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摘要：
本文旨在探討應用HACCP體系，對蜂膠生產的各環(huán)節(jié)進行危害分析，確定關鍵控制點，控制生產過程中的危害，為消費者提供安全的食品。
關鍵詞：HACCP 蜂膠 危害分析 關鍵控制點
HACCP稱為危害分析與關鍵控制點，近年來，政府及消費者對食品安全性的普遍關注和食品傳染病的持續(xù)發(fā)生使HACCP體系得到廣泛應用。HACCP體系是一種控制食品危害，確保食品安全的預防性體系。相對于傳統(tǒng)的反應式控制，HACCP通過監(jiān)控生產過程中最易發(fā)生安全危害的環(huán)節(jié)，使食品安全控制更加有效。
蜂膠是保健價值極高的天然食品。研究證明，蜂膠中豐富而獨特的生物活性物質，對人體有著廣泛的醫(yī)療、保健作用，現(xiàn)已成為各國研究的熱點，并成為倍受推崇的保健品。然而，隨著的現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染的嚴重，蜂膠的質量安全問題也備受人們的關注。
將HACCP體系應用于蜂膠生產中，通過對蜂膠生產的危害分析，找出關鍵控制點，進而采取相應的監(jiān)控措施和糾偏措施，使所生產的蜂蜜達到預期的質量要求，能有效保證產品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者的身體健康。HACCP體系的應用是一個邏輯性強和操作性很強的過程。下面我們就其應用的主要環(huán)節(jié)進行探討。
1.蜂膠生產工藝流程圖
酒精驗收-酒精貯存
原料蜂膠驗收-原料貯存-選料 -投料溶解-
離心分離-復合袋驗收-貯存-消毒-
泵取上清液-過濾-真空濃縮-放料冷卻-
內包裝-烘烤-裝箱入庫
2.危害分析
運用HACCP原理，結合蜂膠的生產工藝，對生產工序中潛在的危害因素及其危害程度進行分析。分析顯示，對蜂膠的質量安全有影響的主要因素分為三類。
2.1 生物性危害，如采集蜂膠、整理蜂膠、蜂膠加工過程等過程中受到污染，造成病原體、微生物的污染。
2.2 化學性危害，如蜜蜂在采蜂膠前，植物主人曾對植物施灑過農藥，或者蜂農對蜜蜂施用過抗生素等類蜂藥，產生的農藥殘留、抗生素、化學污染物等。
2.3 物理性危害，蜂膠中本身夾雜的異物及加工過程中引入的雜質等。
通過對蜂膠品質造成影響的因素進行分析并討論其影響是否顯著，確定蜂膠生產
過程中的關鍵控制點，在生產過程中予以重點監(jiān)控，以確保蜂膠的質量安全。
3.關鍵控制點
運用HACCP原理，經過分析查找關鍵控制點，在蜂膠的生產流程中：原料貯存、選料、離心分離、過濾、濃縮、烘烤、入庫等步驟，可以通過SSOP進行有效控制，達到消除安全隱患的目的；而在原料驗收、酒精溶解和復合袋內包等步驟中，為了防止可能出現(xiàn)的安全危害，需要對原料、酒精、復合袋的質量安全從源頭進行重點監(jiān)控，在蜂膠深加工之前消除安全隱患。
需要說明的是，本文探討的僅是工業(yè)化大包裝蜂膠產品，如果蜂膠成品是可以直接食用的膠囊類型包裝方式，還需要對生產膠囊的原料明膠開展全過程的危害分析，以便確定是否存在新的關鍵控制點。
3.1 原料驗收
蜂膠的深加工是在蜂膠原料的基礎上完成的，原料的質量好壞直接影響到最終生產的產品質量好壞。因此，在原料驗收中要做到：要求供應商提供原料的合格檢驗報告、質量保證書等有關的證明材料，抽取樣品在有資質的實驗室檢測，按照標準嚴格控制原料中存在的有毒有害物質等。防止四環(huán)素族抗生素超標、農藥殘留量超標、重金屬含量超標等情況出現(xiàn)，保證企業(yè)最終產品合格。
3.2 加工過程
在蜂膠加工過程中，酒精和復合袋作為直接接觸產品的溶劑和包裝材料，其安全性控制必須放在第一位，若其存在質量安全問題，就會在產品中引入新的生物或化學危害，導致產品不合格。因此，供應商必須提供合格檢驗報告、質量保證書及官方檢測報告等有關證明材料，證件不全的予以拒收。防止引入污染物，保障產品安全質量。
4.記錄和審核措施
這是HACCP應用的重要因素。有效的記錄包括蜂膠生產的危害分析記錄、關鍵控制點的監(jiān)控和糾偏記錄、設備運行記錄、員工培訓記錄、產品檢驗報告等，有效的記錄貫穿HACCP的整個運行，對于HACCP計劃實施的審核起很大的作用；審核措施是建立在完整的數(shù)據(jù)信息的收集和分析基礎上，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格就必須對其進行糾偏（正），保證問題得到及時解決。
綜上所述，HACCP體系應用于蜂膠生產中能有效保證產品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者身體健康。企業(yè)在建立HACCP體系時必須結合企業(yè)的產品特點、生產實際及環(huán)境衛(wèi)生情況，針對本企業(yè)的工藝特點，建立適合企業(yè)自身的HACCP體系來確保產品安全。
經過幾十年的發(fā)展，HACCP體系已成為世界公認的一種保障食品安全的最經濟、最有效的食品安全管理體系。企業(yè)要想在國際市場中占有一席之地，必須運用HACCP來強化食品質量安全管理。所以，生產企必須提高對本企業(yè)建立HACCP體系的重要性和必要性認識，積極建立和實施HACCP體系，以此提高企業(yè)自身管理水平和產品質量安全水平。
參考文獻：
[1]周蔚平 鄭堯隆 李立群 食品安全管理體系HACCP及其在蜂產品加工生產中的應用
廣東省技術監(jiān)督蜂產品質量監(jiān)督檢驗站
[2]劉靈奕 HACCP在蜂產品企業(yè)原料控制中的應用四川出入境檢驗檢疫局食檢處
[3]宮英姿 HACCP在螞蟻膠囊保健食品中的應用 沈陽出入境檢驗檢疫局
[4]景嵐 出口保健食品生產企業(yè)實施HACCP體系存在的問題和建議
天津出入境檢驗檢疫局、
HACCP在蜂膠生產中的應用.pdf
本文旨在探討應用HACCP體系，對蜂膠生產的各環(huán)節(jié)進行危害分析，確定關鍵控制點，控制生產過程中的危害，為消費者提供安全的食品。
關鍵詞：HACCP 蜂膠 危害分析 關鍵控制點
HACCP稱為危害分析與關鍵控制點，近年來，政府及消費者對食品安全性的普遍關注和食品傳染病的持續(xù)發(fā)生使HACCP體系得到廣泛應用。HACCP體系是一種控制食品危害，確保食品安全的預防性體系。相對于傳統(tǒng)的反應式控制，HACCP通過監(jiān)控生產過程中最易發(fā)生安全危害的環(huán)節(jié)，使食品安全控制更加有效。
蜂膠是保健價值極高的天然食品。研究證明，蜂膠中豐富而獨特的生物活性物質，對人體有著廣泛的醫(yī)療、保健作用，現(xiàn)已成為各國研究的熱點，并成為倍受推崇的保健品。然而，隨著的現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染的嚴重，蜂膠的質量安全問題也備受人們的關注。
將HACCP體系應用于蜂膠生產中，通過對蜂膠生產的危害分析，找出關鍵控制點，進而采取相應的監(jiān)控措施和糾偏措施，使所生產的蜂蜜達到預期的質量要求，能有效保證產品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者的身體健康。HACCP體系的應用是一個邏輯性強和操作性很強的過程。下面我們就其應用的主要環(huán)節(jié)進行探討。
1.蜂膠生產工藝流程圖
酒精驗收-酒精貯存
原料蜂膠驗收-原料貯存-選料 -投料溶解-
離心分離-復合袋驗收-貯存-消毒-
泵取上清液-過濾-真空濃縮-放料冷卻-
內包裝-烘烤-裝箱入庫
2.危害分析
運用HACCP原理，結合蜂膠的生產工藝，對生產工序中潛在的危害因素及其危害程度進行分析。分析顯示，對蜂膠的質量安全有影響的主要因素分為三類。
2.1 生物性危害，如采集蜂膠、整理蜂膠、蜂膠加工過程等過程中受到污染，造成病原體、微生物的污染。
2.2 化學性危害，如蜜蜂在采蜂膠前，植物主人曾對植物施灑過農藥，或者蜂農對蜜蜂施用過抗生素等類蜂藥，產生的農藥殘留、抗生素、化學污染物等。
2.3 物理性危害，蜂膠中本身夾雜的異物及加工過程中引入的雜質等。
通過對蜂膠品質造成影響的因素進行分析并討論其影響是否顯著，確定蜂膠生產
過程中的關鍵控制點，在生產過程中予以重點監(jiān)控，以確保蜂膠的質量安全。
3.關鍵控制點
運用HACCP原理，經過分析查找關鍵控制點，在蜂膠的生產流程中：原料貯存、選料、離心分離、過濾、濃縮、烘烤、入庫等步驟，可以通過SSOP進行有效控制，達到消除安全隱患的目的；而在原料驗收、酒精溶解和復合袋內包等步驟中，為了防止可能出現(xiàn)的安全危害，需要對原料、酒精、復合袋的質量安全從源頭進行重點監(jiān)控，在蜂膠深加工之前消除安全隱患。
需要說明的是，本文探討的僅是工業(yè)化大包裝蜂膠產品，如果蜂膠成品是可以直接食用的膠囊類型包裝方式，還需要對生產膠囊的原料明膠開展全過程的危害分析，以便確定是否存在新的關鍵控制點。
3.1 原料驗收
蜂膠的深加工是在蜂膠原料的基礎上完成的，原料的質量好壞直接影響到最終生產的產品質量好壞。因此，在原料驗收中要做到：要求供應商提供原料的合格檢驗報告、質量保證書等有關的證明材料，抽取樣品在有資質的實驗室檢測，按照標準嚴格控制原料中存在的有毒有害物質等。防止四環(huán)素族抗生素超標、農藥殘留量超標、重金屬含量超標等情況出現(xiàn)，保證企業(yè)最終產品合格。
3.2 加工過程
在蜂膠加工過程中，酒精和復合袋作為直接接觸產品的溶劑和包裝材料，其安全性控制必須放在第一位，若其存在質量安全問題，就會在產品中引入新的生物或化學危害，導致產品不合格。因此，供應商必須提供合格檢驗報告、質量保證書及官方檢測報告等有關證明材料，證件不全的予以拒收。防止引入污染物，保障產品安全質量。
4.記錄和審核措施
這是HACCP應用的重要因素。有效的記錄包括蜂膠生產的危害分析記錄、關鍵控制點的監(jiān)控和糾偏記錄、設備運行記錄、員工培訓記錄、產品檢驗報告等，有效的記錄貫穿HACCP的整個運行，對于HACCP計劃實施的審核起很大的作用；審核措施是建立在完整的數(shù)據(jù)信息的收集和分析基礎上，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格就必須對其進行糾偏（正），保證問題得到及時解決。
綜上所述，HACCP體系應用于蜂膠生產中能有效保證產品安全，防止危害發(fā)生，保障消費者身體健康。企業(yè)在建立HACCP體系時必須結合企業(yè)的產品特點、生產實際及環(huán)境衛(wèi)生情況，針對本企業(yè)的工藝特點，建立適合企業(yè)自身的HACCP體系來確保產品安全。
經過幾十年的發(fā)展，HACCP體系已成為世界公認的一種保障食品安全的最經濟、最有效的食品安全管理體系。企業(yè)要想在國際市場中占有一席之地，必須運用HACCP來強化食品質量安全管理。所以，生產企必須提高對本企業(yè)建立HACCP體系的重要性和必要性認識，積極建立和實施HACCP體系，以此提高企業(yè)自身管理水平和產品質量安全水平。
參考文獻：
[1]周蔚平 鄭堯隆 李立群 食品安全管理體系HACCP及其在蜂產品加工生產中的應用
廣東省技術監(jiān)督蜂產品質量監(jiān)督檢驗站
[2]劉靈奕 HACCP在蜂產品企業(yè)原料控制中的應用四川出入境檢驗檢疫局食檢處
[3]宮英姿 HACCP在螞蟻膠囊保健食品中的應用 沈陽出入境檢驗檢疫局
[4]景嵐 出口保健食品生產企業(yè)實施HACCP體系存在的問題和建議
天津出入境檢驗檢疫局、
HACCP在蜂膠生產中的應用.pdf