田嘉銘*1, 逯德山2, 李偉1
*(1.延邊出入境檢驗檢疫局,吉林延吉 133000; 2. 吉林出入境檢驗檢疫局,吉林長春 130062)
摘要:本文介紹了調(diào)味干鱈魚加工工藝流程,將HACCP體系應用于調(diào)味干鱈魚加工,以調(diào)味干鱈魚加工工藝為例進行危害分析,確定關(guān)鍵控制點CCP,提出關(guān)鍵限值CL及其控制措施,從而保證調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生安全。
關(guān)鍵詞:HACCP體系;調(diào)味干鱈魚加工;應用;危害分析;衛(wèi)生安全
鱈魚(學名為Gadus macrocephalus),別稱狹鱈、明太魚、大頭青、大口魚、石腸魚等,主產(chǎn)于北大西洋和北太平洋的寒冷水域,是全世界年捕撈量最大的魚類之一,具有重要的經(jīng)濟價值[1]。調(diào)味干鱈魚是以凍鱈魚為原料經(jīng)多道加工工序制成的含水量低、風味獨特的朝鮮族的傳統(tǒng)食品。雖然我國不是鱈魚主產(chǎn)國,但是確是鱈魚產(chǎn)品貿(mào)易大國,每年鱈魚加工量為40萬~50萬噸[2]。吉林省的延邊地區(qū)無論從人文地理還是自然環(huán)境看,是干鱈魚加工的理想之地,近幾年延邊地區(qū)的鱈魚干制品加工出口發(fā)展迅猛,已成為該地區(qū)重要的出口創(chuàng)匯方式,帶動當?shù)厣鐣蜆I(yè)作用十分顯著;但是,也存在一些亟待解決的問題,如產(chǎn)品衛(wèi)生指標不合格、甲醛殘留含量超標、使用違禁添加劑甜蜜素被韓國通報等,甚至引發(fā)某些國家借此設(shè)置技術(shù)性貿(mào)易壁壘[3]。
HACCP( Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP) 危害分析及關(guān)鍵控制點是一種預防性質(zhì)量控制體系, 是一個評估危害并建立控制系統(tǒng)的工具[4],被國際權(quán)威機構(gòu)認可為控制由食品引起的疾病的最有效的方法。HACCP 已在世界各國、特別是發(fā)達國家食品加工企業(yè)中廣泛應用,成為國際上食品安全評價與控制領(lǐng)域中最重要的依據(jù)。2009年以來,延邊地區(qū)出口韓國的調(diào)味干鱈魚數(shù)量在逐年增加,深受韓國客戶消費者的喜愛。將HACCP應用于調(diào)味干鱈魚加工,是保證調(diào)味干鱈魚加工產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生安全的重要措施,F(xiàn)以調(diào)味干鱈魚加工為例闡述HACCP在其生產(chǎn)中的應用。
1 調(diào)味干鱈魚加工工藝流程及危害分析
1.1 調(diào)味干鱈魚加工工藝流程
圖1 調(diào)味干鱈魚加工工藝流程
1.2 調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程的危害分析
從圖1可以看出,調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)過程中沒有高溫消毒或?qū)iT殺菌工藝,雖然有鹽漬調(diào)味工藝,但是因鹽漬調(diào)味溶液中鹽的濃度不是很高,不能完全防止由微生物、寄生蟲等生物因素引起的污染危害,而由化學和物理因素引起的顯著危害也是存在的。因此,在調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程中引入HACCP體系,控制各種危害是必要的。
1.2.1由生物因素引起的危害
調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程存在的生物危害方式主要有:因鱈魚生活水域受到污染,鱈魚原料本身攜帶大量微生物如大腸桿菌、致賀氏菌和副溶血弧菌等;異尖線蟲、棘頭蟲和錐吻目絳蟲等寄生蟲危害[5];冷凍鱈魚解凍時,溫度過高,致使微生物大量繁殖;鱈魚去鱗去臟和清洗不徹底,導致微生物和寄生蟲殘留;烘干時間和溫度控制不當導致微生物大量繁殖。
1.2.2由化學因素引起的危害
調(diào)味干鱈魚在生產(chǎn)加工過程中也存在一些化學危害。化學危害一般可分為天然的化學危害、添加的化學危害和外來的化學危害。
天然的化學危害來自于化學物質(zhì),這些化學物質(zhì)在動物自然生長過程中產(chǎn)生,例如,鱈魚的生活水域或捕撈后儲存設(shè)施可能受到三廢污染,易導致重金屬含量超標;鱈魚產(chǎn)品中甲醛含量普遍超標的問題應特別關(guān)注。
添加的化學危害是人們在食品加工、包裝運輸過程中加入的食品色素、防腐劑、發(fā)色劑、漂白劑等,為了保持鱈魚的鮮度,廠家可能會人為添加一些防腐和抑菌劑;如果超過安全水平使用就成為危害。還有一些企業(yè)在加工調(diào)味干鱈魚時使用韓國禁止的違禁添加劑甜蜜素,并把調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品出口韓國。
外來的化學危害主要來源于食品加工企業(yè)使用的潤滑劑、清潔劑、滅鼠藥等化學物質(zhì)污染產(chǎn)品等,都有可能造成化學危害。操作工人治療手上創(chuàng)傷使用抗生素,可能導致產(chǎn)品抗生素超標;生產(chǎn)車間使用消毒劑可能會造成產(chǎn)品有毒有機物污染;這種危害最難控制,也是我國目前遭受貿(mào)易壁壘最多的一種危害;瘜W污染可以發(fā)生在食品生產(chǎn)和加工的任何階段。要消除這種危害,必須從食品鏈的源頭抓起,否則,危害一旦進入食品,就很難再將其消除。對加工調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品應關(guān)注非法商人用二氧化硫和敵敵畏對干鱈魚進行熏蒸,人為造成調(diào)味干鱈魚殘留超標。
1.2.3由物理因素引起的危害
調(diào)味干鱈魚在生產(chǎn)加工過程中也存在一些物理危害。
物理危害是指在食品中發(fā)現(xiàn)的不正常的有害異物,當人們誤食后可能造成身體外傷、窒息或其他健康問題。比如食品中常見的金屬、玻璃、碎骨等異物對人體的傷害。物理危害主要來源于水產(chǎn)品捕撈過程中摻雜魚鉤、鉛塊、核輻射等;加工設(shè)備上脫落的金屬碎片、燈具及玻璃容器破碎造成的玻璃碎片等;魚剔骨時遺留骨頭碎片或魚刺。調(diào)味干鱈魚加工和包裝過程中可能帶入金屬雜質(zhì);運輸和周轉(zhuǎn)過程中包裝破損導致產(chǎn)品外露而直接受損等。
1.3建立調(diào)味干鱈魚危害分析表
通過對調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)過程中各工序的生物危害、化學危害和物理危害逐一進行分析,以及對調(diào)味干鱈魚企業(yè)產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查,評估各種危害發(fā)生的風險,提出防止顯著危害發(fā)生的預防措施,形成調(diào)味干鱈魚加工危害分析工作單(表1)。
表1 調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品危害分析工作單
公司名稱: 產(chǎn)品描述:調(diào)味干鱈魚
公司地址: 銷售和貯存方式:常溫/冷凍貯存與銷售。
預期用途和消費者:加熱后食用或其它烹調(diào)方法。
簽 名: 日 期: 年 月 日
(1) 成份 / 加工步驟 |
(2) 確定在本步驟引入的、控制的或增加的潛在危害 |
(3) 潛在的食品安全危害是顯著的嗎 (是/否) |
(4) 對第3欄的判斷提出依據(jù) |
(5) 用什么預防措施來防止這種顯著的危害
|
(6) 該步是否為關(guān)鍵控制點(是/否) |
鱈魚驗收 |
生物性危害: 致病菌(大腸桿菌、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、霉菌)/寄生蟲蟲卵、霍亂弧菌
化學性危害: 重金屬(砷、鉛、鎘)的超標
物理性危害: 金屬碎屑、碎石等硬性雜質(zhì) |
是
是
是 |
鱈魚在生長、捕撈、儲存及運輸過程中受到致病菌/寄生蟲卵污染并會對消費者造成傷害,個別海域海水中存在霍亂弧菌。
鱈魚生長海域的污染,造成化學殘留物超標
鱈魚在捕撈、儲存及運輸過程中受到污染導致。 |
從合格供應商采購,供應商提供合格報告及供貨證明可控制霍亂弧菌。 后續(xù)有鹽漬干燥工序?qū)χ虏【、寄生蟲卵進行控制。
合格供應商處采購,供應商提供合格報告及供貨證明
公司進廠驗收合格后接收;后序有挑選分級工序控制異物,金屬檢測器對金屬異物進行檢測。 |
否
是(CCP1) g
否
|
原料儲存(凍品) |
生物性危害: 有害細菌繁殖 有害細菌污染
化學性危害: 化學品污染 物理性危害: 異物摻入 |
是
否
否 |
控制好冷凍儲存庫的溫度使細菌沒有生存條件。 建立了倉儲管理規(guī)定,預防污染事件的發(fā)生
|
|
否 |
包內(nèi)包材驗收 |
生物性危害: 有害細菌 化學性危害: 有害化合物 物理性危害: 無 |
否
否
否
|
合格供應商提供、歷史上未發(fā)生過。 由檢驗檢疫局注冊的合格供方提供,出據(jù)的合格證明,驗收合格方可入庫. |
|
|
包外包材驗收 |
生物性危害: 有害細菌 化學性危害: 有害化合物 物理性危害: 無 |
否
否
否 |
沒有生存條件。 由合格的供方提供,出據(jù)的合格證明,驗收合格方可入庫. |
|
|
包材儲存 |
生物性危害: 有害細菌污染 化學性危害: 化學品污染 物理性危害: 無 |
否
否
否 |
建立了倉儲管理規(guī)定,預防污染事件的發(fā)生。 |
|
否 |
解凍 |
生物性危害: 有害細菌繁殖 有害細菌污染
化學性危害: 化學品污染 物理性危害: 產(chǎn)品變質(zhì) |
是
否
是
|
車間內(nèi)微生物含量高,解凍溫度高和時間長導致微生物大量繁殖
SSOP控制
解凍溫度過高導致產(chǎn)品變質(zhì)
|
30萬級潔凈車間,控制溫度在15℃以下,使用合格的生產(chǎn)用水
30萬級潔凈車間,控制溫度在15℃以下, |
否
否 |
去臟去鱗 |
生物性危害: 致病菌和寄生蟲污染 化學性危害: 化學品污染 物理性危害: 金屬異物的引入 |
是
否
是
|
內(nèi)臟去除不徹底導致致病菌、寄生蟲污染
可能帶入金屬工器具或碎片 |
徹底清除內(nèi)臟,后續(xù)有鹽漬、烘干
后續(xù)有金屬檢測 |
否
否 |
清洗 |
生物性危害: 細菌的污染
化學性危害: 化學品污染 物理性危害: 金屬異物的引入 |
是
否
是 |
清洗不徹底導致致病菌和寄生蟲殘留
SSOP控制
金屬工器具破損可能引入 |
清洗徹底
后續(xù)有金屬檢測 |
否
否 |
鹽漬調(diào)味
|
生物性危害: 有害細菌繁殖 有害細菌污染
化學性危害: 有韓國違禁添加劑甜蜜素等 物理性危害: 無 |
是
是 |
調(diào)味料中微生物含量超標
調(diào)味料中有違禁添加劑 |
使用衛(wèi)生達標調(diào)味料
使用合法添加劑 |
否
否 |
烘干
|
生物性危害: 有害細菌繁殖 有害細菌污染 化學性危害: 消毒劑污染
物理性危害: 金屬雜物的帶入 |
是
是
是 |
烘干時間和溫度控制不當導致微生物大量繁殖
加工設(shè)備或烘干室殘留消毒劑
烘干用具可能帶入金屬雜物 |
控制產(chǎn)品水分,控制烘干時間和溫度
徹底清潔加工設(shè)備和烘干室,不留殘留消毒劑
徹底清潔烘干用具防止帶入金屬雜物,后續(xù)有金屬檢測 |
是(CCP2)
是
否 |
分級 |
生物性危害: 致病菌 化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否 否 |
人員可能帶入致病菌
SSOP控制
|
進行SSOP控制
|
否 |
悶魚
|
生物性危害: 細菌繁殖 有害細菌污染 化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否
否 |
產(chǎn)品的水分含量過高
|
通過GMP和SSOP控制加工的時間、溫度、衛(wèi)生條件。
|
否 |
軟化 |
生物性危害: 致病菌 細菌繁殖 有害細菌污染 化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否
否 否 |
人員可能帶入致病菌 產(chǎn)品的含水量過高
|
通過GMP和SSOP控制加工的時間、溫度、衛(wèi)生條件。
|
否 |
開片 |
生物性危害: 致病菌 化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否
是 |
人員可能帶入致病菌
SSOP控制
可能帶入金屬工器具或碎片 |
進行SSOP控制
后續(xù)有金屬檢測 |
否
否 |
整形 |
生物性危害: 致病菌 化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否
否 |
人員可能帶入致病菌
SSOP控制
|
進行SSOP控制
|
否 |
內(nèi)包裝 |
生物性危害: 致病菌 化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否
否 |
人員可能帶入致病菌
SSOP控制
|
進行SSOP控制
|
否 |
金屬檢測器檢測
|
生物性危害:無 化學性危害:無 物理性危害: 金屬碎屑、金屬異物 |
否 否 是是 |
控制不當,造成金屬異物帶入產(chǎn)品 |
金
用金屬檢測儀對產(chǎn)品進行逐件檢測 |
是(CCP3)
|
外包裝 |
生物性危害:無 化學性危害:無 物理性危害: 包裝破損產(chǎn)品可能外露受污染 |
否 否
是 |
包
包包裝破損 |
包裝達到一定強度 |
否 |
冷凍儲存 (調(diào)味干鱈魚) |
生物性危害: 有害細菌污染繁殖
化學性危害: 無 物理性危害: 無 |
是
否
否 |
控制好冷凍儲存庫的溫度使細菌沒有生存條件。 建立了倉儲管理規(guī)定,預防污染事件的發(fā)生。
|
|
否 |
成品檢驗 |
生物性危害: 微生物超標
化學性危害:無 物理性危害:無 |
是 |
未按規(guī)范步驟檢驗致使微生物超標 |
按規(guī)范抽檢 |
是(CCP4) |
出廠運輸 |
生物性危害:無 化學性危害:無 物理性危害:無 |
否 否 否 |
通過GMP控制運輸?shù)臏囟群蜁r間。 |
|
|
2 調(diào)味干鱈魚加工過程的關(guān)鍵控制點與關(guān)鍵限值的確定
2.1 原料檢驗(CCP1)
調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)的原料應從源頭控制,從非污染區(qū)域和合格供應商(如捕撈許可證、檢疫證明等)采購鱈魚原料。關(guān)注并檢測鱈魚中甲醛、農(nóng)殘、重金屬(砷、鉛、鎘)的的含量是否合格,農(nóng)殘、重金屬檢測不合格原料不得使用,拒收。對鱈魚原料和產(chǎn)品進行霍亂弧菌檢驗。嚴格控制用甲醛對儲藏場地進行消毒。通過供應商和原料控制盡可能減少鱈魚中雜質(zhì)的摻入;應采用魚體完整、魚鱗堅實附于魚體上、肌肉富有彈性、肉緊密連接的冰凍鱈魚,其新鮮度應達到良好等級,揮發(fā)性鹽基氮含量應小于300mg/kg,氣味正常。衛(wèi)生質(zhì)量應符合GB2733-2005《鮮、凍動物性水產(chǎn)品衛(wèi)生標準要求》,菌落總數(shù)應小于3.0×106CFU/g。
2.2 烘干(CCP2)
烘干是調(diào)味干鱈魚加工的一個重要環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量和衛(wèi)生指標。徹底清潔加工設(shè)備和烘干室,檢測加工設(shè)備或烘干室殘留消毒劑,不留殘留消毒劑;徹底清潔烘干用具防止帶入金屬雜物。嚴格控制用二氧化硫和敵敵畏對干鱈魚進行熏蒸;嚴格控制用甲醛對烘干室進行消毒;烘干溫度一般控制在(40±1)℃,時間為4h左右,控制產(chǎn)品水分,烘干后產(chǎn)品水分含量≤22%。烘干后的樣品應及時進行分級,不可長時間放在烘架上。
2.3 金屬檢測(CCP3)
加工調(diào)味干鱈魚過程中對產(chǎn)品進行金屬探測檢查。金屬探測關(guān)鍵限值是根據(jù)原料和加工過程金屬碎片混入成品及對人體危害情況分析,結(jié)合出口輸入國相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)的有關(guān)規(guī)定確定的。為此必須做到每袋成品均須經(jīng)過金屬探測器進行檢測,出現(xiàn)警報蜂鳴時,必須立即開袋檢查,找到并剔除異物,直至安全通過。關(guān)鍵限制(CL):1 成品中沒有1.2mm及以上的鐵性金屬碎屑或2.0mm及以上的非鐵性金屬碎屑; 2 金屬探測機靈敏度:Fe:ф≤1.2mm Sus:ф≤2.0mm,每隔45分鐘用標準模塊校正一次;3 每袋產(chǎn)品都要過金屬探測。
2.4 成品檢驗(CCP4)
成品檢驗參照SC/T3016-2004《水產(chǎn)品抽樣方法》的要求進行[6];微生物指標符合GB10144-2005《動物性水產(chǎn)干制品衛(wèi)生標準》的要求,即大腸菌群要小于0.3MPN/g,致病菌(沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、志賀氏菌、副溶血性弧菌)不得檢出[7],產(chǎn)品菌落總數(shù)要小于1.0×103CFU/g;如果產(chǎn)品是出口產(chǎn)品,則需要考慮進口國的相關(guān)標準和要求。
2.5 建立調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程的HACCP計劃表
調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工過程的HACCP計劃表見表2
表2 調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品HACCP計劃表
公司名稱: 產(chǎn)品描述:調(diào)味干鱈魚
公司地址: 銷售和貯存方式:常溫/冷凍貯存與銷售。
預期用途和消費者:加熱后食用或其它烹調(diào)方法。
簽 名: 日 期: 年 月 日
關(guān)鍵控制點 (CCP) |
顯著 危害 |
關(guān) 鍵 限 值 (CL) |
監(jiān) 控 程 序 |
糾 正 措 施 |
記 錄 |
驗 證 |
|||
對 象 |
方 法 |
頻 率 |
執(zhí)行人 |
||||||
鱈魚驗收(CCP1) |
化學性危害: 組胺超標、重金屬(砷、鉛、鎘)的超標 |
來自非污染海域 不接受不明地區(qū)的原料 |
原料標識 檢驗許可證 |
感官檢查和檢查相關(guān)的證明材料和聲明: 出口國產(chǎn)地證明、官方的動物檢疫證明、入境貨物檢驗檢疫證明 |
每批原料 |
質(zhì)檢員 |
拒收未標識或標識不準確的原料 拒收來自不明地區(qū)的原料 拒收證明材料不齊全的原料 |
原料驗收記錄 |
每年對每批原料抽樣進行組胺、重金屬(砷、鉛、鎘)的檢測 |
烘干 (CCP2)
|
生物性危害: 微生物大量孳生 有害細菌繁殖 有害細菌污染 化學性危害: 消毒劑污染
|
溫度控制(40±1)℃,時間4h左右,烘干后產(chǎn)品水分含量≤22%
徹底清潔加工設(shè)備和烘干室,不留殘留消毒劑
|
調(diào)味鱈魚半成品 |
觀察、監(jiān)測 |
每批1次 |
質(zhì)檢人員 |
監(jiān)控烘干溫度和時間,檢測產(chǎn)品水分含量
檢測加工設(shè)備或烘干室殘留消毒劑
|
加工檢查記錄 |
每批檢查 |
金屬 探測(CCP3) |
物理性危害:金屬異物 |
1 成品中沒有1.2mm及以上的鐵性金屬碎屑或2.0mm及以上的非鐵性金屬碎屑 2 金屬探測機靈敏度: Fe:ф≤1.2mm Sus:ф≤2.0mm 3 每袋產(chǎn)品過金屬探測 |
金屬檢測報警器
靈敏度
產(chǎn)品 |
金屬檢測器
標準樣塊
感觀目視 |
連續(xù)檢測
每次開工前及加工過程中每45分監(jiān)測一次
連續(xù)檢測 |
金屬檢測器操作員
金屬檢測器操作員
金屬檢測器操作員 |
隔離偏離期間的產(chǎn)品; 分析金屬來源,防止再發(fā)生。 必要時調(diào)試設(shè)備; 單位時間內(nèi)產(chǎn)品重過金探 |
1 金屬檢測記錄 2 糾正措施報告 |
1 主管人員每天復查記錄。 2 設(shè)備部定期對金屬檢測儀進行保養(yǎng)維修。
|
成品檢驗(CCP4) |
生物性危害: 微生物超標
|
菌落總數(shù)小于1.0×103CFU/g,無致病菌檢出 |
調(diào)味干鱈魚終產(chǎn)品
|
觀察、檢測 |
每批1次 |
質(zhì)檢人員 |
調(diào)整生產(chǎn)工藝、控制原輔料來源 |
加工檢查記錄 |
每批檢查 |
審核人: 日期:
3 調(diào)味干鱈魚生產(chǎn)加工HACCP監(jiān)控記錄
監(jiān)控記錄是HACCP體系的重要內(nèi)容,它反映處該體系的實施狀況和有效性。調(diào)味干鱈魚HACCP工作必須由一系列記錄來體現(xiàn),包括原料檢驗、烘干、金屬檢測和成品檢驗等關(guān)鍵工序記錄;關(guān)鍵控制點出現(xiàn)失控時的內(nèi)容、場所、時間、原因及處理方法記錄;車間設(shè)備工器具消毒、清潔的頻率、過程,所用時間和當事人,蠅蟲鼠害的防治,生產(chǎn)工人的衛(wèi)生狀況等一般管理記錄。HACCP記錄至少保留3年。HACCP質(zhì)量管理體系并不是一個零風險的體系,需要GMP和SSOP等的支撐,建立完整的基于HACCP的調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品安全管理體系,從工廠設(shè)計到日常的運行質(zhì)量控制等方面都要規(guī)劃和控制。
4 小結(jié)
本HACCP體系應用是在企業(yè)產(chǎn)品衛(wèi)生狀況調(diào)查的基礎(chǔ)上,通過對調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品生產(chǎn)過程的危害分析,確定了該產(chǎn)品加工的4個關(guān)鍵控制點,并針對以上控制點建立了相應的HACCP計劃表。調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品是干制海產(chǎn)品中微生物污染較嚴重的一種,在市售或出口水產(chǎn)品驗貨抽檢中,其衛(wèi)生指標的不合格率較高。本應用結(jié)果可為我國調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量水平提供借鑒。
但是,各個企業(yè)的原料、輔料、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境,甚至檢驗水平都不盡相同,應根據(jù)本企業(yè)的實際狀況制定本企業(yè)調(diào)味干鱈魚產(chǎn)品的HACCP管理體系。隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平、輸入國限量標準和生產(chǎn)要素投入的變化,如采購商、韓國衛(wèi)生標準、生產(chǎn)季節(jié)的改變,HACCP計劃表也應進行相應調(diào)整,以適應產(chǎn)品質(zhì)量的最新要求。只有這樣,才能持續(xù)增強產(chǎn)品的國際貿(mào)易競爭力,保障消費者的身體健康。
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[10]美國食品與藥物管理局(FDA)的第四版。水產(chǎn)品危害及控制指南。
*作者簡介:
田嘉銘,男,延邊出入境檢驗檢疫局,學位:碩士研究生,職務:副主任科員
研究方向:研究食品企業(yè)認證及進出口食品安全檢驗監(jiān)管相關(guān)工作。