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HACCP小組在HACCP體系建立、實施中的工作

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-06  來源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:HACCP小組在HACCP體系建立、實施中的工作
 
    孫燕敏 上海香可食品有限公司
 
    制定HACCP計劃包括5個預(yù)先步驟:1)組成HACCP小組;2)描述食品和銷售;3)確定預(yù)期用途和食品的消費者;4)建立流程圖;5)驗證流程圖。
建立本企業(yè)HACCP體系的第一個步驟是組建一個具有相關(guān)知識和經(jīng)驗的HACCP小組。這個小組應(yīng)由多方面的人員和專家組成,成員應(yīng)該來自企業(yè)的各個領(lǐng)域,包括管理層、生產(chǎn)、衛(wèi)生、質(zhì)量、檢驗、設(shè)備、工藝和采購方面的人員,還要包括直接從事日常加工活動的人員。HACCP計劃小組的成員必須先經(jīng)過HACCP知識的培訓(xùn)。
建立HACCP小組和明確職責(zé)。
實施HACCP計劃,企業(yè)的第一步驟就是應(yīng)在人員上予以籌劃落實,明確HACCP小組成員、職務(wù)及職責(zé)分工,為計劃的實施提供保障。
確定本企業(yè)的HACCP小組名單: 

 
確定HACCP小組的職責(zé):
2.1 HACCP小組組長職責(zé):
負責(zé)體系的建立、批準(zhǔn)和運行。
負責(zé)各部門的溝通和協(xié)調(diào),提供資源配備,保證HACCP計劃的正常運行。
主持HACCP小組的活動以制定、實施和保持HACCP體系,定期對體系進行評審,并持續(xù)改進。
2.2 HACCP工作小組職責(zé)
負責(zé)組織、編制、制定和修改公司HACCP體系文件。
督促實施HACCP計劃及支持性文件,檢查各項工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
落實HACCP小組活動,展開各項工作。
組織對HACCP計劃的評價、驗證和持續(xù)改進的工作。
 HACCP小組成員職責(zé)
參加HACCP小組活動,執(zhí)行會議決議事項。
提供建議及參加研討、驗證、修改HACCP計劃及HACCP體系文件。
領(lǐng)導(dǎo)及監(jiān)督本部門員工按HACCP計劃要求進行工作。
HACCP小組成員職能分配表:
組內(nèi)職務(wù)
部門
職務(wù)
專業(yè)
HACCP小組內(nèi)主要職責(zé)
組長
總經(jīng)理室
總經(jīng)理/管理者代表
企業(yè)管理
領(lǐng)導(dǎo)HACCP小組的各項活動
成員
生產(chǎn)部
廠長
生產(chǎn)管理/設(shè)備管理
實施HACCP計劃中與加工工藝、設(shè)備操作/維修、計量驗證有關(guān)的CCPs,審核相關(guān)記錄。
副廠長
食品工藝/衛(wèi)生管理
建立、驗證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,督促執(zhí)行SSOP及記錄,審核相關(guān)記錄。
生產(chǎn)組長
現(xiàn)場操作
現(xiàn)場監(jiān)督,督促有關(guān)SSOP、CCPs的執(zhí)行、記錄和驗證。
研發(fā)部
主任
食品工藝/生產(chǎn)技術(shù)
建立、驗證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,審核相關(guān)記錄;收集相關(guān)法律、法規(guī)、文獻等。
質(zhì)檢員
理化、微生物檢驗
負責(zé)加工過程衛(wèi)生監(jiān)管、最終產(chǎn)品檢驗及驗證等。
銷售部
經(jīng)理
市場/外貿(mào)
負責(zé)保持與客戶的溝通,實施HACCP計劃中與貨物運輸相關(guān)的CCPs,審核相關(guān)記錄。
采購部
經(jīng)理
采購經(jīng)驗
負責(zé)采購管理,實施HACCP計劃中與采購相關(guān)的CCPs,審核相關(guān)記錄。
事務(wù)部
經(jīng)理
人力資源
制定實施員工的培訓(xùn)計劃、負責(zé)對員工崗位能力技術(shù)考核等。
實施HACCP計劃的前提步驟。
1、產(chǎn)品描述和確定預(yù)期消費者(表1、表2):
HACCP計劃小組必須對每種食品作出詳細描述,以幫助識別在產(chǎn)品形成過程中使用的原料成分以及包裝材料中可能存在的危害。這個小組必須熟悉產(chǎn)品的特性、目的及用途是很重要的,例如,要考慮消費人群中的敏感個體(預(yù)期消費者)。
2、建立工藝流程圖和工廠人流物流示意圖:
工藝流程圖是用來驗證該產(chǎn)品加工的重要工藝步驟。工藝流程圖必須詳盡,以利于進行危害分析,但不能太多、太細以至偏重一些不重要的環(huán)節(jié)。必須包括原料的驗收、原料的入庫/貯存及原材料的預(yù)處理步驟,包括各步驟的加工參數(shù)等。
同時要建立工廠的平面示意圖,并在其中標(biāo)明物流和人流,其中包括所有組成成分和包裝材料,從進廠接受起,經(jīng)貯存、制備、加工、包裝、成品貯藏到裝運出廠的整個流程。人流圖應(yīng)該標(biāo)明員工在工廠內(nèi)的移動,包括更衣室、廁所和餐廳,洗手和鞋靴消毒設(shè)施的位置也應(yīng)該標(biāo)明。這個計劃旨在確定企業(yè)中存在的潛在的交叉污染的任何區(qū)域。
表1: 產(chǎn)品描述
加工/產(chǎn)品類型名稱:
 
產(chǎn)品名稱
 
 
重要的產(chǎn)品特性
 
 
加工類型/產(chǎn)品類型
 
 
使用方法(預(yù)期用途)
 
 
包裝
 
 
保質(zhì)期
 
 
標(biāo)簽說明
 
 
特殊分發(fā)
 
 
原輔料
 
 
預(yù)期消費者
 
表2: 原輔材料一覽表
產(chǎn)品名稱:赤豆粒餡、細沙
原料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
原產(chǎn)地/來源
 
 
 
輔料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
原產(chǎn)地/來源
 
 
 
包裝材料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
原產(chǎn)地/來源
 
 
 
食品添加劑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
原產(chǎn)地/來源
 
 
 
進行危害分析和建立HACCP計劃表。
1、建立危害分析工作單,確定關(guān)鍵控制點CCPs(表3、圖1):
根據(jù)工藝流程圖,對每一個步驟進行生物的、化學(xué)的、物理的危害分析,并判定存在的危害是否是顯著的。就HACCP應(yīng)用而言,顯著危害僅指食品中能導(dǎo)致人體傷害或損傷的污染和情況,那些食品中出現(xiàn)的雜質(zhì)(昆蟲、頭發(fā)、污物、塑料等)、品質(zhì)缺陷、對人體不產(chǎn)生危害的食品腐敗變質(zhì)一般不屬于顯著危害的范疇。
對顯著危害是否存在預(yù)防措施,并采用判斷樹來判定這個預(yù)防措施是否是關(guān)鍵控制點(CCPs)。關(guān)鍵控制點可以將存在的顯著危害消除或降低到可接受的水平。
表3: 危害分析工作單
公司名稱:
產(chǎn)品名稱:
公司地址:
銷售和貯存方法:
 
預(yù)期用途和消費群:
序號
加工
工序
識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害
潛在食品安全危害是否顯著?(Y/N)
對第4欄的判定依據(jù)
能用于顯著危害的預(yù)防措施是什么?
該步驟是關(guān)鍵控制點嗎?(Y/N)
 
 
生物的:
 
 
 
 
化學(xué)的:
 
 
 
 
物理的:
 
 
 
 
2、建立HACCP計劃表(表4):
根據(jù)危害分析單中確定的關(guān)鍵控制點(CCPs),利用HACCP的七大原理建立HACCP計劃表。
HACCP七大原理:
危害分析(HA);
確定關(guān)鍵控制點(CCP);
建立關(guān)鍵限值(CL);
建立監(jiān)控程序(M)——監(jiān)控對象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人;
建立糾偏行動(CA);
建立驗證程序(V)
記錄保持(R)
 
圖1:CCP判斷樹表

 
表4: HACCP計劃表
公司名稱:
產(chǎn)品名稱:
公司地址:
銷售和貯存方法:
 
預(yù)期用途和消費群:
關(guān)鍵
控制點
(CCP)
顯著
危害
每個預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
監(jiān)控
糾偏
行動
記錄
驗證
監(jiān)控什么
怎么監(jiān)控
監(jiān)控頻率
誰來監(jiān)控
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
執(zhí)行本企業(yè)HACCP計劃的驗證
驗證活動是用來確定企業(yè)建立HACCP計劃是否有效和被正確執(zhí)行的方法、程序和試驗,驗證已建立的HACCP體系的適宜性、一致性,以確保食品安全體系的持續(xù)改進。包括:HACCP計劃的驗證、CCP點的驗證、HACCP計劃有效運行的驗證。
1、HACCP計劃的審查確認:
對HACCP計劃的各個組成部分:CCP點設(shè)定和CL值得確定、危害分析評估及預(yù)防措施、監(jiān)控方法及糾偏行動、工藝流程圖的現(xiàn)場審查等。
審查頻率每年至少一次,由HACCP小組執(zhí)行。
最初的審查確認在HACCP計劃制定后執(zhí)行前;當(dāng)有下述因素發(fā)生變化時必須再審查確認:
原料的變化,危害需要重新分析時;
產(chǎn)品或加工的變化、工藝配方的變化;
糾偏行動發(fā)生頻繁、CCP控制失效;
­消費者有投訴,產(chǎn)品回收程序啟動時;
有關(guān)危害或控制手段的新消息;
消費者對象發(fā)生變動時。
運行中HACCP體系驗證(由工廠負責(zé)人驗證審查)
對HACCP計劃的每一個CCP點進行檢查驗證,頻率為每批一次。驗證要素為:
CCP點的監(jiān)控記錄(生產(chǎn)記錄);
CCP點的糾偏記錄(偏離及受影響產(chǎn)品處理的復(fù)核);
CCP點監(jiān)控設(shè)備、計量器具的校正記錄;
CCP點的有關(guān)檢驗記錄;
CCP點現(xiàn)場運行驗證,頻率為每月一次,由HACCP小組執(zhí)行。驗證要素為:
操作現(xiàn)場觀察;
記錄審核;
確定CCP點處于受控狀態(tài);
CCP點監(jiān)控設(shè)備校正檢定記錄。
最終產(chǎn)品的驗證:隨機抽樣,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,頻率為每批一次,由質(zhì)檢室執(zhí)行。
編寫驗證報告
根據(jù)HACCP計劃的審查認證,CCP驗證及體系運行及最終產(chǎn)品檢驗等驗證結(jié)果的符合性及有效性情況保持記錄,編制驗證報告,頻率為半年一次,由HACCP小組執(zhí)行。報告要素為:
產(chǎn)品HACCP計劃的實施日期;
產(chǎn)品加工說明與生產(chǎn)流程圖的符合性;
工藝流程圖與現(xiàn)場生產(chǎn)流程的符合性;
監(jiān)控活動是否在HACCP計劃規(guī)定頻率、位置執(zhí)行;
運行中CCP點監(jiān)控情況是否符合HACCP計劃;
運行中CCP點是否在關(guān)鍵限值內(nèi)操作;
當(dāng)監(jiān)控表明發(fā)生了與關(guān)鍵限值由偏差是否執(zhí)行了糾偏行動;
最終產(chǎn)品檢驗結(jié)果是否符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;
監(jiān)控設(shè)備是否按計劃規(guī)定的頻率進行校準(zhǔn);
HACCP計劃與員工宣貫培訓(xùn)情況;
HACCP計劃的修訂情況,經(jīng)本次驗證對HACCP計劃修訂意見;
HACCP計劃的有效程度評價(是以確認每個CCP點的確定及CL的建立是以科學(xué)為基礎(chǔ)的)。對HACCP體系的適宜性、一致性和有效性進行評價。
 

原文下載: HACCP小組在HACCP體系建立、實施中的工作
編輯:zhanhui

 

 

 
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