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鐵 罐 裝 蘑菇罐 頭HACCP 計 劃 表
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版本
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01
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修訂
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0次
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第 頁共 頁
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生效日期:
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(1)
關鍵控制點
(CCP)
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(2)
顯著危害
Hazards
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(3)
關鍵限值
Critical Limit(s)
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監(jiān)控Monitoring
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(8)
糾偏行動
CorrectiveAction(S)
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(9)
驗證
Verification
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(10)
記錄
Records
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(4)
什么
What
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(5)
如何做
How
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(6)
頻率
Frequently
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(7)
誰
Who
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封口
CCP3
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殺菌后二次污染。
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CL值:
迭接率≥50%
緊密度≥50%
完整率≥50%
迭接長度≥0.8mm
無封口缺陷
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封口
“三率”及迭接長度
封口缺陷
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金屬罐解剖檢測,用游標卡尺測量,查表得出迭接率,通過計算得出迭接長度。目測得出緊密度及完整率。
目測檢查
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每條生產(chǎn)線每2小時解剖檢測一次
逐罐及每30分鐘抽查
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檢驗員
工人及檢驗員
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檢驗人員立即通知停車,并向車間主任及HACCP成員匯報。偏離時段的產(chǎn)品應扣留、評估處理。
校車
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每日審核記錄
每年檢定一次游標卡尺
成品商業(yè)無菌檢驗
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罐頭二重卷邊解剖檢驗原始記錄
封口機校車記錄
封口目測檢驗原始記錄
成品商業(yè)無菌檢驗記錄
糾偏行動報告
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鐵 罐 裝 蘑菇罐 頭HACCP 計 劃 表
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版本
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01
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修訂
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0次
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第 頁共 頁
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生效日期:
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(1)
關鍵控制點(CCP)
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(2)
顯著危害
Hazards
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(3)
關鍵限值
Critical Limit(S)
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監(jiān)控Monitoring
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(8)
糾偏行動
Corrective Action(S)
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(9)
驗證
Verification
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(10)
記錄
Records
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(4)
什么
What
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(5)
如何做
How
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(6)
頻率
Frequently
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(7)
誰
Who
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殺 菌
CCP4
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細菌性病原體殘存
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罐頭初溫≥30℃
排氣規(guī)程:
6′-107℃
殺菌時間和溫度不得低于殺菌公式規(guī)定的時間和溫度。
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罐頭初溫
排氣時間及溫度
恒溫殺菌時間和溫度
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用溫度計測定首籃首罐初溫
操作工通過觀察時鐘及MIG、TRC上溫度顯示
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每鍋必測初溫
每鍋次必測排氣時間及溫度
每鍋次殺菌過程中,起始點及隨后的5分鐘觀察一次MIG及TRC溫度
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檢驗員
操作工
操作工
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若初溫達不到,應進行保溫處理,使初溫達到要求后方可殺菌,產(chǎn)品隔離標識,評估后處理。
如因蒸汽壓力原因,排氣時間已到而排氣溫度未到或排氣時間未到而排氣溫度已到的,均應重新排氣,產(chǎn)品隔離標識,評估后處理。
恒溫殺菌階段,如TRC出現(xiàn)溫度偏差,可升至殺菌溫度后重新殺菌,產(chǎn)品隔離標識,評估后處理。
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每日審核記錄
壓力表每半年計量一次;溫度計及記錄儀每年計量一次
溫度計每3個月校正一次
每年一次對殺菌設備進行全面檢測,并填寫記錄。
商業(yè)無菌抽樣檢測。
每年一次對自動殺菌系統(tǒng)進行校驗。
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殺菌操作記錄表
自動殺菌系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集軟盤
溫度時間自動記錄圖表
殺菌鍋溫度計自檢檢測記錄
糾偏行動報告
殺菌設備檢查記錄
成品商業(yè)無菌檢驗記錄
自動殺菌系統(tǒng)校驗記錄
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鐵 罐 裝 蘑菇罐 頭HACCP 計 劃 表
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版本
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01
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修訂
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0次
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第 頁共 頁
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生效日期:
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(1)
關鍵控制點
(CCP)
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(2)
顯著危害
Hazards
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(3)
關鍵限值
Critical Limit(s)
|
監(jiān)控Monitoring
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(8)
糾偏行動
Corrective Action(s)
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(9)
驗證
Verification
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(10)
記錄
Records
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(4)
什么
What
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(5)
如何做
How
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(6)
頻率
Frequently
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(7)
誰
Who
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蘑菇原料驗收
CCP1
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金黃色葡萄菌
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裝菇使用透氣無毒塑料欄,
運輸運輸時間<6小時
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裝菇工具
運輸時間
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查看
審閱運輸卡
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每批(車)
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原料驗收檢驗員
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拒收裝菇使用密封的塑料袋, 運輸時間>6小時
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每天審核運輸卡
抽測終產(chǎn)品的腸毒素含量(每產(chǎn)季一次)
原料金黃色葡萄菌報告(每周一次)
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腸毒素檢測報告
原料運輸卡
金黃色葡萄菌檢測報告
糾偏行動報告
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鐵 罐 裝蘑菇罐 頭HACCP 計 劃 表
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版本
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01
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修訂
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0次
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第 頁共 頁
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生效日期:
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(1)
關鍵控制點
(CCP)
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(2)
顯著危害
Hazards
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(3)
關鍵限值
Critical Limit(s)
|
監(jiān)控Monitoring
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(8)
糾偏行動
Corrective
Action(S)
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(9)
驗證
Verification
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(10)
記錄
Records
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(4)
什么
What
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(5)
如何做
How
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(6)
頻率
Frequently
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(7)
誰
Who
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裝罐
CCP2
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細菌性病原體殘存。
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≤最大允許
裝罐量
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固形物裝罐量
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稱重檢測
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每30分鐘每條生產(chǎn)線檢測一罐。
罐罐過磅
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檢驗員
操作工
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加倍抽取樣品復驗。
復驗合格,可以繼續(xù)生產(chǎn)。復驗不合格:未封口者重新過磅;已封口未殺菌部分予以開罐返工;已殺菌部分隔離標識,評估后處理。
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每日審核記錄
天平或臺秤每 天使用前檢查校對一次;每3個月校準一次
終成品出廠前檢測
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固形物裝罐量抽檢原始記錄(監(jiān)控記錄)
衡器校準記錄
糾偏行動報告
成品開罐檢驗記錄
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鐵 罐 裝蘑菇 罐 頭HACCP 計 劃 表
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版本
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01
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修訂
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0次
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第 頁共 頁
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生效日期:
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(1)
關鍵控制點(CCP)
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(2)
顯著危害
Hazards
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(3)
關鍵限值
Critical Limit(s)
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監(jiān)控Monitoring
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(8)
糾偏行動
Corrective Action(s)
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(9)
驗證
Verification
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(10)
記錄
Records
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(4)
什么
What
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(5)
如何做
How
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(6)
頻率
Frequently
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(7)
誰
Who
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冷卻
CCP5
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冷卻水含氯量不足造成再污染
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冷卻水余氯≥0.5ppm
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殺菌冷卻水余氯含量
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使用Na2S2O3快速測定余氯量
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每鍋測定冷卻水余氯量
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檢驗員
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余氯含量低于0.5PPm,該批罐頭應予以扣留標識,評估后處理。
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每日審核記錄
商業(yè)無菌抽樣檢測。
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殺菌冷卻水余氯含量測定記錄表
糾偏行動報告
商業(yè)無菌檢驗記錄
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鐵 罐 裝 蘑菇罐 頭HACCP 計 劃 表
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版本
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01
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修訂
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0次
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第 頁共頁
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生效日期:
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(1)
關鍵控制點
(CCP)
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(2)
顯著危害
Hazards
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(3)
關鍵限值
Critical Limit(s)
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監(jiān)控Monitoring
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(8)
糾偏行動
CorrectiveAction(S)
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(9)
驗證
Verification
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(10)
記錄
Records
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(4)
什么
What
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(5)
如何做
How
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(6)
頻率
Frequently
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(7)
誰
Who
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空罐進廠驗收
CCP6
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殺菌后二次污染。
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迭接率≥50%
緊密度≥50%
完整率≥50%
迭接長度≥0.8mm
無接縫質(zhì)量缺陷
無卷邊外觀質(zhì)量缺陷
提供出廠檢驗合格單
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封口“三率”及迭接長度
接縫質(zhì)量缺陷
卷邊外觀質(zhì)量缺陷
檢驗合格單
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空罐解剖檢測,用投影儀測出迭接長度和鉤間長度,并計算得出迭接率。目測得出緊密度及完整率。
用鉗子撕拉接縫檢查。
目測檢查
審閱
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每批
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品管檢驗人員
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品管檢驗人員立即通知供應部,并向HACCP成員匯報。
不合格空罐予以拒收。
拒收無CIQ登記廠的空罐。
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每日審核記錄
每年檢定一次游標卡尺、投影儀
成品商業(yè)無菌檢驗
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空罐進廠驗收檢驗記錄
糾偏行動報告
成品商業(yè)無菌檢驗記錄
空罐廠檢驗合格單
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