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HACCP體系在調(diào)味干鱈魚加工中的應用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-09-19  作者:田嘉銘*1, 逯德山2, 李偉1
核心提示:HACCP體系在調(diào)味干鱈魚加工中的應用
      HACCP體系在調(diào)味干鱈魚加工中的應用

                          田嘉銘*1,    逯德山2,  李偉1

*(1.延邊出入境檢驗檢疫局,吉林延吉 133000; 2. 吉林出入境檢驗檢疫局,吉林長春 130062)

摘要:本文介紹了調(diào)味干鱈魚加工工藝流程,HACCP體系應用于調(diào)味干鱈魚加工,以調(diào)味干鱈魚加工工藝為例進行危害分析,確定關(guān)鍵控制點CCP,提出關(guān)鍵限值CL及其控制措施,從而保證調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生安全。 

關(guān)鍵詞:HACCP體系;調(diào)味干鱈魚加工應用;危害分析;衛(wèi)生安全 

鱈魚(學名為Gadus macrocephalus),別稱狹鱈、明太魚、大頭青、大口魚、石腸魚等,主產(chǎn)于北大西洋和北太平洋的寒冷水域,是全世界年捕撈量最大的魚類之一,具有重要的經(jīng)濟價值[1]。調(diào)味干鱈魚是以凍鱈魚為原料經(jīng)多道加工工序制成的含水量低、風味獨特的朝鮮族的傳統(tǒng)食品。雖然我國不是鱈魚主產(chǎn)國,但是確是鱈魚產(chǎn)品貿(mào)易大國,每年鱈魚加工量為40萬~50萬噸[2]。吉林省的延邊地區(qū)無論從人文地理還是自然環(huán)境看,是干鱈魚加工的理想之地,近幾年延邊地區(qū)的鱈魚干制品加工出口發(fā)展迅猛,已成為該地區(qū)重要的出口創(chuàng)匯方式,帶動當?shù)厣鐣蜆I(yè)作用十分顯著;但是,也存在一些亟待解決的問題,如產(chǎn)品衛(wèi)生指標不合格、甲醛殘留含量超標、使用違禁添加劑甜蜜素被韓國通報等,甚至引發(fā)某些國家借此設(shè)置技術(shù)性貿(mào)易壁壘[3]。      

 HACCP( Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP) 危害分析及關(guān)鍵控制點是一種預防性質(zhì)量控制體系, 是一個評估危害并建立控制系統(tǒng)的工具[4],被國際權(quán)威機構(gòu)認可為控制由食品引起的疾病的最有效的方法。HACCP 已在世界各國、特別是發(fā)達國家食品加工企業(yè)中廣泛應用,成為國際上食品安全評價與控制領(lǐng)域中最重要的依據(jù)。2009年以來,延邊地區(qū)出口韓國的調(diào)味干鱈魚數(shù)量在逐年增加,深受韓國客戶消費者的喜愛。將HACCP應用于調(diào)味干鱈魚加工,是保證調(diào)味干鱈魚加工產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生安全的重要措施,F(xiàn)以調(diào)味干鱈魚加工為例闡述HACCP在其生產(chǎn)中的應用。 

1 調(diào)味干鱈魚加工工藝流程及危害分析 

1.1 調(diào)味干鱈魚加工工藝流程

 
 





 

1 調(diào)味干鱈魚加工工藝流程


1.2 調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程的危害分析

從圖1可以看出,調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)過程中沒有高溫消毒或?qū)iT殺菌工藝,雖然有鹽漬調(diào)味工藝,但是因鹽漬調(diào)味溶液中鹽的濃度不是很高,不能完全防止由微生物、寄生蟲等生物因素引起的污染危害,而由化學和物理因素引起的顯著危害也是存在的。因此,在調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程中引入HACCP體系,控制各種危害是必要的。

1.2.1由生物因素引起的危害

    調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程存在的生物危害方式主要有:因鱈魚生活水域受到污染,鱈魚原料本身攜帶大量微生物如大腸桿菌、致賀氏菌和副溶血弧菌等;異尖線蟲、棘頭蟲和錐吻目絳蟲等寄生蟲危害[5];冷凍鱈魚解凍時,溫度過高,致使微生物大量繁殖;鱈魚去鱗去臟和清洗不徹底,導致微生物和寄生蟲殘留;烘干時間和溫度控制不當導致微生物大量繁殖。

1.2.2由化學因素引起的危害

調(diào)味干鱈魚在生產(chǎn)加工過程中也存在一些化學危害。化學危害一般可分為天然的化學危害、添加的化學危害和外來的化學危害。

天然的化學危害來自于化學物質(zhì),這些化學物質(zhì)在動物自然生長過程中產(chǎn)生,例如,鱈魚的生活水域或捕撈后儲存設(shè)施可能受到三廢污染,易導致重金屬含量超標;鱈魚產(chǎn)品中甲醛含量普遍超標的問題應特別關(guān)注。   

添加的化學危害是人們在食品加工、包裝運輸過程中加入的食品色素、防腐劑、發(fā)色劑、漂白劑等,為了保持鱈魚的鮮度,廠家可能會人為添加一些防腐和抑菌劑;如果超過安全水平使用就成為危害。還有一些企業(yè)在加工調(diào)味干鱈魚時使用韓國禁止的違禁添加劑甜蜜素,并把調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品出口韓國。

外來的化學危害主要來源于食品加工企業(yè)使用的潤滑劑、清潔劑、滅鼠藥等化學物質(zhì)污染產(chǎn)品等,都有可能造成化學危害。操作工人治療手上創(chuàng)傷使用抗生素,可能導致產(chǎn)品抗生素超標;生產(chǎn)車間使用消毒劑可能會造成產(chǎn)品有毒有機物污染;這種危害最難控制,也是我國目前遭受貿(mào)易壁壘最多的一種危害;瘜W污染可以發(fā)生在食品生產(chǎn)和加工的任何階段。要消除這種危害,必須從食品鏈的源頭抓起,否則,危害一旦進入食品,就很難再將其消除。對加工調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品應關(guān)注非法商人用二氧化硫和敵敵畏對干鱈魚進行熏蒸,人為造成調(diào)味干鱈魚殘留超標。

1.2.3由物理因素引起的危害

調(diào)味干鱈魚在生產(chǎn)加工過程中也存在一些物理危害。

物理危害是指在食品中發(fā)現(xiàn)的不正常的有害異物,當人們誤食后可能造成身體外傷、窒息或其他健康問題。比如食品中常見的金屬、玻璃、碎骨等異物對人體的傷害。物理危害主要來源于水產(chǎn)品捕撈過程中摻雜魚鉤、鉛塊、核輻射等;加工設(shè)備上脫落的金屬碎片、燈具及玻璃容器破碎造成的玻璃碎片等;魚剔骨時遺留骨頭碎片或魚刺。調(diào)味干鱈魚加工和包裝過程中可能帶入金屬雜質(zhì);運輸和周轉(zhuǎn)過程中包裝破損導致產(chǎn)品外露而直接受損等。

1.3建立調(diào)味干鱈魚危害分析表

通過對調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)過程中各工序的生物危害、化學危害和物理危害逐一進行分析,以及對調(diào)味干鱈魚企業(yè)產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查,評估各種危害發(fā)生的風險,提出防止顯著危害發(fā)生的預防措施,形成調(diào)味干鱈魚加工危害分析工作單(表1)。

        1   調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品危害分析工作單

公司名稱:              產(chǎn)品描述:調(diào)味干鱈魚

公司地址:            銷售和貯存方式:常溫/冷凍貯存與銷售。

預期用途和消費者:加熱后食用或其它烹調(diào)方法。

   名:                                    期:      

(1)

成份

/

加工步驟

(2)

確定在本步驟引入的、控制的或增加的潛在危害

(3)

潛在的食品安全危害是顯著的嗎

(是/否)

(4)

對第3欄的判斷提出依據(jù)

(5)

用什么預防措施來防止這種顯著的危害

 

(6)

該步是否為關(guān)鍵控制點(是/否)

鱈魚驗收

生物性危害:

致病菌(大腸桿菌、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、霉菌)/寄生蟲蟲卵、霍亂弧菌

 

 

化學性危害:

重金屬(砷、鉛、鎘)的超標

 

 

物理性危害:

金屬碎屑、碎石等硬性雜質(zhì)

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鱈魚在生長、捕撈、儲存及運輸過程中受到致病菌/寄生蟲卵污染并會對消費者造成傷害,個別海域海水中存在霍亂弧菌。

 

 

 

鱈魚生長海域的污染,造成化學殘留物超標

 

 

 

鱈魚在捕撈、儲存及運輸過程中受到污染導致。

從合格供應商采購,供應商提供合格報告及供貨證明可控制霍亂弧菌。

后續(xù)有鹽漬干燥工序?qū)χ虏【、寄生蟲卵進行控制。

 

合格供應商處采購,供應商提供合格報告及供貨證明

 

 

公司進廠驗收合格后接收;后序有挑選分級工序控制異物,金屬檢測器對金屬異物進行檢測。

 

 

 

 

 

 

 

是(CCP1)

g

 

 

 

 

原料儲存(凍品)

生物性危害:

有害細菌繁殖

有害細菌污染

 

 

化學性危害:

化學品污染

物理性危害:

異物摻入

 

 

 

 

 

 

 

控制好冷凍儲存庫的溫度使細菌沒有生存條件。

建立了倉儲管理規(guī)定,預防污染事件的發(fā)生

 

 

 

 

包內(nèi)包材驗收

生物性危害:

有害細菌

化學性危害:

有害化合物

物理性危害:

 

 

 

 

合格供應商提供、歷史上未發(fā)生過。

                              

由檢驗檢疫局注冊的合格供方提供,出據(jù)的合格證明,驗收合格方可入庫.

 

 

 

 

包外包材驗收

生物性危害:

有害細菌

化學性危害:

有害化合物

物理性危害:

 

 

 

 

沒有生存條件。

由合格的供方提供,出據(jù)的合格證明,驗收合格方可入庫.

 

 

 

包材儲存

生物性危害:

有害細菌污染

化學性危害:

化學品污染

物理性危害:

 

 

 

建立了倉儲管理規(guī)定,預防污染事件的發(fā)生。

 

解凍

生物性危害:

有害細菌繁殖

有害細菌污染

 

化學性危害:

化學品污染

物理性危害:

產(chǎn)品變質(zhì)

 

 

 

 

 

 

車間內(nèi)微生物含量高,解凍溫度高和時間長導致微生物大量繁殖

 

 

SSOP控制

 

解凍溫度過高導致產(chǎn)品變質(zhì)

 

 

30萬級潔凈車間,控制溫度在15℃以下,使用合格的生產(chǎn)用水

 

 

30萬級潔凈車間,控制溫度在15℃以下,

 

 

 

 

 

 

去臟去鱗

生物性危害:

致病菌和寄生蟲污染

化學性危害:

化學品污染

物理性危害:

金屬異物的引入

 

 

 

 

 

內(nèi)臟去除不徹底導致致病菌、寄生蟲污染

 

 

 

 

可能帶入金屬工器具或碎片

 

徹底清除內(nèi)臟,后續(xù)有鹽漬、烘干

 

 

 

后續(xù)有金屬檢測

 

 

 

 

 

清洗

生物性危害:

細菌的污染

 

化學性危害:

化學品污染

物理性危害:

金屬異物的引入

 

 

 

 

 

清洗不徹底導致致病菌和寄生蟲殘留

 

SSOP控制

 

金屬工器具破損可能引入

 

清洗徹底

 

 

 

 

后續(xù)有金屬檢測

 

 

 

 

 

鹽漬調(diào)味

 

 

 

生物性危害:

有害細菌繁殖

有害細菌污染

 

化學性危害:

有韓國違禁添加劑甜蜜素等

物理性危害:

 

 

 

 

 

調(diào)味料中微生物含量超標

 

 

 

調(diào)味料中有違禁添加劑

 

使用衛(wèi)生達標調(diào)味料

 

 

使用合法添加劑

 

 

 

 

烘干

 

 

 

生物性危害:

有害細菌繁殖

有害細菌污染

化學性危害:

消毒劑污染

 

 

物理性危害:

金屬雜物的帶入

 

 

 

 

 

 

 

烘干時間和溫度控制不當導致微生物大量繁殖

 

加工設(shè)備或烘干室殘留消毒劑

 

 

烘干用具可能帶入金屬雜物

 

控制產(chǎn)品水分,控制烘干時間和溫度

 

徹底清潔加工設(shè)備和烘干室,不留殘留消毒劑

 

徹底清潔烘干用具防止帶入金屬雜物,后續(xù)有金屬檢測

 

是(CCP2)

 

 

 

 

分級

生物性危害:

致病菌

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

人員可能帶入致病菌

 

SSOP控制

 

 

進行SSOP控制

 

 

悶魚

 

生物性危害:

細菌繁殖

有害細菌污染

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

 

 

產(chǎn)品的水分含量過高

 

 

通過GMP和SSOP控制加工的時間、溫度、衛(wèi)生條件。

 

 

 

軟化

生物性危害:     

致病菌

細菌繁殖

有害細菌污染

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

 

 

 

人員可能帶入致病菌

產(chǎn)品的含水量過高

 

 

通過GMP和SSOP控制加工的時間、溫度、衛(wèi)生條件。

 

 

開片

生物性危害:

致病菌

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

 

人員可能帶入致病菌

 

SSOP控制

 

可能帶入金屬工器具或碎片

 

進行SSOP控制

 

 

 

后續(xù)有金屬檢測

 

 

 

 

整形

生物性危害:

致病菌

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

 

人員可能帶入致病菌

 

SSOP控制

 

 

進行SSOP控制

 

 

內(nèi)包裝

生物性危害:

致病菌

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

 

人員可能帶入致病菌

 

SSOP控制

 

 

進行SSOP控制

 

 

金屬檢測器檢測

 

 

生物性危害:無

化學性危害:無

物理性危害:

金屬碎屑、金屬異物

是是

 

 

 

控制不當,造成金屬異物帶入產(chǎn)品

 

 

用金屬檢測儀對產(chǎn)品進行逐件檢測

 

 

 

是(CCP3)

 

外包裝

生物性危害:無

化學性危害:無

物理性危害:

包裝破損產(chǎn)品可能外露受污染

 

 

包包裝破損

 

 

 

包裝達到一定強度

 

 

 

冷凍儲存

(調(diào)味干鱈魚)

生物性危害:

有害細菌污染繁殖

 

 

 

化學性危害:

物理性危害:

 

 

 

 

 

 

控制好冷凍儲存庫的溫度使細菌沒有生存條件。

建立了倉儲管理規(guī)定,預防污染事件的發(fā)生。

 

 

 

成品檢驗

生物性危害:

微生物超標

 

化學性危害:無

物理性危害:無

 

 

未按規(guī)范步驟檢驗致使微生物超標

 

按規(guī)范抽檢

 

是(CCP4)

出廠運輸

生物性危害:無

化學性危害:無

物理性危害:無

通過GMP控制運輸?shù)臏囟群蜁r間。

 

 

 

 

2 調(diào)味干鱈魚加工過程的關(guān)鍵控制點與關(guān)鍵限值的確定

2.1 原料檢驗(CCP1)

    調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)的原料應從源頭控制,從非污染區(qū)域和合格供應商(如捕撈許可證、檢疫證明等)采購鱈魚原料。關(guān)注并檢測鱈魚中甲醛、農(nóng)殘、重金屬(砷、鉛、鎘)的的含量是否合格,農(nóng)殘、重金屬檢測不合格原料不得使用,拒收。對鱈魚原料和產(chǎn)品進行霍亂弧菌檢驗。嚴格控制用甲醛對儲藏場地進行消毒。通過供應商和原料控制盡可能減少鱈魚中雜質(zhì)的摻入;應采用魚體完整、魚鱗堅實附于魚體上、肌肉富有彈性、肉緊密連接的冰凍鱈魚,其新鮮度應達到良好等級,揮發(fā)性鹽基氮含量應小于300mg/kg,氣味正常。衛(wèi)生質(zhì)量應符合GB2733-2005《鮮、凍動物性水產(chǎn)品衛(wèi)生標準要求》,菌落總數(shù)應小于3.0×106CFU/g。

2.2 烘干(CCP2)

    烘干是調(diào)味干鱈魚加工的一個重要環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量和衛(wèi)生指標。徹底清潔加工設(shè)備和烘干室,檢測加工設(shè)備或烘干室殘留消毒劑,不留殘留消毒劑;徹底清潔烘干用具防止帶入金屬雜物。嚴格控制用二氧化硫和敵敵畏對干鱈魚進行熏蒸;嚴格控制用甲醛對烘干室進行消毒;烘干溫度一般控制在(40±1)℃,時間為4h左右,控制產(chǎn)品水分,烘干后產(chǎn)品水分含量≤22%。烘干后的樣品應及時進行分級,不可長時間放在烘架上。

2.3 金屬檢測(CCP3)

    加工調(diào)味干鱈魚過程中對產(chǎn)品進行金屬探測檢查。金屬探測關(guān)鍵限值是根據(jù)原料和加工過程金屬碎片混入成品及對人體危害情況分析,結(jié)合出口輸入國相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)的有關(guān)規(guī)定確定的。為此必須做到每袋成品均須經(jīng)過金屬探測器進行檢測,出現(xiàn)警報蜂鳴時,必須立即開袋檢查,找到并剔除異物,直至安全通過。關(guān)鍵限制CL)1 成品中沒有1.2mm及以上的鐵性金屬碎屑或2.0mm及以上的非鐵性金屬碎屑; 2 金屬探測機靈敏度:Fe:ф≤1.2mm  Sus:ф≤2.0mm,每隔45分鐘用標準模塊校正一次;3  每袋產(chǎn)品都要過金屬探測。

2.4 成品檢驗(CCP4)

     成品檢驗參照SC/T3016-2004《水產(chǎn)品抽樣方法》的要求進行[6];微生物指標符合GB10144-2005《動物性水產(chǎn)干制品衛(wèi)生標準》的要求,即大腸菌群要小于0.3MPN/g,致病菌(沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、志賀氏菌、副溶血性弧菌)不得檢出[7],產(chǎn)品菌落總數(shù)要小于1.0×103CFU/g;如果產(chǎn)品是出口產(chǎn)品,則需要考慮進口國的相關(guān)標準和要求。

2.5 建立調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程的HACCP計劃表

     調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程的HACCP計劃表見表2

                         

                     2 調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品HACCP計劃表

公司名稱:              產(chǎn)品描述:調(diào)味干鱈魚

公司地址:               銷售和貯存方式:常溫/冷凍貯存與銷售。

預期用途和消費者:加熱后食用或其它烹調(diào)方法。

   名:                                  期:      

關(guān)鍵控制點

(CCP)

顯著

危害

關(guān) 鍵 限 值

(CL)

監(jiān) 控 程 序

糾 正 措 施

記 錄

驗  證

對  象

方  法

頻 率

執(zhí)行人

鱈魚驗收(CCP1)

化學性危害:

組胺超標、重金屬(砷、鉛、鎘)的超標

來自非污染海域

不接受不明地區(qū)的原料

原料標識

檢驗許可證

感官檢查和檢查相關(guān)的證明材料和聲明:

出口國產(chǎn)地證明、官方的動物檢疫證明、入境貨物檢驗檢疫證明

每批原料

質(zhì)檢員

拒收未標識或標識不準確的原料

拒收來自不明地區(qū)的原料

拒收證明材料不齊全的原料

原料驗收記錄

每年對每批原料抽樣進行組胺、重金屬(砷、鉛、鎘)的檢測

烘干

(CCP2)

 

生物性危害:

微生物大量孳生

有害細菌繁殖

有害細菌污染

化學性危害:

消毒劑污染

 

 

溫度控制(40±1)℃,時間4h左右,烘干后產(chǎn)品水分含量≤22%

 

 

 

徹底清潔加工設(shè)備和烘干室,不留殘留消毒劑

 

調(diào)味鱈魚半成品

觀察、監(jiān)測

每批1次

質(zhì)檢人員

監(jiān)控烘干溫度和時間,檢測產(chǎn)品水分含量

 

 

檢測加工設(shè)備或烘干室殘留消毒劑

 

加工檢查記錄

每批檢查

金屬

探測(CCP3)

物理性危害:金屬異物

1 成品中沒有1.2mm及以上的鐵性金屬碎屑或2.0mm及以上的非鐵性金屬碎屑

2 金屬探測機靈敏度:

Fe:ф≤1.2mm

Sus:ф≤2.0mm

3 每袋產(chǎn)品過金屬探測

金屬檢測報警器

 

 

 

 

靈敏度

 

 

 

 

產(chǎn)品

金屬檢測器

 

 

 

 

標準樣塊

 

 

 

 

感觀目視

連續(xù)檢測

 

 

 

 

每次開工前及加工過程中每45分監(jiān)測一次

 

連續(xù)檢測

金屬檢測器操作員

 

 

 

金屬檢測器操作員

 

 

 

 

金屬檢測器操作員

隔離偏離期間的產(chǎn)品;

分析金屬來源,防止再發(fā)生。

必要時調(diào)試設(shè)備;

單位時間內(nèi)產(chǎn)品重過金探

1 金屬檢測記錄

2 糾正措施報告

1 主管人員每天復查記錄。

2 設(shè)備部定期對金屬檢測儀進行保養(yǎng)維修。

 

成品檢驗(CCP4)

生物性危害:

微生物超標

 

菌落總數(shù)小于1.0×103CFU/g,無致病菌檢出

調(diào)味干鱈魚終產(chǎn)品

 

觀察、檢測

每批1次

質(zhì)檢人員

調(diào)整生產(chǎn)工藝、控制原輔料來源

加工檢查記錄

每批檢查

審核人:                                 日期:

3 調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工HACCP監(jiān)控記錄

    監(jiān)控記錄是HACCP體系的重要內(nèi)容,它反映處該體系的實施狀況和有效性。調(diào)味干鱈魚HACCP工作必須由一系列記錄來體現(xiàn),包括原料檢驗、烘干、金屬檢測和成品檢驗等關(guān)鍵工序記錄;關(guān)鍵控制點出現(xiàn)失控時的內(nèi)容、場所、時間、原因及處理方法記錄;車間設(shè)備工器具消毒、清潔的頻率、過程,所用時間和當事人,蠅蟲鼠害的防治,生產(chǎn)工人的衛(wèi)生狀況等一般管理記錄。HACCP記錄至少保留3年。HACCP質(zhì)量管理體系并不是一個零風險的體系,需要GMP和SSOP等的支撐,建立完整的基于HACCP的調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品安全管理體系,從工廠設(shè)計到日常的運行質(zhì)量控制等方面都要規(guī)劃和控制。

4 小結(jié)

    HACCP體系應用是在企業(yè)產(chǎn)品衛(wèi)生狀況調(diào)查的基礎(chǔ)上,通過對調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品生產(chǎn)過程的危害分析,確定了該產(chǎn)品加工的4個關(guān)鍵控制點,并針對以上控制點建立了相應的HACCP計劃表。調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品是干制海產(chǎn)品中微生物污染較嚴重的一種,在市售或出口水產(chǎn)品驗貨抽檢中,其衛(wèi)生指標的不合格率較高。本應用結(jié)果可為我國調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平提供借鑒。

    但是,各個企業(yè)的原料、輔料、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境,甚至檢驗水平都不盡相同,應根據(jù)本企業(yè)的實際狀況制定本企業(yè)調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品的HACCP管理體系。隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平、輸入國限量標準和生產(chǎn)要素投入的變化,如采購商、韓國衛(wèi)生標準、生產(chǎn)季節(jié)的改變,HACCP計劃表也應進行相應調(diào)整,以適應產(chǎn)品質(zhì)量的最新要求。只有這樣,才能持續(xù)增強產(chǎn)品的國際貿(mào)易競爭力,保障消費者的身體健康。

 

參考文獻:

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*作者簡介:

田嘉銘,男,延邊出入境檢驗檢疫局,學位:碩士研究生,職務:副主任科員

研究方向:研究食品企業(yè)認證及進出口食品安全檢驗監(jiān)管相關(guān)工作。

 

編輯:foodinfo

 

 

 
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