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原料驗(yàn)收列為CCP點(diǎn)的適宜性分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-19
核心提示:摘 要 騰沖檢驗(yàn)檢疫局在對(duì)出口農(nóng)產(chǎn)品衛(wèi)生備案生產(chǎn)企業(yè)的日常監(jiān)管中發(fā)現(xiàn),一些農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)將原料驗(yàn)收列為HACCP管理體系CCP點(diǎn)
摘 要 騰沖檢驗(yàn)檢疫局在對(duì)出口農(nóng)產(chǎn)品衛(wèi)生備案生產(chǎn)企業(yè)的日常監(jiān)管中發(fā)現(xiàn),一些農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)將原料驗(yàn)收列為HACCP管理體系CCP點(diǎn),筆者認(rèn)為管理上會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全帶來一定程度的不利影響,結(jié)合HACCP管理體系,對(duì)原料驗(yàn)收環(huán)節(jié)列為CCP點(diǎn)的適宜性的進(jìn)行淺要分析。

關(guān)鍵詞 原料驗(yàn)收 CCP點(diǎn) 適宜性 …

1 問題描述
騰沖檢驗(yàn)檢疫局日前組織了一次對(duì)轄區(qū)內(nèi)出口食品衛(wèi)生備案生產(chǎn)企業(yè)的日常監(jiān)管工作,重點(diǎn)對(duì)出口高風(fēng)險(xiǎn)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了檢查,對(duì)重點(diǎn)企業(yè)的HACCP管理體系進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工作,結(jié)果發(fā)現(xiàn)一些農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)將原料驗(yàn)收環(huán)節(jié)做為企業(yè)的CCP點(diǎn),列入了HACCP管理體系,但因企業(yè)自身檢驗(yàn)檢測(cè)水平較低,缺乏相應(yīng)的監(jiān)控措施,導(dǎo)致關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控不能滿足管理體系要求,HACCP管理體系無法有效運(yùn)行,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全帶來不良影響,。
案例:近日,騰沖檢驗(yàn)檢疫局在對(duì)保山一家生產(chǎn)出口速凍農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查中,發(fā)現(xiàn)企業(yè)前幾版HACCP體系在做風(fēng)險(xiǎn)分析時(shí),按照HACCP體系要求對(duì)照生產(chǎn)工藝進(jìn)行了認(rèn)真風(fēng)險(xiǎn)分析,結(jié)合HACCP原理確定了四個(gè)CCP點(diǎn),對(duì)浸泡、漂洗、速凍、金探四個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施了嚴(yán)格的監(jiān)控,通過對(duì)時(shí)間、溫度等關(guān)鍵控制數(shù)值進(jìn)行監(jiān)控,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量。在此次檢查中,檢查組發(fā)現(xiàn)企業(yè)對(duì)HACCP體系進(jìn)行了改版,對(duì)原有體系進(jìn)行了大幅改動(dòng),對(duì)CCP點(diǎn)進(jìn)行了重新設(shè)置,只將原料驗(yàn)收和金屬探測(cè)兩個(gè)生產(chǎn)工序列為了CCP點(diǎn)。
2 原因分析
檢查組經(jīng)過與企業(yè)深入溝通交流,企業(yè)此次對(duì)HACCP體系大幅調(diào)整遵循了認(rèn)證咨詢公司建議。認(rèn)證咨詢公司為方便企業(yè)通過HACCP管理體系認(rèn)證,對(duì)企業(yè)HACCP體系進(jìn)行大幅調(diào)整,考慮到原來CCP點(diǎn)監(jiān)控成本較高,管理要求嚴(yán)格等因素,故將原料驗(yàn)收和金屬探測(cè)等相對(duì)簡(jiǎn)單,便于操作的兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)列為了CCP點(diǎn)。企業(yè)管理層由于對(duì)HACCP管理體系學(xué)習(xí)掌握不足,對(duì)HACCP體系的重要性和實(shí)用性認(rèn)識(shí)不夠,出于管理成本等因素,采納了認(rèn)證咨詢公司建議。
3 適宜性探討
筆者認(rèn)為,出現(xiàn)上述情況,在一定程度上說明了在出口食品企業(yè)中推行HACCP管理體系的困難。將原料驗(yàn)收環(huán)節(jié)列為HACCP管理體系的CCP點(diǎn),筆者認(rèn)為是不適宜的, HACCP管理體系要求的核心思想是:為了防止食物中毒或其它食源性疾病的發(fā)生,應(yīng)從食品原料種植(養(yǎng)殖)到食品食用的全過程中造成食品污染發(fā)生或發(fā)展的各種危害因素進(jìn)行系統(tǒng)和全面的分析;在此分析的基礎(chǔ)上,確定能有效地預(yù)防,減輕或消除各種危害的“關(guān)鍵控制點(diǎn)”,進(jìn)而在“關(guān)鍵控制點(diǎn)”對(duì)造成食品污染發(fā)生或發(fā)展的危害因素進(jìn)行控制,并同時(shí)監(jiān)測(cè)控制效果,隨時(shí)對(duì)控制方法進(jìn)行校正和補(bǔ)充。HACCP體系的精髓,就是通過對(duì)每一個(gè)工序的科學(xué)分析,針對(duì)可能存在的各種潛在危害,制定科學(xué)合理的控制措施,以防止或降低危害。做為一個(gè)CCP點(diǎn),應(yīng)該同時(shí)滿足幾個(gè)條件,一是該環(huán)節(jié)會(huì)引入或產(chǎn)生危害,二是此危害通過控制措施可消除或降低的,三是可設(shè)置一個(gè)關(guān)鍵限值進(jìn)行監(jiān)控偏離,綜合以上條件,原料驗(yàn)收均不具備。原料驗(yàn)收中雖然對(duì)農(nóng)殘、重金屬等危害進(jìn)行了識(shí)別,但由于企業(yè)自身檢測(cè)水平有限、影響因子檢驗(yàn)周期較長(zhǎng)、缺乏必要的監(jiān)控關(guān)鍵限值等因素,原料中有害因子檢測(cè)只能做為一種驗(yàn)證手段,而無法實(shí)現(xiàn)適時(shí)監(jiān)控,原料中有害因子也不能通過工藝實(shí)現(xiàn)控制目的,從而導(dǎo)致CCP點(diǎn)的監(jiān)控流于形式,企業(yè)HACCP管理體系未發(fā)揮應(yīng)有的作用。原料驗(yàn)收環(huán)節(jié)固然重要,但原料中存在的影響因子可通過加強(qiáng)原料種植基地管理,生產(chǎn)種植環(huán)節(jié)中重點(diǎn)監(jiān)控等更為有效的替代手段解決,在工廠生產(chǎn)中列為CCP點(diǎn)顯然是不恰當(dāng)?shù)摹?br /> 4幾點(diǎn)建議
HACCP做為國際先進(jìn)的食品生產(chǎn)管理體系,在提升企業(yè)質(zhì)量管理水平,維護(hù)出口農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全方面有著重要的作用和意義。針對(duì)此次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,筆者認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)從以下幾方面加強(qiáng)工作,一是加大對(duì)HACCP管理體系的宣傳培訓(xùn)力度。HACCP管理體系已被國際上公認(rèn)是食品生產(chǎn)企業(yè)中切實(shí)可行的管理制度,為促進(jìn)我市食品生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)管理水平,讓我市企業(yè)管理者充分了解并掌握,宣傳工作必不可少。二是進(jìn)一步加大對(duì)企業(yè)監(jiān)管力度,重點(diǎn)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)企業(yè),特別是國家明確的六類需進(jìn)行HACCP體系驗(yàn)證企業(yè)的日常監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)學(xué)入溝通,結(jié)合企業(yè)實(shí)際認(rèn)真整改,降低風(fēng)險(xiǎn)隱患。三是政府應(yīng)加大對(duì)幫扶力度,對(duì)通過HACCP認(rèn)證企業(yè)給予必要的支持,鼓勵(lì)企業(yè)提高生產(chǎn)管理水平。四是進(jìn)一步加大對(duì)認(rèn)證咨詢市場(chǎng)的監(jiān)管力度,對(duì)認(rèn)證咨詢行為進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 李懷林主編.《食品安全控制體系》(HACCP)通用教程,中國標(biāo)準(zhǔn)出版社
[2] 田惠光主編.《食品安全控制關(guān)鍵技術(shù)》,科學(xué)出版社
   原料驗(yàn)收列為CCP點(diǎn)的適宜性分析.pdf


編輯:foodinfo

 

 

 
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