shí)施方法。它根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點(diǎn),運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)制造過程的數(shù)據(jù)加以收集、整理和分析,從而了解、預(yù)測和監(jiān)控過程的運(yùn)行狀態(tài),排除發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或隱患,以達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工成本并取得經(jīng)濟(jì)效益的目的。是一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法。
統(tǒng)計過程控制可解決兩個基本問題:一是工序質(zhì)量狀況是否穩(wěn)定,二是過程能力是否充足。前者可利用控制圖這種統(tǒng)計工具進(jìn)行測定,后者可通過過程能力查定來實(shí)現(xiàn)。統(tǒng)計過程控制必須同專業(yè)技術(shù)相結(jié)合,才能最終實(shí)現(xiàn)過程控制目標(biāo)。
二、什么是HACCP
HACCP是危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)的簡稱,其早期是作為食品安全危害預(yù)防控制的一種工具來使用的,通過對食品各加工工序危害的識別、評價,識別關(guān)鍵控制點(diǎn)對顯著危害實(shí)施控制,從而確保食品安全。目前,HACCP已上升到一種食品安全管理體系高度,ISO22000《食品安全管理體系要求》將于今年9月15日正式發(fā)布,該標(biāo)準(zhǔn)要求食品鏈上的組織應(yīng)明確各自的食品安全管理的范圍,制定食品安全方針,通過提供資源、對安全產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行系統(tǒng)的策劃與實(shí)施、控制措施組合的確認(rèn)、體系驗證、持續(xù)更新體系等活動來實(shí)現(xiàn)組織的食品安全方針,最終確保食品安全。
三、SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的理論基礎(chǔ)
HACCP作為一種食品安全管理體系,是由相互關(guān)聯(lián)的食品安全管理過程構(gòu)成的,食品安全管理體系目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)取決于體系內(nèi)所有的食品安全管理過程其工序食品安全狀況是否穩(wěn)定,以及過程能力是否充足;SPC正好可解決這兩個問題。這是SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用的理論基礎(chǔ)。
四、SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用方法與實(shí)例
SPC與HACCP的結(jié)合應(yīng)用:
首先要識別HACCP體系內(nèi)所有與食品安全有關(guān)的過程;
其次明確這些過程的目標(biāo);
第三應(yīng)用SPC測定這些過程的穩(wěn)定性和(或)查定這些過程的能力;
第四通過SPC測定和(或)查定的結(jié)果,采取措施改進(jìn)這些過程實(shí)現(xiàn)過程目標(biāo)。
普通面包生產(chǎn)過程如下:面粉、酵母等原料進(jìn)貨—和面-成型-醒發(fā)-烘烤-冷卻-包裝-入庫-出庫。整個生產(chǎn)過程均涉及衛(wèi)生控制(原料、包裝材料、人員、水、加工工具/設(shè)備、環(huán)境等的衛(wèi)生控制)。
面包生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制的目標(biāo)之一是確保最終產(chǎn)品的大腸菌群最近似數(shù)小于30個/100g.因大腸菌群是食品受糞便污染的指標(biāo)菌,如有典型大腸桿菌則說明食品受到糞便的近期污染,用于衡量食品的操作衛(wèi)生狀況,同時該指標(biāo)也是腸道致病菌污染食品的指示菌,食品中的大腸菌群數(shù)量越大,食品中存在腸道致病菌(如沙門氏菌屬、志賀氏菌、痢疾桿菌等)的可能性也越大,鑒于該指標(biāo)直接反映食品的安全衛(wèi)生狀況,必須加以控制。
由于面包的保質(zhì)期短,一般不超過3天,而大腸菌群的結(jié)果判定時間通常需48小時,很顯然僅通過產(chǎn)品的末端檢測是不可行的,應(yīng)用SPC可很好的解決這個問題。
應(yīng)用SPC中的控制圖應(yīng)用步驟如下:
選擇控制圖擬控制的食品安全特性:大腸菌群最近似數(shù);
選用合適的控制圖種類:選用 —R圖(均值—極差圖);
確定樣本容量和抽樣間隔:以同一爐里的5個面包為一個樣本(n=5),一個班次抽相間隔的一個樣本;
收集并記錄25個樣本的數(shù)據(jù)(k=5);
計算各個樣本的統(tǒng)計量,如樣本平均值、樣本極差等;
計算各統(tǒng)計量的控制界限;畫控制圖并標(biāo)出各樣本的統(tǒng)計量;
研究在控制線以外的點(diǎn)子和在控制線內(nèi)排列有缺陷的點(diǎn)子以及標(biāo)明異常(特殊)原因的狀態(tài);
決定下一步的行動。
控制圖系數(shù)表
n
|
系 數(shù)
|
|||||||
A2
|
A3
|
m3A2
|
D3
|
D4
|
d2
|
B4
|
B3
|
|
2
|
1.880
|
2.659
|
1.880
|
|
3.267
|
1.128
|
|
3.267
|
3
|
1.023
|
1.954
|
1.187
|
|
2.574
|
1.693
|
|
2.568
|
4
|
0.729
|
1.628
|
0.796
|
|
2.282
|
2.059
|
|
3.266
|
5
|
0.577
|
1.427
|
0.691
|
|
2.114
|
2.326
|
|
2.089
|
6
|
0.483
|
1.287
|
0.549
|
|
2.004
|
2.534
|
0.030
|
1.970
|
7
|
0.419
|
1.182
|
0.509
|
0.076
|
1.924
|
2.704
|
0.118
|
1.882
|
8
|
0.373
|
1.099
|
0.432
|
0.136
|
1.864
|
2.847
|
0.185
|
1.815
|
9
|
0.337
|
1.032
|
0.412
|
0.184
|
1.816
|
2.970
|
0.239
|
1.761
|
10
|
0.308
|
0.957
|
0.363
|
0.223
|
1.777
|
3.078
|
0.284
|
1.716
|
控制線計算
控制名稱
|
中心線(CL)
|
上、下控制線(UCL與LCL)
|
|
—R圖
|
圖
|
CL= =
|
UCL= +A2
LCL= -A2
|
R圖
|
CL= =
|
UCL=D4
LCL=D3
|
—R控制圖數(shù)據(jù)表
樣本號
|
X1
|
X2
|
X3
|
X4
|
X5
|
∑x
|
R
|
|
1
|
7
|
20
|
8
|
0
|
29
|
64
|
12.8
|
29
|
2
|
0
|
15
|
24
|
11
|
22
|
72
|
14.4
|
24
|
3
|
4
|
0
|
20
|
3
|
32
|
59
|
11.8
|
32
|
4
|
0
|
18
|
11
|
0
|
4
|
33
|
6.6
|
18
|
5
|
0
|
13
|
0
|
12
|
5
|
30
|
6
|
13
|
6
|
10
|
11
|
11
|
18
|
0
|
50
|
10
|
18
|
7
|
0
|
10
|
5
|
0
|
11
|
26
|
5.2
|
11
|
8
|
0
|
0
|
4
|
21
|
0
|
25
|
5
|
21
|
9
|
0
|
13
|
12
|
20
|
0
|
45
|
9
|
20
|
10
|
0
|
6
|
2
|
17
|
8
|
33
|
6.6
|
17
|
11
|
0
|
15
|
2
|
15
|
9
|
41
|
8.2
|
15
|
12
|
0
|
24
|
17
|
0
|
27
|
68
|
13.6
|
27
|
13
|
0
|
12
|
0
|
9
|
21
|
42
|
8.4
|
21
|
14
|
0
|
0
|
27
|
28
|
12
|
67
|
13.4
|
28
|
15
|
4
|
18
|
0
|
0
|
2
|
24
|
4.8
|
18
|
16
|
0
|
7
|
17
|
11
|
8
|
43
|
8.6
|
17
|
17
|
0
|
17
|
12
|
0
|
7
|
36
|
7.2
|
17
|
18
|
2
|
6
|
0
|
15
|
2
|
25
|
5
|
15
|
19
|
19
|
0
|
18
|
4
|
12
|
53
|
10.6
|
19
|
20
|
0
|
15
|
10
|
27
|
28
|
80
|
16
|
28
|
21
|
0
|
3
|
5
|
0
|
22
|
30
|
6
|
22
|
22
|
0
|
25
|
20
|
7
|
14
|
66
|
13.2
|
25
|
23
|
5
|
6
|
4
|
18
|
0
|
33
|
6.6
|
18
|
24
|
0
|
17
|
30
|
20
|
9
|
76
|
15.2
|
30
|
25
|
0
|
12
|
0
|
11
|
1
|
24
|
4.8
|
12
|
圖 圖
EL= =9.16 CL= =20.6
UCL= +A2 =21.05 UCL=D4 =43.5
LCL= -A2 =-2.73 LCL=0
|
合計
|
229
|
515
|
|||||
平均
|
9.16
|
20.6
|
||||||
n
|
系數(shù)
|
|||||||
A2
|
D3
|
D4
|
||||||
5
|
0.577
|
0
|
2.114
|
畫控制圖
注:鑒于實(shí)際情況,本例均值圖中的下控制線(LCL)取值為0而不是計算值-2.73
控制圖分析:
所有的點(diǎn)子均在控制線以內(nèi),點(diǎn)子沒有超出控制線,控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列無缺陷,反映衛(wèi)生控制工序處于控制狀態(tài),衛(wèi)生控制過程穩(wěn)定,不必采取措施
五、SPC與HACCP結(jié)合應(yīng)用結(jié)論
SPC用來指導(dǎo)過程控制工作,以對過程的特性的變化進(jìn)行監(jiān)控及評估,將其變化控制在過程控制界限內(nèi),達(dá)到不斷改善過程的目的。HACCP從體系的高度系統(tǒng)識別食品安全管理所需的過程,確保食品安全過程無遺漏,SPC與HACCP的結(jié)合可更好的完成食品安全各過程的目標(biāo),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)食品安全管理體系方針,最終確保食品安全。